Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой стойкостью к истиранию, обладающий превосходной износостойкостью (объем износа ≤0,1 см³/1000 циклов), износостойкий, прочный, не деформирующийся из-за износа, подходящий для быстроизнашивающихся компонентов, трущихся деталей и устойчивых к истиранию сценариев. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел испытание на истирание SGS, совместим с высокоточным силиконом для форм и заливочным компаундом для электронных устройств, обслуживает B2B-покупателей в отраслях, устойчивых к сильному износу, трению и истиранию.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой стойкостью к истиранию, специально разработанный для быстроизнашивающихся компонентов, трущихся деталей и устойчивых к истиранию сценариев. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят износостойкие модификаторы и армирующие наполнители, обладающие сверхсильной стойкостью к истиранию, износостойкостью, долговечностью, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и устойчивостью к износу. Он имеет объем износа ≤0,1 см³/1000 циклов, не деформируется из-за износа, эффективно противостоит трению и износу, решает проблему плохой износостойкости традиционных вспененных материалов в сценариях с высоким трением. Совместимый с большинством наших износостойких продуктов, он идеально подходит для износостойких компонентов, быстроизнашивающихся буферов и сценариев трения.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Сопротивление истиранию: объем износа ≤0,1 см³/1000 циклов (ASTM D4060), износостойкий, долговечный, без деформации износа, устойчивость к износу ≥95%, без повреждения поверхности.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), износостойкая структура, плотное распределение пор, равномерная износостойкость, структурная целостность после испытания на истирание.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация испытаний на истирание SGS.
Основные характеристики: Высокая стойкость к истиранию (≤0,1 см³/1000 циклов), износостойкость, долговечность.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная стойкость к истиранию: объем износа ≤0,1 см³/1000 циклов, износостойкость, решение проблемы плохой износостойкости традиционных вспененных материалов в условиях высокого трения.
2. Прочность и отсутствие деформации из-за износа: устойчивость к износу ≥95%, отсутствие деформации из-за износа, отсутствие повреждений поверхности, хорошая долговечность, устойчивость к длительному трению, продление срока службы.
3. Баланс устойчивости к истиранию и эластичности: сохраняя сверхсильную стойкость к истиранию, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких трещин, балансируя стойкость к истиранию и удобство использования.
4. Совместимость с износостойкими изделиями: совместимость с высокоточным силиконом для форм и электронным заливочным составом HONG YE SILICONE, образующим комплексное износостойкое решение, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1: 1, хорошая текучесть, легко перерабатываться в устойчивые к истиранию компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с износостойкими материалами, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на стойкость к истиранию).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную стойкость к истиранию и структуру с закрытыми порами, равномерный износ).
3. Вылейте смесь в устойчивую к истиранию форму для компонентов (в сочетании с высокоточным силиконом), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить устойчивость к износу).
4. После полного отверждения проверьте объем износа (<0,1 см³/1000 циклов) для подтверждения квалификации, затем используйте в сценариях сильного износа и трения.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях, устойчивых к истиранию: износостойкие буферы для высокоизносостойкого оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), фрикционные детали (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), износостойкая упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров с жидкостью), компоненты машин с высоким коэффициентом трения (в сочетании с силиконовым каучуком для промышленных форм) и устойчивые к истиранию детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям из отрасли, работающей с высокими показателями износа и трения, противостоять износу и продлить срок службы.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний SGS на истирание, обладает отличной высокой стойкостью к истиранию, отвечает требованиям к закупкам устойчивых к истиранию покупателей B2B в отраслях, устойчивых к сильному износу, трению и истиранию, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемый объем износа (≤0,05 см³/1000 циклов для сценариев с высокими требованиями), устойчивость к износу (≥98% для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным требованиям к сильному износу и трению, что помогает покупателям оптимизировать эффект износостойкости.
Производственный процесс
Устойчивый к истиранию производственный процесс: высокочистое износостойкое силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление износостойких модификаторов и армирующих наполнителей) → точное смешивание → испытание на истирание → испытание на износостойкость → стандартизированное отверждение → проверка устойчивости к износу → упаковка. Строгие испытания на истирание обеспечивают сверхсильную стойкость и долговечность продукта.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков объем износа?
A: ≤0,1 см³/1000 циклов, износостойкий, подходит для сценариев с высоким трением.
В2: Будет ли он изнашиваться или деформироваться при трении?
О: Нет, устойчивость к износу ≥95%, отсутствие деформации от износа, отсутствие повреждений поверхности, долговечность, устойчивость к длительному трению.
В3: Подходит ли он для быстроизнашивающихся компонентов?
О: Да, в сочетании с заливочной массой для электроники идеально подходит для быстроизнашивающихся компонентов и износостойких буферов.
В4: повлияет ли температура на устойчивость к истиранию?
О: Нет, износостойкость ≥95%, стойкость к истиранию остается неизменной при температуре -65℃-200℃, обеспечивая износостойкость при различных температурных сценариях.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь