HONG YE SILICONE Силиконовый заливочный компаунд (клей для электронной инкапсуляции) представляет собой жидкий силиконовый материал премиум-класса, обладающий водонепроницаемыми, влагостойкими, теплопроводными, огнестойкими и изолирующими свойствами. Смешанный с отвердителем, он затвердевает в защитный слой, обладающий превосходной адгезией к ПК, ПММА, печатной плате и процессору, а также стабильной работой при температуре от -60 ℃ до 220 ℃. Доступный в вариантах дополнительного и конденсационного отверждения, это основной продукт, соответствующий нашей силиконовой резине RTV 2, силикону для тампопечати, пищевому силикону для форм и жидкому силикону, обеспечивающий надежную защиту электронных компонентов в мировом производстве электроники, светодиодах и промышленном управлении.
Обзор продукта
Наш заливочный компаунд для электронных устройств представляет собой профессиональный герметизирующий материал на основе силикона, также известный как электронный клей или силиконовый герметик. Являясь ключевым членом матрицы силиконовых продуктов HONG YE SILICONE, он дополняет силиконовую резину для промышленных форм и другие основные предложения. Жидкий коллоид затвердевает до твердого состояния после добавления отвердителя, обеспечивая полную герметизацию, заполнение и защиту электронных компонентов от давления. Он обладает превосходной адгезией и термической стабильностью к ПК, ПММА, печатным платам и процессорам и подразделяется на силикон аддитивного отверждения и силикон конденсационного отверждения для удовлетворения разнообразных требований промышленного применения, что делает его идеальным выбором для высоконадежной защиты электронных компонентов.
Особенности и преимущества продукта
1. Комплексная защита: обеспечивает отличную антикоррозийную, водонепроницаемую, влагонепроницаемую, пыленепроницаемую, термостойкость, изоляционную, теплопроводную и противоударную защиту, полностью изолируя электронные компоненты от суровых воздействий окружающей среды.
2. Высокая адаптируемость к окружающей среде: благодаря устойчивости к озону и химической эрозии, он сохраняет стабильную производительность в сложных промышленных условиях работы в течение длительного времени.
3. Устойчивость к экстремальным температурам: непрерывно работает при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, поглощая тепловые нагрузки от высокотемпературных циклов и защищая стружку и сварную золотую проволоку от повреждений.
4. Превосходные характеристики материала: низкое содержание летучих веществ, высокая структурная прочность и отличная связь с алюминием, медью, нержавеющей сталью и другими распространенными металлами в производстве электроники, что обеспечивает долговременную структурную стабильность инкапсулированных компонентов.
Технические характеристики
Тип отверждения: силикон аддитивной вулканизации/силикон конденсационной вулканизации.
Диапазон рабочих температур: -60 ℃ ~ 220 ℃
Основные характеристики: водонепроницаемость, влагостойкость, огнестойкость, изоляция, теплопроводность, ударопрочность.
Клейкие основы: ПК, ПММА, печатная плата, процессор, алюминий, медь, нержавеющая сталь.
Условия отверждения: отверждение при комнатной температуре/нагреве, время полного отверждения 24 часа.
Свойства материала: Низкое содержание летучих веществ, устойчивость к озону, устойчивость к химической эрозии.
Совместимость приложений: идеально подходит для светодиодных дисплеев, периферийных компонентов процессора, электронных плат управления.
Как использовать
1. Приготовление: Полностью перемешайте Компонент А, чтобы равномерно перемешать осевшие наполнители; Тщательно встряхните Компонент B, чтобы обеспечить однородный состав материала.
2. Смешивание: Смешайте компоненты A и B строго в соответствии с указанным весовым соотношением, чтобы обеспечить постоянный эффект отверждения.
3. Деаэрация (дополнительно): поместите равномерно перемешанный клей в вакуумный контейнер, деаэрируйте в течение 3 минут под давлением 0,01 МПа, чтобы удалить пузырьки воздуха, затем готово к заливке.
