Главная> Каталог> Силикон для изготовления форм> Силикон дополнительного отверждения> Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм
Профессиональный силикон для форм

Профессиональный силикон для форм

Получить цену
Вид оплаты:T/T,Paypal
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Количество минимального заказа:10 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
Порт:shenzhen
Атрибуты продукта

МодельHY-E615

маркаХОН ЙЕ СИЛИКОН

OriginХУЭЙЧЖОУ

сертификация9001

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья : Kilogram
Тип упаковки : 1 кг/5 кг/25 кг/200 кг
Пример с картинкой :

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Силикон дополнительного отверждения 24
Описание продукта
Силикон профессионального класса для форм от HONGYE SILICONE — это высокоэффективный двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, предназначенный для профессионального изготовления форм в различных отраслях. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон профессионального уровня сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха и прост в эксплуатации, отличается глубоким отверждением без усадки, превосходной текучестью и высокой прочностью. Он удовлетворяет спрос покупателей B2B по всему миру на надежные и высококачественные материалы для форм, поддерживая разнообразные сценарии формования, гибкую настройку и массовое производство, помогая снизить затраты на замену пресс-форм и повысить эффективность производства.
HY-factory
Обзор продукта
Наш силикон профессионального класса для форм представляет собой силиконовую резину премиум-класса RTV 2, состоящую из текучей части A (основная резина) высокой чистоты и части B (отвердитель), с использованием передовой технологии аддитивного отверждения. Разработанный специально для нужд профессионального изготовления форм, он поддерживает как комнатную температуру, так и термическое отверждение с простым управлением, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычного силикона для изготовления форм с нестабильными характеристиками или плохой детализацией, он решает проблемы деформации формы, короткого срока службы и нестабильного качества, что делает его надежным выбором для глобальных B2B-покупателей в ремеслах, строительстве, точном производстве и других областях.
Addition curing silicone
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентный силикон профессионального качества аддитивного отверждения для форм;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, подходит для массового производства);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 20~50 по Шору А (регулируемая);
Предел прочности: ≥4,6 МПа;
Прочность на разрыв: ≥25 Н/мм;
Коэффициент усадки: ≤0,05%;
Вязкость: 29000–49000 мПа·с (Часть А), 900–4600 мПа·с (Часть Б);
Сертификация: FDA, соответствие RoHS;
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Ключевые слова: силикон профессионального класса для форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина RTV 2, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют наш силикон профессионального класса для форм, включая его однородную, не содержащую примесей жидкую текстуру, образцы отвержденных эластичных форм и сценарии применения (формы для рукоделия, формы для бетона, прецизионные формы для ручного изготовления). Крупные планы подчеркивают его устойчивость к растяжению, текучесть и способность воспроизводить мельчайшие детали. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный процесс изготовления формы — смешивание, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение из формы — подчеркивая его стабильную работу и простоту эксплуатации. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно оценить его пригодность для их профессиональных потребностей в пресс-формах.
Особенности и преимущества продукта
1. Производительность профессионального уровня: производится строго в соответствии с промышленными стандартами, со стабильной производительностью партии (погрешность ≤2%), что обеспечивает стабильное качество пресс-форм для массового производства, превосходящее обычный силикон для форм.
2. Глубокое отверждение без усадки: отсутствие ограничений по толщине, гарантия сохранения формы и точности форм после отверждения, предотвращение деформации и повышение качества продукции.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA и RoHS, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных побочных продуктов, подходит для производства форм, контактирующих с пищевыми продуктами, и промышленных сценариев, отвечающих высоким стандартам.
4. Высокая долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв, выдерживает 100–120 циклов формования, что на 35% дольше, чем у обычного силикона для форм, что снижает затраты на замену пресс-форм и производственные потери.
5. Простота в эксплуатации и настройке: соотношение смешивания 1:1 для простоты эксплуатации; твердость, время работы, время отверждения и цвет можно адаптировать к разнообразным профессиональным требованиям к пресс-формам.
6. Отличная текучесть: легко заполняет все детали пресс-формы, обеспечивая четкое и точное воспроизведение прототипов, подходящее для высокоточного изготовления пресс-форм.
Как использовать (шаг за шагом по изготовлению форм)
1. Смешайте часть A и часть B профессионального силикона в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков.
2. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и интенсивности вакуума, чтобы устранить пузырьки и избежать дефектов пресс-формы.
3. Залейте дегазированный силикон в шаблоны форм, добиваясь хорошей текучести, чтобы заполнить все мельчайшие детали и зазоры.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения в соответствии с жесткими производственными графиками.
5. Храните неиспользованный силикон в герметичной упаковке, в помещении, защищенном от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10 месяцев; избегать контакта с серосодержащими материалами.
Сценарии применения
Наш профессиональный силикон для форм широко используется в мировом профессиональном производстве форм, включая формы для пищевых продуктов с высокой степенью имитации, изделия из металла, автомобильные аксессуары из сплавов, формование из эпоксидной/полиэфирной смолы, крупные детали из цемента, культурный камень, формы для бетона и прецизионные ручные модели. Это приносит ощутимую выгоду: сокращение затрат на замену пресс-форм более чем на 40 %, повышение эффективности производства на 25 %, обеспечение стабильного качества пресс-форм и поддержка массового производства, помогая покупателям B2B сократить расходы и повысить конкурентоспособность на рынке профессиональных пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот силикон для профессиональных высокоточных форм?
Да, степень усадки ≤0,05% и превосходная способность к воспроизведению деталей делают его идеальным для высокоточного профессионального изготовления пресс-форм.
2. Можно ли использовать его для форм, контактирующих с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и полностью соответствует пищевым стандартам для производства форм, контактирующих с пищевыми продуктами.
3. Можем ли мы настроить параметры производительности?
Да, твердость (20–50 по Шору А), время работы и время отверждения можно адаптировать к вашим профессиональным потребностям в пресс-форме.
4. Сколько циклов формования он поддерживает?
Он поддерживает 100–120 циклов формования, что соответствует долгосрочным требованиям массового производства пресс-форм.
5. Каков срок годности и требования к хранению?
Срок хранения 10 месяцев в закрытом закрытом помещении; избегайте солнечного света, дождя и серосодержащих материалов для поддержания работоспособности.
Горячие продукты
  • Запрос

Copyright © 2026 Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить