Силикон прецизионного аддитивного отверждения HONGYE SILICONE для формовочных проектов представляет собой профессиональный двухкомпонентный силикон, разработанный с использованием передовой технологии аддитивного отверждения для достижения сверхточных результатов в различных проектах формования. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается стабильным отверждением, превосходным воспроизведением деталей и простотой в эксплуатации. Это помогает мировым производителям пресс-форм добиться точного формования, снизить затраты на доработку и преуспеть в различных проектах по формованию, требующих повышенного спроса.
Обзор продукта
Наш силикон прецизионного аддитивного отверждения для формовочных проектов представляет собой высокоэффективный жидкий силикон, специально разработанный для строгих требований к точности в проектах формования. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих компонентов высокой чистоты и части B, использует передовую технологию аддитивного отверждения, превосходящую альтернативы конденсационного отверждения, что позволяет отверждать как при комнатной температуре, так и при нагревании при простом использовании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки и без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов и сочетает в себе точность, долговечность и универсальность, что делает его идеальным выбором для проектов высокоточного формования в промышленности, прототипировании и ремесленном производстве.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина прецизионного аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 700~1100 мПа·с; Предел прочности: ≥3,9 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA для пищевых продуктов; Применение: прецизионный силикон аддитивного отверждения для проектов литья, силикон аддитивного отверждения, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон для быстрого прототипирования, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру силикона без примесей, его превосходную текучесть, точные детали заполнения формы и готовые формы с неповрежденными микродеталями. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс проекта формования: смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, заливку, дополнительное отверждение и извлечение из формы, подчеркивая его точность, простоту эксплуатации и постоянный эффект отверждения. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно оценить преимущества точности.
Особенности и преимущества продукта
1. Усовершенствованная технология аддитивного отверждения: в отличие от силиконовой резины, отверждаемой конденсацией, она отверждается без побочных продуктов и запаха, обеспечивая чистое производство и стабильную работу, закладывая основу для точного формования. 2. Сверхточная производительность: сверхнизкая усадка (≤0,08%) и превосходная текучесть захватывают даже мельчайшие детали мастер-формы, отвечая строгим требованиям точности проектов литья. 3. Стабильная производительность партии. Строгое стандартизированное производство и тестирование обеспечивают постоянную вязкость и эффект отверждения для всех партий, исключая ошибки точности в крупномасштабных проектах формования. 4. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 65–85 циклов формования, снижение затрат на доработку и замену для долгосрочных проектов формования. 5. Универсальность и безопасность: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, совместим со смолой, металлом, бетоном, подходит для различных сценариев формования. 6. Гарантия бренда: национальное высокотехнологичное предприятие с универсальными решениями, обеспечивающее профессиональную техническую поддержку проектов точного литья.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B силикона прецизионного аддитивного отверждения в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что крайне важно для обеспечения точности формования.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса и давления вакуума, чтобы исключить пузырьки, влияющие на точность.
3. Медленно залейте дегазированный силикон в мастер-форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью покрыть все сложные детали и полости.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного дополнительного отверждения, обеспечивая стабильную точность при формовке.
5. Аккуратно извлеките затвердевшую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его точные характеристики.
Сценарии применения
Этот прецизионный силикон аддитивного отверждения широко используется в различных проектах литья, включая силиконовые формы для быстрого прототипирования, высокоточное ручное производство, литье металлических изделий, формы для пищевых продуктов с высокой имитацией, литье из эпоксидной/полиэфирной смолы и литье из бетона/культурного камня. Это приносит ощутимую пользу: повышение точности формования на 40%+, снижение затрат на доработку на 30%+, обеспечение стабильного качества проектов и помощь производителям в поставке высокоточных форм для глобальных проектов литья.
Часто задаваемые вопросы
1. В чем преимущество аддитивного отверждения для проектов точного формования? Аддитивное отверждение гарантирует отсутствие побочных продуктов, стабильную производительность и сверхнизкую усадку — ключ к достижению точных результатов формования.
2. Подходит ли он для формования пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3. Может ли он соответствовать требованиям точности сложных проектов литья? Да, его сверхнизкая усадка и отличная текучесть позволяют улавливать мельчайшие детали, решать сложные и точные задачи формования.
4. Можем ли мы настроить его для конкретных проектов литья? Да, твердость, время отверждения и текучесть можно адаптировать в соответствии с различными требованиями проекта.
5. Легко ли работать с проектами точного литья? Да, соотношение смешивания 1:1 и простые шаги удобны для пользователя, а для сложных проектов доступна техническая поддержка.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь