Жидкий силикон для изготовления пресс-форм от HONGYE SILICONE представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, предназначенный для профессионального изготовления пресс-форм в различных отраслях. Как национальное высокотехнологичное предприятие со стандартизированным производством и универсальными решениями, мы обеспечиваем стабильные, высококачественные поставки силикона, отличающегося безусадочным отверждением, сертификацией FDA, превосходной долговечностью и простотой в эксплуатации. Он удовлетворяет спрос глобальных B2B-покупателей на надежные поставки силикона для форм, поддерживая разнообразные сценарии формования, гибкую настройку и массовое производство, помогая снизить затраты на замену форм и повысить эффективность производства.
Обзор продукта
Наша поставка жидкого силикона для изготовления форм представляет собой силиконовую резину RTV 2 профессионального уровня, состоящую из текучей части A (основная резина) высокой чистоты и части B (отвердитель), с использованием передовой технологии аддитивного отверждения. Как надежный партнер по поставкам, мы предлагаем стабильный силикон, стабильный в партии, который поддерживает как комнатную температуру, так и термическое отверждение с простой операцией, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычного силикона для изготовления форм с нестабильными характеристиками, он решает проблемы низкой долговечности, нестабильного качества и задержек поставок, что делает его предпочтительным выбором для глобальных B2B-покупателей в сфере производства, ремесел и строительства.
Технические характеристики
Тип: двухкомпонентная форма аддитивного отверждения для изготовления жидкого силикона;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, подходит для массового производства);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 25~50 по Шору А (регулируемая);
Предел прочности: ≥4,8 МПа;
Прочность на разрыв: ≥26 Н/мм;
Коэффициент усадки: ≤0,05%;
Вязкость: 30 000–50 000 мПа·с (Часть А), 1000–5000 мПа·с (Часть Б);
Сертификация: FDA, соответствие RoHS;
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Ключевые слова: поставка жидкого силикона для изготовления форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина RTV 2, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют наши поставки жидкого силикона для изготовления форм, включая его однородную жидкую текстуру, образцы отвержденных эластичных форм и сценарии применения (ремесленные формы, формы для бетона, прецизионные ручные доски). Крупные планы подчеркивают устойчивость к растяжению, термостойкость и воспроизведение деталей. Демонстрационные видеоролики демонстрируют весь процесс формования — смешивание, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение — подчеркивая стабильную производительность и простоту эксплуатации. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно оценить его пригодность для их нужд в производстве пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Стабильные поставки и постоянное качество. Стандартизированное производство обеспечивает согласованность партий (погрешность ≤2%), решая проблемы нестабильности поставок, с которыми сталкиваются покупатели, при наличии достаточных запасов для поддержки крупных заказов.
2. Превосходные характеристики формования: глубокое отверждение без усадки, отсутствие ограничений по толщине, отличная текучесть для полного заполнения формы, обеспечение точного воспроизведения деталей, лучше, чем у силиконовой резины конденсационного отверждения.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных побочных продуктов, подходит для производства форм, контактирующих с пищевыми продуктами, и промышленных сценариев, отвечающих высоким стандартам.
4. Высокая долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв, выдерживает 100–120 циклов формования, что на 35 % дольше, чем у обычного силикона для форм, что снижает затраты на замену пресс-форм.
5. Простота в эксплуатации и настройке: соотношение смешивания 1:1, простота в эксплуатации; твердость, время работы, время отверждения и цвет могут быть адаптированы к различным потребностям пресс-формы.
6. Строгий контроль качества: многоуровневая проверка от сырья до готовой продукции, гарантирующая соответствие каждой партии промышленным стандартам.
Как использовать (шаг за шагом по изготовлению формы)
1. Смешайте часть A и часть B формы, получив жидкий силикон, в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков.
2. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и интенсивности вакуума, чтобы устранить пузырьки.
3. Залейте дегазированный силикон в шаблоны форм, добиваясь хорошей текучести для заполнения всех деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения и обеспечения эффективности производства.
5. Храните неиспользованный силикон в герметичной упаковке, в помещении, защищенном от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10 месяцев; избегать контакта с серосодержащими материалами.
Сценарии применения
Наши поставки жидкого силикона для изготовления форм широко используются в мировой промышленности, включая формы для пищевых продуктов с высокой имитацией, изделия из металла, автомобильные аксессуары из сплавов, формование из эпоксидной/полиэфирной смолы, крупные детали из цемента, культурный камень, формы для бетона и прецизионные ручные модели. Это приносит ощутимую выгоду: сокращение затрат на замену пресс-форм более чем на 40%, повышение эффективности производства, обеспечение стабильного качества пресс-форм и поддержка массового производства, помогая B2B-покупателям снизить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке производства пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы
1. Можете ли вы обеспечить стабильные поставки крупных заказов?
Да, у нас есть стандартизированные производственные линии и достаточный запас для поддержки крупных заказов с постоянным качеством.
2. Подходит ли он для изготовления форм, контактирующих с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и полностью подходит для производства форм для пищевых продуктов.
3. Можно ли адаптировать его под конкретные нужды пресс-формы?
Да, твердость, вязкость, время работы и время отверждения можно адаптировать к требованиям пресс-форм вашей отрасли.
4. Сколько циклов формования он поддерживает?
Он поддерживает 100–120 циклов формования, удовлетворяя долгосрочные потребности массового производства.
5. Каков срок годности и требования к хранению?
Срок хранения 10 месяцев в закрытом закрытом помещении; избегайте солнечного света, дождя и серосодержащих материалов.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь