Прочная силиконовая резина HONGYE SILICONE для изготовления пресс-форм — это профессиональная двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения, разработанная для длительного срока службы и стабильной работы при производстве пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот прочный силиконовый каучук сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60 ℃ ~ 250 ℃), отличается высокой прочностью на разрыв, сопротивлением разрыву и простотой в эксплуатации. Это помогает мировым производителям пресс-форм снизить затраты на замену пресс-форм, повысить эффективность производства и повысить конкурентоспособность на рынке изготовления пресс-форм.
Обзор продукта
Наша прочная силиконовая резина для изготовления пресс-форм представляет собой высокоэффективную жидкую силиконовую резину, специально разработанную для жестких требований производства пресс-форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из двух текучих компонентов (части A и части B), использует передовую технологию аддитивного отверждения, позволяющую отверждать как при комнатной температуре, так и при нагревании с простой операцией. Он обеспечивает глубокое отверждение без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов и отличается исключительной долговечностью, что делает его идеальным выбором для изготовления долговечных форм для различных сценариев с высоким спросом, от промышленных партий до точного прототипирования.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 700~1100 мПа·с; Предел прочности: ≥4,0 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,1%; Сертификация: сертифицирован FDA для пищевых продуктов; Применение: Прочный силиконовый каучук для изготовления форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силиконовый каучук для промышленных форм, силикон для быстрого прототипирования, силикон аддитивного отверждения.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют гладкую текстуру силиконовой резины, отличную текучесть, детализацию заполнения формы и долговечность готовых форм. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-формы: смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение формы, подчеркивая ее долговечность, простоту эксплуатации и стабильную производительность. Исходные адреса изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно понять преимущества продукта.
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, выдерживает 70-90 циклов формования - гораздо более долговечна, чем обычный силикон для изготовления форм и силиконовая резина, отверждаемая конденсацией, что значительно снижает затраты на замену формы.
2. Расширенное дополнительное отверждение: отсутствие побочных продуктов и запаха во время отверждения, чистота и экологичность, соответствие мировым стандартам качества пресс-форм и обеспечение безопасного производства.
3. Простота в эксплуатации: весовое соотношение 1:1 для простого смешивания, варианты двойного отверждения (комнатная температура/нагрев) для адаптации к различным срокам производства, повышая эффективность изготовления пресс-форм.
4. Стабильная производительность: постоянная вязкость и эффект отверждения в разных партиях, отсутствие деформации после длительного использования, что обеспечивает однородное качество пресс-формы.
5. Безопасный и универсальный: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, совместим со смолой, металлом, бетоном, подходит для различных сценариев изготовления форм.
6. Гарантия бренда: национальное высокотехнологичное предприятие со стандартизированным производством и универсальными решениями, гарантирующее надежное качество каждой партии.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B прочного силиконового каучука в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков — это критически важно для обеспечения долговечности и точности формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости силикона, веса и давления вакуума, чтобы устранить пузырьки, влияющие на качество формы.
3. Медленно залейте дегазированный силикон в мастер-форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью покрыть все сложные детали и полости.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения, что соответствует различным требованиям к эффективности изготовления пресс-форм.
5. Аккуратно снимите затвердевшую силиконовую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силиконовый каучук в герметичном контейнере в помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его долговечность.
Сценарии применения
Этот прочный силиконовый каучук широко используется в различных сценариях изготовления форм, включая производство силиконового каучука в промышленных формах, силиконовые формы для быстрого прототипирования, высокоточные ручные доски, формы для металлических изделий, производство силикона для форм для пищевых продуктов и формы для бетона / культурного камня. Это приносит ощутимую пользу: продлевает срок службы пресс-форм более чем на 50 %, снижает затраты на замену более чем на 35 %, повышает эффективность производства и помогает производителям пресс-форм удовлетворить разнообразные потребности глобальных клиентов в долговечных и высококачественных пресс-формах.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает этот силиконовый каучук «долговечным» для изготовления форм? Он обладает высокой устойчивостью к растяжению и разрыву, выдерживает 70–90 циклов формования, значительно превосходя обычные силиконовые изделия по сроку службы.
2. Подходит ли он для изготовления форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3. Может ли он сохранять стабильность после многократного использования? Да, его стабильная работа устойчива к деформации и износу, обеспечивая стабильное качество пресс-формы в течение нескольких циклов.
4. Можем ли мы настроить его производительность? Да, твердость, время работы и время отверждения можно адаптировать в соответствии с различными потребностями в изготовлении пресс-форм.
5. Легко ли работать при массовом производстве? Да, соотношение смеси 1:1 и простые шаги подходят для массового изготовления форм, при необходимости доступна профессиональная техническая поддержка.