4. Заливка и отверждение: нанесите обработанный клей на целевые электронные компоненты; отверждать при комнатной температуре или нагреванием, последующие процессы проводить после основного отверждения. Примечание. Температура и влажность окружающей среды влияют на скорость отверждения: полное отверждение происходит в течение 24 часов.
Сценарии применения
Этот продукт широко используется для инкапсуляции, герметизации и заполнения различных электронных компонентов, особенно подходит для модулей светодиодных дисплеев, периферийных компонентов процессора, блоков питания, электронных плат управления и коммуникационного оборудования. Он эффективно улучшает адаптацию к окружающей среде и структурную стабильность электронных продуктов, снижает частоту отказов компонентов во время транспортировки и использования, а также помогает производителям улучшить качество продукции и снизить затраты на послепродажное обслуживание, являясь основным материалом для производства высококачественной электроники.
Сертификаты и соответствие
HONG YE SILICONE прошел сертификацию системы управления качеством ISO9001, а наш силиконовый заливочный компаунд и все силиконовые продукты соответствуют международным стандартам CE и UL. Вся продукция производится в строгом соответствии с глобальными спецификациями индустрии электронных материалов, обеспечивая безопасность и надежность в международном производстве электроники, проектах светодиодного освещения и промышленного контроля, а также отвечая требованиям качества импорта на мировых рынках.
Параметры настройки
Мы предоставляем профессиональные услуги OEM по индивидуальному заказу силиконовых заливочных компаундов. В соответствии с различными сценариями применения и требованиями клиентов, мы можем независимо регулировать и формулировать твердость, вязкость и время эксплуатации отвержденного продукта. Для особых потребностей, таких как высокая теплопроводность и устойчивость к сверхнизким температурам, мы можем адаптировать эксклюзивные формулы продуктов для удовлетворения индивидуальных потребностей оптовых закупок клиентов по всему миру.
Производственный процесс
Продукт производится в рамках строгого многозвенного процесса производства и контроля качества: проверка высококачественного силиконового сырья → точное смешивание и перемешивание формулы → автоматизированная обработка производственной линии → тестирование производительности отверждения перед производством → полная проверка готовой продукции перед отправкой. Наша профессиональная команда контроля качества проводит мониторинг качества всего процесса с использованием отработанной производственной технологии, накопленной за 20 лет производства силиконовых материалов, что обеспечивает стабильную производительность каждой партии продукции.
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между заливочным составом аддитивного и конденсационного отверждения?
A1: Тип дополнительного отверждения имеет более высокую скорость отверждения и меньшую скорость усадки, подходит для высокоточной заливки электронных компонентов; Конденсационный тип отверждения является экономичным и стабильным, подходит для общей герметизации электронных компонентов.
В2: Как хранить неиспользованный силиконовый заливочный компаунд?
A2: Запечатайте компоненты A и B отдельно и храните в прохладном и сухом месте. Смешанный клей необходимо использовать за один раз, чтобы избежать потерь материала, вызванных самопроизвольным отверждением.
В3: Что делать, если коллоид расслоился после длительного хранения?
A3: Это нормальное физическое явление для силиконовых материалов. Просто полностью перемешайте коллоид перед использованием, и на эффективность продукта это никак не повлияет.
Вопрос 4: Является ли силиконовый заливочный компаунд опасным материалом при транспортировке?
A4: Это неопасный материал, соответствующий международным стандартам транспортировки, но избегайте контакта со ртом и глазами во время использования; В случае случайного контакта немедленно промойте чистой водой и при необходимости обратитесь за медицинской помощью.
В5: Является ли деаэрация необходимым шагом при использовании продукта?
A5: Деаэрация не является обязательной, но настоятельно рекомендуется для высокоточной заливки компонентов, что позволяет избежать образования пузырьков воздуха в отвержденном защитном слое и обеспечить герметизирующий и изоляционный эффект продукта.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь