HONG YE SILICONE Формовочный силикон для выпечки полимерной глины представляет собой устойчивую к высоким температурам двухкомпонентную силиконовую резину RTV 2, доступную в пропорциях смешивания 1: 1 или 10: 1. Как профессиональный силикон для изготовления форм и жидкий силикон, он отличается превосходной текучестью и удобством использования, отверждаясь при комнатной температуре. Он выдерживает высокие температуры во время обжига полимерной глины, имеет низкую линейную усадку, высокую прочность на разрыв и разрыв, а также многократное дублирование. Подходит для лепки полимерной глины, смолы, гипса и игрушек, поддерживает как методы нанесения кистью, так и заливки, помогая покупателям снизить затраты на замену форм и повысить эффективность производства.
Обзор продукта
Эта специализированная силиконовая резина для промышленных форм разработана для сценариев выпечки полимерной глины с упором на устойчивость к высоким температурам и адаптацию к процессу выпечки без деформации. Это двухкомпонентный (часть A и часть B) силикон, вулканизируемый при комнатной температуре, с оптимизированной текучестью, обеспечивающей простоту эксплуатации как при ручном, так и при промышленном производстве. Продукт сочетает в себе гибкость и долговечность, может идеально воспроизводить мелкие детали поделок и совместим с различными материалами, такими как полимерная глина, полисмола, полиуретан, гипс и ненасыщенная смола, что служит универсальным решением для формования для различных ремесленных и игрушечных производств.
Технические характеристики
Тип продукта: силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм, жидкий силикон для форм; Форма: Двухкомпонентная жидкость (Часть А: базовый силикон, Часть Б: отвердитель); Пропорция смешивания: 1:1 или 10:1; Метод отверждения: Вулканизация при комнатной температуре; Высокая термостойкость: адаптируется к температуре выпечки полимерной глины (≥150 ℃, стабильная производительность); Основные характеристики: низкая линейная усадка, высокая прочность на растяжение и разрыв; Применимые методы формования: нанесение кистью, заливка; Срок годности: 12 месяцев (хранить в оригинальной упаковке, в сухом и прохладном месте при температуре не выше 25 ℃); Упаковка: 20 кг/бочка, 200 кг/бочка.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности продукта
Превосходная устойчивость к высоким температурам обеспечивает стабильные характеристики при запекании полимерной глины, отсутствие деформации и старения. Выдающаяся плавность и работоспособность сокращают затраты на обучение и подходят для операторов разного уровня квалификации. Высокая прочность на разрыв и разрыв продлевает срок службы пресс-формы, поддерживает несколько циклов дублирования и снижает производственные затраты. Низкая линейная усадка гарантирует точность размеров отливаемых изделий, прекрасно восстанавливая мелкие детали прототипов. Совместим с методами нанесения кистью и заливки, подходит для небольших поделок и изготовления крупномасштабных форм. Не содержит вредных веществ, безопасен для кустарного производства и соответствует отраслевым экологическим стандартам.
Как использовать продукт
Шаг 1: Подготовьте прототип и рамку для молдинга, закрепите прототип в рамке. Если прототип изготовлен из стекла или керамики, нанесите разделительный состав, чтобы предотвратить прилипание.
Шаг 2: Взвесьте часть A и часть B в соответствии с рекомендуемым соотношением смешивания (1:1 или 10:1), равномерно перемешайте, чтобы избежать частичного затвердевания.
Шаг 3: Выполните вакуумное пеногашение в течение 1-3 минут, введите смешанный силикон в форму и при необходимости проведите вторичное вакуумное пеногашение.
Шаг 4: Отверждайте при комнатной температуре в течение 3 часов, затем извлеките из формы; поместите форму в ту же среду на 24 часа перед официальным использованием.
Шаг 5: Используйте форму для лепки из полимерной глины, затем поместите ее в духовку для запекания в соответствии с обычным процессом.
Сценарии применения
В основном используется для формования запекания из полимерной глины, подходит для поделок из поли-смолы, поделок из полиуретановой смолы, гипсовых поделок, поделок из ненасыщенной смолы, поделок из осветительных приборов и свечей, пластиковых игрушек, канцелярских товаров и подарочных поделок. Он также применим для больших статуй Будды, рельефов, декоративных материалов для мебели, репликации культурных реликвий, материалов для отделки зданий и больших форм для цемента. Этот продукт помогает производителям ремесел и игрушек повысить эффективность производства, снизить уровень брака продукции и расширить категории продуктов за счет совместимости с несколькими материалами, что повышает конкурентоспособность на рынке.
Сертификаты и соответствие
Продукт соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE, обеспечивая стабильное качество и отвечая требованиям доступа на международный рынок. Формула нетоксична и экологически безопасна и соответствует мировым стандартам безопасности ремесленной и игрушечной промышленности. Все партии проходят строгую проверку качества перед отправкой с завода, что обеспечивает отслеживаемость и дает покупателям уверенность в необходимости оптовых закупок.
Параметры настройки
Поддержка настройки соотношения смешивания (регулировка в соответствии с потребностями эффективности производства), твердости (оптимизация для формования различных материалов), вязкости (адаптация к конкретным сценариям эксплуатации). Характеристики упаковки могут быть изменены по индивидуальному заказу (упаковка для небольших партий для тестирования образцов, упаковка для больших барабанов для массового производства). Предоставляйте услуги по оптимизации формулы для особых сценариев, таких как сверхвысокая температура выпечки и крупномасштабное рельефное формование, удовлетворяя индивидуальные производственные потребности покупателей.
Производственный процесс
Принимайте силиконовое сырье высокой чистоты, проходите точное дозирование, закрытое смешивание (во избежание смешивания примесей), вакуумное пеногашение (чтобы гарантировать отсутствие пузырьков в продукте), многоиндексное тестирование производительности (твердость, устойчивость к высоким температурам, степень усадки), автоматическое заполнение и запечатывание. Каждое производственное звено строго контролируется, зрелые производственные линии обеспечивают стабильное качество каждой партии, а достаточные запасы гарантируют своевременную доставку оптовых заказов.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какую максимальную температуру выдерживает силикон во время запекания?
A1: Он может стабильно выдерживать стандартную температуру обжига полимерной глины (≥150 ℃), а конкретную температуру можно настроить в соответствии с потребностями.
Вопрос 2. Нужно ли использовать агент выпуска для всех прототипов?
A2: рекомендуется использовать разделительный состав для гладких поверхностей, таких как стекло и керамика, чтобы избежать прилипания; для большинства пористых прототипов не требуется разделительный агент.
В3: Можно ли использовать форму повторно?
A3: Да, благодаря высокой прочности на растяжение и разрыв, его можно использовать повторно несколько раз при нормальном использовании и правильном обслуживании.
В4: Что делать, если в смешанном силиконе есть пузырьки?
А4: Проведите вакуумное пеногашение в течение 1-3 минут перед инъекцией; вторичное пеногашение после инъекции позволяет полностью устранить пузырьки.
В5: Подходит ли продукт для промышленного массового производства?
A5: Да, он поддерживает как ручное управление, так и производство на промышленной сборочной линии, и его можно настроить по вязкости и скорости отверждения в соответствии с эффективностью производства.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь