HONG YE SILICONE Силиконовый заливочный компаунд (клей для электронной герметизации) представляет собой высококачественный жидкий силиконовый материал с интегрированными водонепроницаемыми, влагостойкими, теплопроводными, огнестойкими и изолирующими свойствами. После смешивания с отвердителем он затвердевает, образуя прочный защитный слой, обеспечивая превосходную адгезию к ПК, ПММА, печатной плате и процессору, а также стабильную работу при температуре от -60 ℃ до 220 ℃. Доступный дополнительно и с конденсационным отверждением, это основной продукт, соответствующий нашей силиконовой резине RTV 2, силикону для тампопечати, пищевому силикону для форм и жидкому силикону, обеспечивающий надежную защиту электронных компонентов во всех отраслях промышленности по всему миру.
Обзор продукта
Наш герметик для электронных компонентов представляет собой профессиональный герметизирующий материал на основе силикона для электронных компонентов, также известный как электронный клей или силиконовый герметик. Смешанный с отвердителем, жидкий коллоид затвердевает, образуя плотный защитный слой, обеспечивая комплексную герметизацию, наполнение и защиту компонентов от давления. Он обладает превосходной адгезией и термической стабильностью к ПК, ПММА, печатным платам и процессорам и подразделяется на силикон дополнительного отверждения и тип отверждения конденсацией для адаптации к различным потребностям промышленного применения, являясь ключевой частью полной матрицы силиконовых продуктов HONG YE JIE, включая силиконовую резину для промышленных форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Всесторонняя защита: обеспечивает превосходную антикоррозийную, водонепроницаемую, влагонепроницаемую, пыленепроницаемую, термостойкость, изоляцию, теплопроводность и ударопрочность, полностью защищая электронные компоненты от суровых воздействий окружающей среды.
2. Высокая адаптируемость к окружающей среде: благодаря устойчивости к озону и химической эрозии он может стабильно работать в сложных промышленных условиях в течение длительного времени.
3. Устойчивость к экстремальным температурам: работает непрерывно при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, поглощая тепловые нагрузки, вызванные циклами высоких температур, для защиты стружки и сваренных золотых проволок от повреждений.
4. Высококачественные свойства материала: низкое содержание летучих веществ, высокая структурная прочность и отличные характеристики сцепления с алюминием, медью, нержавеющей сталью и другими распространенными металлами в производстве электроники.
Технические характеристики
Тип отверждения: силикон аддитивной вулканизации/силикон конденсационной вулканизации.
Диапазон рабочих температур: -60 ℃ ~ 220 ℃
Основные характеристики: водонепроницаемость, влагостойкость, огнестойкость, изоляция, теплопроводность, ударопрочность.
Клейкие основы: ПК, ПММА, печатная плата, процессор, алюминий, медь, нержавеющая сталь.
Условия отверждения: комнатная температура/отверждение при нагреве, время полного отверждения 24 часа.
Адаптивность к окружающей среде: устойчивость к озону, устойчивость к химической эрозии.
Как использовать
1. Приготовление: Полностью перемешайте Компонент А, чтобы равномерно перемешать осевшие наполнители, и тщательно встряхните Компонент Б, чтобы обеспечить однородность материала.
2. Смешивание: Смешайте компоненты A и B строго в соответствии с указанным соотношением весов, чтобы гарантировать эффект отверждения.
3. Деаэрация (дополнительно): поместите однородно смешанный клей в вакуумный контейнер, деаэрируйте в течение 3 минут под давлением 0,01 МПа, а затем его можно использовать для заливки.
4. Заливка и отверждение: нанесите обработанный клей на целевые электронные компоненты; поместите его при комнатной температуре или нагрейте для отверждения, проведите следующий процесс после основного отверждения, и материал полностью затвердеет через 24 часа (температура и влажность влияют на скорость отверждения).
Сценарии применения
Этот продукт широко используется для инкапсуляции, герметизации и заполнения различных электронных компонентов, особенно подходит для модулей светодиодных дисплеев, периферийных компонентов процессора, блоков питания, электронных плат управления и коммуникационного оборудования. Он эффективно повышает структурную стабильность и адаптируемость электронных продуктов к окружающей среде, снижает частоту отказов компонентов при транспортировке и использовании, а также помогает производителям улучшить качество продукции и снизить затраты на послепродажное обслуживание.
Сертификаты и соответствие
Компания HONG YE JIE прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001, а наши силиконовые изделия, включая компаунд для электронной заливки, соответствуют международным стандартам CE и UL. Вся продукция производится в соответствии с глобальными спецификациями индустрии электронных материалов, что обеспечивает безопасность и надежность применения в международных проектах по производству электроники.
Параметры настройки
Мы предоставляем профессиональные услуги OEM по настройке электронных заливочных компаундов. В соответствии с различными сценариями применения клиентов твердость, вязкость и время эксплуатации отвержденного продукта можно независимо регулировать и формулировать. Мы также можем адаптировать формулу продукта для особых требований к производительности, таких как высокая теплопроводность и устойчивость к сверхнизким температурам, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности в оптовых закупках.
Производственный процесс
Продукт производится в рамках строгого многозвенного процесса производства и контроля качества: проверка высококачественного силиконового сырья → точное смешивание и перемешивание формулы → автоматизированная обработка производственной линии → тестирование производительности отверждения перед производством → полная проверка готовой продукции перед отправкой. Наша профессиональная команда контроля качества проводит мониторинг качества всего процесса, обеспечивая постоянство характеристик продукции благодаря более чем 20-летнему опыту производства силиконовых материалов.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между заливочным составом аддитивного и конденсационного отверждения?
A1: Тип дополнительного отверждения имеет более высокую скорость отверждения и меньшую степень усадки, подходит для высокоточной заливки компонентов; Конденсационный тип отверждения является экономичным и подходит для общей герметизации электронных компонентов.
В2: Как хранить неиспользованный состав для электронной заливки?
A2: Компоненты A и B должны быть запечатаны и храниться отдельно в прохладном и сухом месте. Смешанный клей необходимо использовать за один раз, чтобы избежать потерь материала, вызванных затвердеванием.
В3: Что делать, если коллоид расслоился после длительного хранения?
A3: Это нормальное физическое явление, просто полностью перемешайте коллоид перед использованием, и на производительность продукта это не повлияет.
Вопрос 4: Является ли заливочный компаунд для электронных устройств опасным материалом?
A4: Это неопасный материал, но избегайте контакта со ртом и глазами; В случае случайного контакта немедленно промойте чистой водой и при необходимости обратитесь за медицинской помощью.
В5: Нужно ли деаэрировать при использовании заливочного состава?
A5: Деаэрация не является обязательной, но рекомендуется для высокоточной заливки компонентов, что позволяет избежать образования пузырьков воздуха в отвержденном слое и обеспечить эффект герметизации и защиты.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь