Главная> Каталог> Силикон для изготовления форм> Силиконовая резина для конденсационного отверждения> Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм
Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм

Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления пресс-форм

Получить цену
Вид оплаты:T/T,Paypal
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Количество минимального заказа:1 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
Порт:shenzhen
Атрибуты продукта

МодельHY-625

маркаХОН ЙЕ СИЛИКОН

OriginХУЭЙЧЖОУ

сертификация9001

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья : Kilogram
Тип упаковки : 1 кг/5 кг/25 кг/200 кг
Пример с картинкой :

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Силиконовая резина, отверждаемая конденсацией
Описание продукта
HONG YE SILICONE Гибкая силиконовая резина RTV для изготовления форм — это двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2 премиум-класса, предназначенная для поделок небольших размеров (<10 см) и изготовления пресс-форм с мелким рисунком. Как профессиональный силикон для изготовления форм и жидкий силикон, он отличается исключительной текучестью, отверждением при комнатной температуре (25 ℃, 5-7 часов), хорошей прочностью на растяжение/разрыв и низкой усадкой. Благодаря сверхгибкой текстуре и легкому извлечению из формы он подходит для изделий из смолы, украшений, скульптур, мыла и свечей. Версия силикона для пресс-форм, отвержденного платиной, соответствует пищевым стандартам, поддерживает безопасные контактные применения, одновременно снижает затраты на замену пресс-форм и повышает эффективность производства для покупателей B2B по всему миру.
HY-factory
Обзор продукта
Этот специализированный силиконовый каучук для промышленных форм разработан для мелкосерийного высокоточного изготовления форм с упором на гибкую текстуру, позволяющую воспроизводить сложные детали, не повреждая отливки. Это двухкомпонентный текучий жидкий продукт (часть А: базовый силикон, часть Б: отвердитель), не требующий специального оборудования для вулканизации при комнатной температуре. Его оптимизированная текучесть обеспечивает полное заполнение мелких полостей пресс-формы, что делает его идеальным для изделий с тонкими узорами. Широко применяемый производителями изделий, он сочетает в себе удобство использования и долговечность со стабильной производительностью при повторяющихся циклах копирования.
Технические характеристики
Тип продукта: силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм, жидкий силикон для форм; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость (Часть А + Часть В, отвердитель); Системы вулканизации: силиконовая формовочная резина конденсационной вулканизации, силикон дополнительной вулканизации (на основе платины); Пропорции смешивания: Конденсат 100:3, платина 1:1/10:1; Метод отверждения: Комнатная температура (25 ℃); Время отверждения: 5-7 часов (полное отверждение), демонтаж через 2-3 часа; Диапазон твердости: 10-25 Шор А (сверхгибкий); Основные характеристики: низкая усадка (<0,3‰), хорошая прочность на разрыв/растяжение, исключительная текучесть; Применимый размер формы: ≤10 см (поделки небольшого размера); Срок годности: 12 месяцев (оригинальная запечатанная упаковка, сухое и прохладное место при температуре не выше 25 ℃); Упаковка: 1 кг/банка, бочка 5 кг/20 кг/25 кг/200 кг, возможна вакуумная упаковка.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Condensation curing silicone mold rubber
Особенности и преимущества продукта
Сверхгибкая текстура (10-25 единиц по Шору А) обеспечивает легкое извлечение из формы хрупких небольших поделок, избегая повреждения рисунка. Исключительная текучесть позволяет полностью охватить сложные полости, точно фиксируя мельчайшие детали. Отверждение при комнатной температуре (25 ℃) экономит энергию и упрощает производство без нагревательного оборудования. Хорошая прочность на разрыв и разрыв продлевает срок службы пресс-формы, обеспечивая возможность многократного дублирования. Низкая усадка гарантирует постоянную стабильность размеров отлитых изделий в разных партиях. Системы двойного отверждения предлагают экономичные (конденсация) и безопасные для пищевых продуктов (платина, пищевой силикон для форм) варианты. Простота в эксплуатации снижает затраты на обучение производственных бригад.
