Главная> Каталог> Силикон для изготовления форм> Силикон дополнительного отверждения> Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах
Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах

Силиконовая резина RTV для литья в пресс-формах

Получить цену
Вид оплаты:T/T,Paypal
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Количество минимального заказа:10 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
Порт:shenzhen
Атрибуты продукта

МодельHY-E610

маркаХОН ЙЕ СИЛИКОН

OriginХУЭЙЧЖОУ

сертификация9001

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья : Kilogram
Тип упаковки : 1 кг/5 кг/25 кг/200 кг
Пример с картинкой :

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Силикон дополнительного отверждения 24
Описание продукта
Силиконовая резина RTV для литья в формах от HONGYE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения премиум-класса, предназначенный для профессионального литья в формы в различных отраслях промышленности. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон RTV сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха и прост в эксплуатации, отличается превосходной текучестью, отверждением без усадки и высокой долговечностью. Он удовлетворяет спрос глобальных B2B-покупателей на надежные материалы для литья в формы, поддерживая разнообразные сценарии литья, гибкую настройку и массовое производство, помогая снизить затраты на замену форм и повысить эффективность производства.
HY-silicone term
Обзор продукта
Наша силиконовая резина RTV для литья в формах представляет собой высокоэффективную силиконовую резину RTV 2, состоящую из текучей части A (основная резина) высокой чистоты и части B (отвердитель), с использованием передовой технологии аддитивного отверждения. Разработанный специально для нужд литья в формы, он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, обеспечивая простоту эксплуатации, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычного силикона для изготовления форм с нестабильными характеристиками или плохой детализацией, он решает проблемы деформации формы, короткого срока службы и сложной эксплуатации, что делает его надежным выбором для глобальных B2B-покупателей в областях ремесел, строительства и точного производства.
Addition curing silicone
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина RTV аддитивной вулканизации для литья в формах;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, подходит для массового производства);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 20~50 по Шору А (регулируемая);
Предел прочности: ≥4,5 МПа;
Прочность на разрыв: ≥24 Н/мм;
Коэффициент усадки: ≤0,05%;
Вязкость: 28000–48000 мПа·с (Часть А), 800–4500 мПа·с (Часть Б);
Сертификация: FDA, соответствие RoHS; Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Ключевые слова: силиконовая резина RTV для литья в формах, силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют нашу силиконовую резину RTV для литья в формах, включая ее однородную жидкую текстуру, образцы отвержденных эластичных форм и сценарии применения (формы для ремесленного литья, бетонные формы, прецизионное ручное литье). Крупные планы подчеркивают его устойчивость к растяжению, текучесть и способность воспроизводить детали. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный процесс литья в форму — смешивание, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение из формы — подчеркивая его стабильную производительность и простоту эксплуатации. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно оценить его пригодность для их нужд в литье форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Отличные характеристики RTV: отверждение при комнатной температуре, простота в эксплуатации, отсутствие необходимости в сложном оборудовании, подходит для литья в формы на месте; Дополнительное термическое отверждение для повышения эффективности производства.
2. Точная репликация формы: превосходная текучесть заполняет все детали формы, степень усадки ≤0,05%, обеспечивая яркие и точные эффекты отливки, лучше, чем силиконовая резина, отверждаемая конденсацией.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных побочных продуктов, подходит для литья в формы, контактирующие с пищевыми продуктами, и для промышленных сценариев, отвечающих высоким стандартам.
4. Высокая долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв, выдерживает 95–115 циклов пресс-формы, что на 30% дольше, чем у обычного силикона для форм RTV, что снижает затраты на замену пресс-формы.
5. Полностью настраиваемый: твердость, время работы, время отверждения и цвет могут быть адаптированы к различным требованиям литья в формы, адаптируясь к различным материалам и сценариям.
6. Стабильное качество партии: стандартизированное производство обеспечивает стабильную производительность (погрешность ≤2%), что позволяет избежать колебаний качества при массовом производстве.
Как использовать (шаг за шагом для литья в форму)
1. Смешайте часть A и часть B силиконовой резины RTV в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков.
2. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и интенсивности вакуума, чтобы устранить пузырьки и избежать дефектов пресс-формы.
3. Залейте дегазированный силикон в шаблоны форм, добиваясь хорошей текучести, чтобы заполнить все мельчайшие детали.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения в соответствии с производственными графиками.
5. Храните неиспользованный силикон в герметичной упаковке, в помещении, защищенном от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10 месяцев; избегать контакта с серосодержащими материалами.
Сценарии применения
Наша силиконовая резина RTV для литья в пресс-формы широко используется во всем мире в области литья форм, включая формы для пищевых продуктов с высокой степенью имитации, изделия из металла, автомобильные аксессуары из сплавов, литье из эпоксидной/полиэфирной смолы, крупные детали из цемента, культурный камень, бетонные формы и прецизионное ручное литье моделей. Это приносит ощутимую пользу: сокращение затрат на замену пресс-форм более чем на 38%, повышение эффективности литья, обеспечение стабильного качества пресс-форм и поддержка массового производства, помогая B2B-закупщикам снизить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке литья в формы.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот силикон RTV для литья в формы при комнатной температуре?
Да, он поддерживает отверждение при комнатной температуре, прост в эксплуатации, не требует специального оборудования, подходит для литья на месте.
2. Можно ли использовать его для литья в формы, контактирующие с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и полностью соответствует пищевым стандартам для производства форм, контактирующих с пищевыми продуктами.
3. Можем ли мы настроить твердость и время отверждения?
Да, твердость (20~50 по Шору А), время работы и время отверждения можно адаптировать к вашим потребностям в отливке в форму.
4. Сколько циклов формования он поддерживает?
Он поддерживает 95–115 циклов формования, удовлетворяя долгосрочным требованиям массового литья.
5. Какой объем памяти требуется для поддержания производительности?
Плотно запечатайте, храните в помещении, защищенном от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10 месяцев; избегайте серосодержащих материалов.
Горячие продукты
  • Запрос

Copyright © 2026 Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить