Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой текучестью, отличающийся превосходной текучестью (вязкостью ≤5000 мПа·с), легким литьем, легким формованием, подходящим для компонентов сложной формы, прецизионного литья и сценариев с высокой текучестью. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на вязкость SGS, совместим с силиконовой резиной для промышленных форм и высокоточным силиконом для форм, обслуживает B2B-покупателей в сфере точного литья, сложного формования и отраслей с высокими потоками.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой легкоформуемый основной продукт с высокой текучестью, специально разработанный для компонентов сложной формы, прецизионного литья и сценариев с высокой текучестью. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят модификаторы сыпучести и сырье с низкой вязкостью, отличается сверхвысокой сыпучестью, низкой вязкостью, легкостью литья, легким формованием, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью текучести. Он имеет вязкость ≤5000 мПа·с, хорошую текучесть, может заполнять сложные зазоры в форме, эффективно реализуя прецизионное формование сложных компонентов, решая проблему плохой текучести традиционных вспененных материалов в сложных сценариях формования. Совместимый с большинством наших продуктов с высокой текучестью, он идеально подходит для сложных компонентов, буферов прецизионного литья и сценариев с высокой текучестью.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая текучесть и простота формования: вязкость ≤5000 мПа·с (25 ℃, ASTM D2196), высокая текучесть, легкое литье, легкое формование, стабильность текучести ≥95%, может заполнять сложные зазоры формы (≥0,1 мм), отсутствие дефектов формования.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), структура с высокой текучестью, плотное распределение пор, равномерное вспенивание, структурная целостность после формования.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста вязкости SGS.
Ключевые характеристики: высокая текучесть (≤5000 мПа·с), простота литья, простота формования, прецизионное формование.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Сверхвысокая текучесть: вязкость ≤5000 мПа·с, простота литья, решение проблемы плохой сыпучести традиционных вспененных материалов в сложных сценариях формования и точного литья.
2. Легкое формование и отсутствие дефектов: может заполнять сложные зазоры в форме (≥0,1 мм), легкое формование, отсутствие дефектов формования, обеспечение точности и целостности компонентов сложной формы.
3. Баланс сыпучести и эластичности: сохраняя сверхвысокую сыпучесть, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя сыпучесть и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами с высоким расходом: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом для форм, образуя комплексное решение для прецизионного формования, обеспечивающее комплексные закупки.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, отсутствие необходимости в сложном формовочном оборудовании, простота переработки в сложные компоненты, повышение эффективности производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на сыпучесть и формовочный эффект).
2. Тщательно перемешайте в течение 3 минут до однородности, дегазируйте вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечьте равномерную сыпучесть и закрытоячеистую структуру, отсутствие дефектов формования).
3. Вылейте смесь в форму сложной формы (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), полагайтесь на ее высокую текучесть для заполнения зазоров формы, вспенивания и отверждения при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность формования).
4. После полного отверждения извлеките форму и проверьте ее на наличие дефектов, подтвердите квалификацию, а затем используйте в сложных сценариях формования и точного литья.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высоким потоком: прецизионное литье компонентов сложной формы (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), прецизионные детали для заполнения форм (в сочетании с силиконом для промышленных форм), упаковка с высоким потоком (в сочетании с силиконом для жидких резервуаров), сложные компоненты машин (в сочетании с силиконовым каучуком для промышленных форм) и сложные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям в сфере точного литья и сложного формования реализовать эффективное и бездефектное формование сложных компонентов.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на вязкость SGS, обладает превосходной высокой текучестью и легкостью формования, отвечает требованиям к прецизионному формованию покупателей B2B в отраслях прецизионного литья, сложного формования и высокопоточных отраслей, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая вязкость (≤3000 мПа·с для сценариев с высокими требованиями), стабильность текучести (≥98% для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным сложным требованиям формования и точного литья, помогая покупателям оптимизировать эффект формования.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую текучесть: высокочистое силиконовое сырье с низкой вязкостью → оптимизация формулы (добавление модификаторов сыпучести) → точное смешивание → испытание на вязкость → испытание на сыпучесть → стандартизированное отверждение → проверка стабильности формования → упаковка. Строгие испытания на вязкость обеспечивают сверхвысокую текучесть продукта и удобство формования.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова вязкость?
A: ≤5000 мПа·с (25℃), высокая текучесть, может заполнять сложные зазоры в форме ≥0,1 мм, подходит для сложных сценариев формования.
Вопрос 2: Легко ли формовать сложные компоненты?
Ответ: Да, высокая текучесть, простота литья, возможность заполнения сложных зазоров в форме, отсутствие дефектов формования, обеспечение точности сложных компонентов.
В3: подходит ли он для точного литья?
О: Да, в сочетании с высокоточным силиконом для форм, идеально подходящим для точного литья и формования деталей сложной формы.
В4: Повлияет ли температура на его текучесть?
О: Нет, стабильность текучести ≥95%, вязкость остается неизменной при температуре 0℃-50℃ (температура формования), обеспечивая текучесть во время формования.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь