Силиконовая резина для заливки HONG YE SILICONE Pourable представляет собой двухкомпонентную силиконовую резину RTV 2, поставляемую в виде силиконовой резины конденсационного отверждения (оловянная вулканизация) и формованного силикона платинового отверждения. Как жидкий силикон низкой вязкости и профессиональный силикон для изготовления форм, он отверждается при 25 ℃ в течение 3–6 часов или при нагревании, с регулируемой твердостью по Шору А 20–40. Он отличается высокой прочностью на разрыв/растяжение, отличной текучестью и легкостью извлечения из формы, идеально подходит для поделок, статуй, архитектурного декора и формования из стеклофибробетона, поддерживает высокоцикловое тиражирование и стабильное промышленное производство.
Обзор продукта
Эта силиконовая резина для промышленных форм представляет собой двухкомпонентный текучий жидкий силикон, предназначенный для эффективного формования. Он включает в себя силиконовую формовочную резину конденсационного отверждения, отверждаемую оловом, и силикон аддитивной вулканизации, отверждаемый платиной, которые образуют гибкие, высокопрочные формы после отверждения при комнатной температуре или при нагревании. Обладая низкой вязкостью, обеспечивающей плавное растекание и удаление пузырьков, он идеально захватывает детали произведений искусства, скульптур и декоративных компонентов, решая такие распространенные проблемы, как неполное заполнение, деформация формы и короткий срок службы при производстве заливки.
Технические характеристики
Тип продукта: силиконовая резина RTV 2, жидкий силикон для форм, силикон для изготовления форм; Форма: двухкомпонентная жидкость (часть А – основа, часть Б – катализатор); Пропорции смешивания: оловянная вулканизация 100:3, платиновая вулканизация 1:1/10:1; Условия отверждения: 25 ℃ при комнатной температуре (3–6 часов) или при нагревании; Диапазон твердости: 20–40 по Шору А; Основные характеристики: Низкая вязкость, высокая прочность на разрыв/растяжение, термостойкость; Срок годности: 12 месяцев (≤25 ℃, запечатанная сухая и прохладная упаковка); Упаковка: 1 кг/банка, бочка 5 кг/20 кг/25 кг/200 кг, возможна вакуумная упаковка.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Высокая частота циклов дублирования и нулевая деформация обеспечивают долговременную стабильность размеров. Выдающаяся прочность на разрыв и растяжение продлевает срок службы пресс-формы при массовом производстве. Низкая вязкость обеспечивает превосходную текучесть, полное заполнение формы и легкое удаление воздуха из простых компонентов модели. Превосходная гибкость обеспечивает извлечение из формы без повреждений и снижает процент брака продукции. Надежная устойчивость к высоким температурам адаптируется к различным экзотермическим реакциям литейного материала. Твердость по Шору А 20–40 можно подобрать в зависимости от размера продукта и сложности деталей, превосходя обычный силикон по технологичности заливки и долговечности.
Как использовать
Шаг 1: Тщательно подготовьте и очистите мастер-модель. Взвесьте базовый силикон и катализатор в указанном соотношении (оловянное отвердитель 100:3, платиновое отвердитель 1:1/10:1), затем полностью перемешайте, чтобы избежать частичного затвердевания.
Шаг 2: Выполните вакуумную откачку в течение 10 минут, чтобы устранить пузырьки и предотвратить преждевременное разрушение сшивки.
Шаг 3. Примените прямое литье для изделий с простой структурой, используя низкую вязкость для плавного течения и эффективного пенообразования.
Шаг 4: Дайте возможность полностью затвердеть при комнатной температуре; извлеките из формы после завершения и используйте форму для серийного литья после полной стабилизации.
Сценарии применения
Широко используется для изготовления терракотовых изделий, изделий из смолы, буддийских статуй, керамических скульптур, строительных украшений, декоративной штукатурки, садовых скульптур, моделей животных из стекловолокна, репликации произведений искусства из стекловолокна и полиуретана. Он поддерживает точное копирование деталей, упрощает работу с крупными мелкими и средними декоративными деталями, снижает частоту замены пресс-форм и трудоемкость, помогая производителям повысить эффективность производства и снизить затраты на формование единицы продукции.
Сертификаты и соответствие
Эта серия соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE. Силикон для форм, отвержденный платиной, изготовлен по экологически чистой формуле, соответствующей международным правилам импорта и использования химикатов для глобальных оптовых закупок B2B и трансграничных перевозок.
Параметры настройки
Мы обеспечиваем настройку твердости (20–40 Шор А), регулировку вязкости, оптимизацию скорости отверждения катализатора и настройку упаковки. Модификация формулы доступна для специальных крупногабаритных или детализированных компонентов, совместимых как с силиконовыми испытаниями быстрого прототипирования, так и с промышленными линиями массового производства.
Производственный процесс
Изготовленный из силиконового сырья высокой чистоты, продукт проходит точное дозирование, закрытое вакуумное смешивание, испытания на физические характеристики (прочность на разрыв, вязкость, твердость) и стандартизированное наполнение. Каждая партия проходит проверку перед поставкой, а стабильные производственные линии гарантируют стабильное качество и своевременную поставку крупных заказов.
Часто задаваемые вопросы
1. Какую систему отверждения мне выбрать?
Силиконовая резина, отверждаемая конденсацией олова, обеспечивает экономическую эффективность для обычных ремесел; Силикон для форм, отверждаемый платиной, отвечает требованиям высокопроизводительного и экологически чистого производства.
2. Как выбрать твердость для разных размеров?
20–25 Шор А для небольших сложных изделий, 35–40 Шор А для больших простых форм, промежуточные сорта для изделий среднего размера.
3. Как отрегулировать скорость отверждения?
Увеличьте температуру/влажность или дозировку катализатора для более быстрого отверждения; уменьшите их для увеличения времени работы.
4. Каков предел вакуумной откачки?
Этот этап необходимо завершить в течение 10 минут, чтобы избежать аномального образования поперечных связей и разрушения силиконовой смеси.
5. Как хранить неиспользованный силикон?
Хранить в оригинальной запечатанной упаковке при температуре не выше 25℃ в сухих, прохладных условиях, действительный срок годности 12 месяцев.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь