Высокоэффективный силикон для производства пресс-форм HONGYE SILICONE — это профессиональный двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, разработанный для обеспечения исключительных характеристик для эффективного и высококачественного изготовления пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот высокопроизводительный силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, стабильным отверждением и длительным сроком службы. Это помогает мировым производителям пресс-форм повысить эффективность производства, снизить затраты и повысить конкурентоспособность на мировом рынке производства пресс-форм.
Обзор продукта
Наш высокоэффективный силикон для производства пресс-форм — это высококачественный жидкий силикон, отвечающий строгим требованиям эффективного и высококачественного производства пресс-форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B высокой чистоты, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую простое отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов и сочетает в себе превосходную текучесть, быстрое отверждение и высокую долговечность, что делает его идеальным выбором для различных сценариев производства пресс-форм, от промышленных партий до точного прототипирования.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 700~1100 мПа·с; Предел прочности: ≥3,8 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,1%; Сертификация: сертифицирован FDA для пищевых продуктов; Применение: Высокоэффективный силикон для производства пресс-форм, силикон для изготовления пресс-форм, жидкий силикон, силиконовая резина для промышленных форм, силикон для быстрого прототипирования, силикон аддитивного отверждения.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют гладкую, однородную текстуру силикона, его превосходную текучесть, детализацию заполнения форм, а также готовые формы с высокой точностью и долговечностью. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-форм: смешивание силикона, вакуумная дегазация, заливка, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая его высокую эффективность, точность и долговечность. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что позволяет 采购商 интуитивно понять преимущества продукта.
Особенности и преимущества продукта
1. Выдающиеся общие характеристики: сочетает в себе превосходную текучесть, стабильное отверждение и высокую долговечность, превосходя обычный силикон для изготовления форм и силиконовую резину конденсационного отверждения по комплексным характеристикам. 2. Усовершенствованная технология дополнительного отверждения: отсутствие побочных продуктов и запаха во время отверждения, чистота и экологичность, соответствие мировым стандартам качества производства пресс-форм, обеспечение безопасного и эффективного производства. 3. Эффективная работа: весовое соотношение 1:1 для легкого смешивания, варианты двойного отверждения (комнатная температура/нагрев) для адаптации к различным срокам производства, повышая эффективность производства пресс-форм. 4. Высокая долговечность и точность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 60–80 циклов формования, сверхнизкая усадка обеспечивает точное воспроизведение деталей, сокращая затраты на доработку и замену. 5. Безопасный и универсальный: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, совместим со смолой, металлом, бетоном, подходит для различных сценариев производства пресс-форм. 6. Гарантия бренда: национальное высокотехнологичное предприятие со стандартизированным производством и универсальными решениями, обеспечивающее стабильную производительность всех партий для стабильного производства пресс-форм.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B высокоэффективного силикона в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков — это обеспечивает стабильное отверждение и точное качество формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; время можно регулировать в зависимости от вязкости силикона, веса и давления вакуума, чтобы устранить пузырьки, влияющие на производительность формы.
3. Медленно залейте дегазированный силикон в мастер-форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью покрыть все сложные детали и полости.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при 80–120 ℃ для ускоренного отверждения, что соответствует различным требованиям к эффективности производства пресс-форм.
5. Аккуратно снимите затвердевшую силиконовую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в герметичном контейнере в помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его высокие характеристики.
Сценарии применения
Этот высокоэффективный силикон широко используется в различных сценариях производства пресс-форм, включая производство силиконовой резины для промышленных форм, силиконовые формы для быстрого прототипирования, высокоточное изготовление ручных изделий, формы для изготовления металлических изделий, производство силикона для форм для пищевых продуктов и формы для бетона/культурного камня. Это приносит ощутимую пользу: повышение эффективности производства пресс-форм более чем на 25 %, сокращение затрат на доработку более чем на 30 %, обеспечение единообразия партий и помощь производителям пресс-форм для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов по всему миру в высококачественных пресс-формах.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает этот силикон «высокоэффективным» для производства пресс-форм? Он сочетает в себе превосходную текучесть, стабильное отверждение, высокую долговечность и точность, что значительно повышает эффективность и качество производства пресс-форм.
2. Подходит ли он для производства форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для производства пищевых форм.
3. Сколько циклов формования он может выдержать? При правильном обслуживании он поддерживает 60–80 циклов формования, что снижает долгосрочные затраты на замену.
4. Можем ли мы настроить его производительность в соответствии с конкретными потребностями в производстве пресс-форм? Да, мы можем адаптировать твердость, время работы и время отверждения к различным сценариям производства пресс-форм.
5. Легко ли работать при массовом производстве пресс-форм? Да, соотношение смеси 1:1 и простые шаги подходят для массового производства, и мы предоставляем профессиональную техническую поддержку для обеспечения эффективной работы.