Универсальный жидкий силикон для формования от HONGYE SILICONE — это высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, разработанный для изготовления пресс-форм для различных сценариев. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот универсальный силикон сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха и прост в эксплуатации, отличается отверждением без усадки, превосходной долговечностью и широкой адаптируемостью. Он обслуживает покупателей B2B со всего мира, которым нужны универсальные пресс-формы, поддерживает промышленные, ремесленные, DIY и точные сценарии, гибкую настройку и массовое производство, помогая снизить затраты на закупки и повысить эффективность производства.
Обзор продукта
Наш универсальный жидкий силикон для форм представляет собой силиконовую резину премиум-класса RTV 2, состоящую из текучей части A (основной каучук) высокой чистоты и части B (отвердитель), с применением передовой технологии аддитивного отверждения. Разработанный с учетом универсальности, он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании с простым управлением, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от силикона, изготавливаемого по одному сценарию, он решает проблемы, связанные с закупкой нескольких материалов, нестабильным качеством и плохой адаптируемостью, что делает его предпочтительным выбором для глобальных закупщиков B2B в различных отраслях.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентный универсальный жидкий силикон для форм аддитивного отверждения;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, подходит для всех сценариев);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 15–50 по Шору А (регулируется для различных сценариев);
Предел прочности: ≥4,5 МПа;
Прочность на разрыв: ≥24 Н/мм;
Коэффициент усадки: ≤0,05%; Вязкость: 25 000–50 000 мПа·с (Часть А), 800–5000 мПа·с (Часть Б);
Сертификация: FDA, соответствие RoHS; Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Ключевые слова: универсальный жидкий силикон для форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина RTV 2, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют наш универсальный жидкий силикон для форм, включая его однородную жидкую текстуру, затвердевшие эластичные формы для различных сценариев использования (промышленность, ремесло, DIY) и готовую продукцию. Крупные планы подчеркивают его гибкость, устойчивость к растяжению и воспроизведение деталей. Демонстрационные видеоролики демонстрируют его применение в различных процессах изготовления форм — смешивании, вакуумной дегазации, заливке, отверждении и извлечении из форм — подчеркивая стабильную производительность во всех сценариях. Исходные адреса изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно оценить его применимость в различных сценариях.
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная универсальность: регулируемая твердость (15 ~ 50 по Шору А) для промышленных, ремесленных, домашних и прецизионных форм, устраняющая необходимость в покупке нескольких материалов, более экономичная, чем силикон для одного сценария.
2. Стабильная производительность: усовершенствованная аддитивная вулканизация, глубокая вулканизация без усадки, отсутствие ограничений по толщине, стабильность партии (погрешность ≤2%), превосходящая силиконовая резина конденсационной вулканизации.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных побочных продуктов, подходит для плесени, контактирующей с пищевыми продуктами, и для сценариев, отвечающих высоким стандартам.
4. Высокая долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв, поддержка 85–115 циклов пресс-формы, что снижает затраты на замену пресс-форм и производственные потери.
5. Простота в эксплуатации и настройке: соотношение смешивания 1:1, простота в эксплуатации; Время работы, время отверждения, цвет и твердость могут быть адаптированы к различным потребностям сценария.
6. Отличная адаптируемость: хорошая текучесть для точного воспроизведения деталей, подходит как для больших промышленных форм, так и для небольших форм для самостоятельного изготовления/ремесленных изделий.
Как использовать (шаг за шагом для изготовления пресс-форм для нескольких сценариев)
1. Смешайте часть A и часть B универсального жидкого силикона в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков.
2. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости и сценария (например, дольше для крупных промышленных форм).
3. Залейте дегазированный силикон в шаблоны форм, добиваясь хорошей текучести для заполнения всех деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения в соответствии с различными производственными графиками.
5. Храните неиспользованный силикон в герметичной упаковке, в помещении, защищенном от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10 месяцев; избегать контакта с серосодержащими материалами.
Сценарии применения
Наш универсальный жидкий силикон для форм широко используется в глобальном производстве многопрофильных форм, включая формы для промышленного бетона/культурного камня, изделия из металла, автомобильные аксессуары из сплавов, формы, контактирующие с пищевыми продуктами, изделия из эпоксидной смолы/поделок своими руками, а также прецизионные ручные модели. Это приносит ощутимую пользу: сокращение затрат на закупки более чем на 35 % (один материал для нескольких сценариев), повышение эффективности производства на 25 %, обеспечение стабильного качества и поддержка массового производства, а также помощь B2B-закупщикам в получении конкурентных преимуществ на различных рынках.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает этот силикон «универсальным»?
Его регулируемая твердость (15–50 по Шору А) и стабильные характеристики адаптируются к сценариям промышленного, ремесленного, домашнего и прецизионного формования, заменяя несколько силиконовых материалов для одного сценария.
2. Можно ли использовать его для форм, контактирующих с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и полностью соответствует пищевым стандартам.
3. Можем ли мы настроить его твердость для разных сценариев?
Да, твердость (15–50 Шор А) и другие параметры можно адаптировать к потребностям промышленности, ремесла или самостоятельного изготовления.
4. Сколько циклов формования он поддерживает?
Он поддерживает 85–115 циклов формования, удовлетворяя долгосрочные производственные потребности в нескольких сценариях.
5. Подходит ли он как для больших промышленных форм, так и для небольших форм для самостоятельного изготовления?
Да, его хорошая текучесть и регулируемая вязкость подходят для изготовления как больших, так и малых форм.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь