Гибкий силикон для изготовления детальных форм от HONGYE SILICONE — это профессиональный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, разработанный с исключительной гибкостью для захвата сложных деталей для высокоточных проектов пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот гибкий силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, высокой устойчивостью к разрыву и простотой в эксплуатации. Это помогает мировым производителям пресс-форм добиться идеального воспроизведения деталей, уменьшить повреждения при расформовке и преуспеть в детальных проектах по изготовлению пресс-форм.
Обзор продукта
Наш гибкий силикон для изготовления детальных форм — это высокоэффективный жидкий силикон, специально разработанный для строгих требований создания детальных форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B высокой чистоты, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую простое отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки и без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов и отличается превосходной гибкостью, что делает его идеальным выбором для изготовления форм со сложными деталями, от тонких металлических изделий до моделей с высокой степенью имитации пищевых продуктов.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 18~25 по Шору А (гибкий класс, настраиваемый); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 800~1200 мПа·с; Предел прочности: ≥3,8 МПа; Удлинение при разрыве: ≥500%; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA для пищевых продуктов; Применение: Гибкий силикон для изготовления детальных форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон для быстрого прототипирования, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют мягкую, гибкую текстуру силикона, его превосходную текучесть, точное заполнение сложных деталей формы и готовые детализированные формы с неповрежденными тонкими структурами. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный подробный рабочий процесс изготовления пресс-форм: смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая гибкость процесса извлечения из формы, возможность захвата деталей и простоту эксплуатации. Исходные адреса изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно осознавать его преимущества для детальных проектов пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная гибкость: высокое удлинение при разрыве (≥500%) обеспечивает легкое извлечение из формы, не повреждая хрупкие детали формы, решая проблему потери деталей при традиционном изготовлении форм из силикона и силиконовой резины, отверждаемой конденсацией.
2. Усовершенствованная технология аддитивного отверждения: отсутствие побочных продуктов и запаха во время отверждения, чистота и экологичность, соответствие мировым стандартам качества детальной формы, подходит для высокоточного воспроизведения деталей.
3. Превосходный захват деталей: превосходная текучесть проникает в мельчайшие зазоры и сложные структуры, захватывая даже микродетали мастер-формы, обеспечивая безупречное воспроизведение деталей.
4. Прочность и надежность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 65–85 циклов формования, сохранение гибкости и сохранение деталей после многократного использования, снижение затрат на замену.
5. Универсальность и безопасность: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, совместим со смолой, металлом, бетоном, подходит для различных сценариев использования пресс-форм.
6. Гарантия бренда: национальное высокотехнологичное предприятие со стандартизированным производством и универсальными решениями, обеспечивающее профессиональную техническую поддержку для детального изготовления пресс-форм.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B гибкого силикона в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что крайне важно для захвата деликатных деталей формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и давления вакуума, чтобы устранить пузырьки, влияющие на точность деталей.
3. Медленно залейте дегазированный силикон в мастер-форму, используя его превосходную текучесть для полного заполнения всех сложных зазоров и деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения, обеспечивая сохранение гибкости силикона для облегчения извлечения из формы.
5. Аккуратно снимите затвердевшую гибкую форму (ее мягкая текстура предотвращает повреждение деталей), тщательно очистите перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его гибкость.
Сценарии применения
Этот гибкий силикон широко используется в сценариях изготовления детальных форм, включая силиконовые формы для быстрого прототипирования с деликатными структурами, детальные формы для металлических изделий, формы для пищевых продуктов с высокой имитацией, прецизионные формы для ручного изготовления, формы для детального литья из эпоксидной смолы и воспроизведение деталей культурного камня. Это приносит ощутимую пользу: повышение скорости репликации деталей на 45%+, снижение повреждений при расформовке на 60%+, обеспечение стабильного качества деталей и помощь производителям в поставке высокоточных детальных форм для клиентов по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает этот силикон гибким для изготовления детальных форм? Его высокое удлинение при разрыве (≥500%) обеспечивает мягкость и эластичность, что позволяет легко извлекать его из формы, не повреждая хрупкие детали.
2. Подходит ли он для изготовления детальных форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для детальных форм для пищевых продуктов.
3. Может ли он захватывать очень мелкие детали при изготовлении пресс-форм? Да, его превосходная текучесть проникает в мельчайшие зазоры, обеспечивая идеальное воспроизведение даже микродеталей.
4. Можем ли мы адаптировать его под конкретные детализированные формы? Да, твердость и гибкость можно адаптировать в соответствии с различной сложностью деталей и потребностями в демонтаже.
5. Потеряет ли он гибкость после многократного использования? Нет, его высокая устойчивость к разрыву и стабильные характеристики сохраняют гибкость в течение 65–85 циклов формования, обеспечивая долгосрочное сохранение деталей.