Как использовать продукт
Шаг 1: Подготовьте прототип небольшого размера (≤10 см) и формовочную рамку, прочно закрепите прототип; нанесите разделительный состав для стеклянных/керамических прототипов, чтобы предотвратить прилипание.
Шаг 2: Выберите конденсатный силикон или силикон платинового отверждения, взвесьте часть A и часть B в соответствии с рекомендуемым соотношением, равномерно перемешайте.
Шаг 3: Выполните вакуумное пеногашение в течение 1–2 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха (критично для мелких рисунков).
Шаг 4: Залейте смешанный силикон в рамку, обеспечивая полное заполнение всех участков детали.
Шаг 5: Затвердевайте при температуре 25 ℃ в течение 5–7 часов (полное отверждение), аккуратно извлеките форму через 2–3 часа, если это необходимо, затем используйте форму для отливки.
Сценарии применения
Широко используется для изготовления форм небольших (до 10 см) изделий из смолы, украшений, декоративно-прикладного искусства, скульптур, мыловарения, свечей и игрушек с мелким узором. Подходит для ремесленных мастерских, мелкосерийных производителей игрушек, фабрик по производству мыла/свечей и предприятий по производству подарков ручной работы. Это помогает покупателям повысить точность деталей продукта (снижение количества дефектов более чем на 30%), сократить производственные циклы за счет простоты управления и снизить затраты на замену пресс-форм за счет долговечности, повышая конкурентоспособность рынка в сегментах художественных изделий.
Сертификаты и соответствие
Продукт соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE. Силикон для форм с платиновым отверждением соответствует нормам FDA и ЕС по пищевому силикону для форм, безопасен для мыла, свечей и других применений, косвенно контактирующих с пищевыми продуктами. Все формулы соответствуют международным требованиям к транспортировке и импорту химикатов, обеспечивая бесперебойную трансграничную оптовую закупку B2B.
Параметры настройки
Поддержка индивидуальной настройки твердости (10-25 Шор А), вязкости (оптимизирована для сверхтонких рисунков), скорости отверждения (регулируется 3-8 часов) и цвета. Предусмотрите модификацию формулы для форм немного большего размера (10-15 см) или для формования сверхтонких рисунков. Настройте характеристики упаковки (небольшие банки для образцов для тестирования, большие бочки для массового производства) и пропорции смешивания в соответствии с производственными линиями.
package1
Производственный процесс
Принимайте силиконовое сырье высокой чистоты, проходите точное дозирование, закрытое вакуумное смешивание (для поддержания текучести и предотвращения образования пузырьков), многоиндексное тестирование (твердость, гибкость, степень усадки), автоматическое заполнение и герметичную упаковку. Каждая партия проходит строгий контроль качества, а зрелые производственные линии обеспечивают стабильную производительность. Достаточный запас гарантирует своевременную доставку мелкосерийных и оптовых заказов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какой максимальный размер формы можно изготовить?
A1: оптимизирован для небольших поделок размером до 10 см; настраивается для форм диаметром 10-15 см с регулировкой формулы.
В2: Можно ли использовать его для форм, контактирующих с пищевыми продуктами (например, конфет)?
A2: Да, версия с платиновым отверждением представляет собой пищевой силикон для форм, соответствующий стандартам FDA.
В3: Как ускорить затвердевание?
A3: Увеличьте температуру окружающей среды до 30–35 ℃ (сокращает время отверждения до 3–4 часов); избегайте чрезмерного добавления отвердителя.
В4: Нужен ли мне разделительный состав для прототипов смолы?
A4: Нет, пористые материалы, такие как смола, этого не требуют; только для гладких непористых поверхностей (стекло/керамика).
В5: сколько раз можно использовать одну форму повторно?
A5: Обладая хорошей прочностью на разрыв, его можно использовать повторно 50-100 раз в зависимости от использования и обслуживания.
Горячие продукты
  • Запрос

Copyright © 2026 Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить