Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой маслостойкий двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной устойчивостью к минеральному и синтетическому маслу, без набухания и ухудшения характеристик, подходящий для оборудования, контактирующего с маслом, сценариев смазочного масла и маслостойких компонентов. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест SGS на маслостойкость, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает B2B-покупателей в маслоконтактных, смазочных и маслостойких отраслях.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой маслостойкий основной продукт, специально разработанный для оборудования, контактирующего с маслом, сценариев смазочного масла и маслостойких компонентов. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят маслостойкие модификаторы и противонабухающие агенты, обладающие сверхсильной маслостойкостью, устойчивостью к минеральному маслу, синтетическому маслу и смазочному маслу, тонкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью маслостойкости. Он не имеет набухания (степень набухания ≤3%), не ухудшает характеристики, эффективно противостоит масляной эрозии, решая проблему плохой маслостойкости традиционных пенообразующих материалов при контакте с маслом. Совместимый с большинством наших маслостойких продуктов, он идеально подходит для маслостойких компонентов, буферов масляного контакта и смазывания.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Маслостойкость: устойчивость к минеральному, синтетическому маслу, смазочному маслу, степень набухания ≤3% (ASTM D471), отсутствие ухудшения характеристик, стабильность маслостойкости ≥95%, отсутствие проникновения масла, отсутствие размягчения.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), маслостойкая структура, плотное распределение пор, отсутствие проникновения масла, структурная целостность после погружения в масло.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация испытаний на маслостойкость SGS.
Основные характеристики: маслостойкий (минеральное/синтетическое масло), отсутствие набухания, отсутствие проникновения масла.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная маслостойкость: устойчивость к минеральному маслу, синтетическому маслу и смазочному маслу, степень набухания ≤3%, что решает проблему плохой маслостойкости традиционных пенообразующих материалов при контакте с маслом.
2. Отсутствие набухания и ухудшения характеристик: стабильность маслостойкости ≥95%, отсутствие набухания, размягчения и ухудшения характеристик, что обеспечивает длительный срок службы в средах, контактирующих с маслом.
3. Баланс маслостойкости и эластичности: сохраняя сверхсильную маслостойкость, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя маслостойкость и удобство использования.
4. Совместимость с маслостойкими продуктами: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное маслостойкое решение, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в маслостойкие компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с маслостойкими материалами, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на маслостойкость).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную маслостойкость и структуру с закрытыми порами, отсутствие проникновения масла).
3. Вылейте смесь в маслостойкую форму для компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность маслостойкости).
4. После полного отверждения погрузите в целевое масло (минеральное/синтетическое масло) на 72 часа для проверки (степень набухания ≤3%, отсутствие деградации) и подтверждения квалификации, затем используйте в сценариях контакта с маслом и смазки.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на маслостойких сценариях: маслостойкие буферы для маслоконтактного оборудования (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), компоненты сценария смазочного масла (в сочетании с силиконом для роботов), маслостойкая упаковка (в сочетании с силиконом для резервуара с жидкостью), компоненты маслоконтактного оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и маслостойкие детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям, работающим в маслоконтактной и смазочной промышленности, противостоять масляной эрозии и защитить оборудование.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, сертификацию испытаний SGS на маслостойкость, отличную маслостойкость, отвечает требованиям к закупкам маслостойких материалов для B2B-покупателей в маслоконтактных, смазочных и маслостойких отраслях, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая маслостойкость (устойчивость к высоковязкому маслу для сценариев с высокими требованиями), степень набухания (≤1% для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным требованиям к контакту с маслом и смазке, что помогает покупателям оптимизировать эффект маслостойкости.
Производственный процесс
Маслостойкий производственный процесс: маслостойкое силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление маслостойких модификаторов и противонабухающих агентов) → точное смешивание → испытание на маслостойкость → испытание на погружение в масло → стандартизированное отверждение → проверка стабильности маслостойкости → упаковка. Строгие испытания на маслостойкость обеспечивают сверхсильную маслостойкость продукта и отсутствие набухания.
Часто задаваемые вопросы
В1: К каким маслам он устойчив?
A: Устойчив к минеральному, синтетическому маслу и смазочному маслу, степень набухания ≤3%, подходит для сценариев контакта с маслом.
В2: Будет ли он набухать в масле?
О: Нет, стабильность маслостойкости ≥95%, степень набухания ≤3%, отсутствие размягчения, отсутствие ухудшения характеристик, эффективное сопротивление масляной эрозии.
В3: Подходит ли он для оборудования, контактирующего с маслом?
О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для компонентов оборудования, контактирующих с маслом, и маслостойких буферов.
В4: повлияет ли высокая температура на его маслостойкость?
О: Нет, стабильность маслостойкости ≥95%, характеристики маслостойкости остаются неизменными при температуре -65℃-200℃, что обеспечивает срок службы в средах, контактирующих с маслом.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь