Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с низкой вязкостью, отличающийся превосходной текучестью (вязкость 500-1000 мПа·с при 25 ℃), легкостью заливки, хорошим заполнением формы, подходящим для сложных форм, точного литья и сценариев с высокой текучестью. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на вязкость SGS, совместим с высокоточным силиконом для пресс-форм и заливочным компаундом для электронных устройств, обслуживает B2B-покупателей в сфере точного литья, сложных форм и отраслей с высокими потоками.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с низкой вязкостью и высокой текучестью, специально разработанный для сложных форм, точного литья и сценариев с высокой текучестью. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят модификаторы низкой вязкости и добавки, повышающие текучесть, и обладает сверхнизкой вязкостью, высокой текучестью, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью текучести. Он имеет вязкость 500-1000 мПа·с при 25 ℃, легко разливается, хорошо заполняет форму, может заполнять сложные зазоры в форме и мелкие структуры, решая проблему плохой текучести традиционных пеноматериалов в сложных сценариях с формами. Совместимый с большинством наших прецизионных и сложных пресс-форм, он идеально подходит для компонентов с высокой текучестью, сложного заполнения форм и сценариев с высокой текучестью.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Низкая вязкость и высокая текучесть: вязкость 500–1000 мПа·с при 25 ℃ (ASTM D445), высокая текучесть, легкая заливка, скорость заполнения формы ≥99%, стабильность текучести ≥95%, отсутствие потерь текучести.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), структура с низкой вязкостью, плотное распределение пор, равномерное вспенивание, отсутствие дефектов заполнения формы, структурная целостность в сложных сценариях с пресс-формой.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста вязкости SGS.
Ключевые характеристики: Низкая вязкость (500-1000 мПа·с), высокая текучесть, легкость разливки, хорошее заполнение формы.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная высокая текучесть: вязкость 500-1000 мПа·с, легкая заливка, степень заполнения формы ≥99%, решение проблемы плохой текучести традиционных вспененных материалов в сложных сценариях с пресс-формами.
2. Хорошая производительность заполнения формы: может заполнять сложные зазоры в форме и мелкие структуры, без дефектов заполнения формы, обеспечивая целостность и точность формованных изделий.
3. Баланс низкой вязкости и эластичности: сохраняя сверхнизкую вязкость и высокую текучесть, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя текучесть и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами с высоким расходом: Совместимость с высокоточным силиконом для форм и компаундом для электронной заливки HONG YE SILICONE, образующим комплексное решение с высоким потоком, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, высокая текучесть, легкость заливки и заполнения сложных форм, не требуются профессиональные навыки работы с высоким потоком, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на вязкость и сыпучесть).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную сыпучесть и закрытоячеистую структуру, отсутствие дефектов заполнения формы).
3. Вылейте смесь в сложную форму (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), положитесь на высокую текучесть для заполнения зазоров формы, вспеньте и затвердейте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность текучести).
4. После полного отверждения проверьте целостность заполнения формы (≥99%), чтобы подтвердить квалификацию, а затем используйте ее в сложных сценариях с пресс-формой и высокой текучестью.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высоким потоком: сложное заполнение форм (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), компоненты прецизионного литья (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), упаковка с высоким потоком (в сочетании с силиконом для жидких резервуаров), сложные компоненты машин (в сочетании с силиконом для промышленных форм) и детали роботов с высокой текучестью (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям в сфере точного литья и сложных форм повысить эффективность заполнения форм и целостность продукции.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на вязкость SGS, обладает отличной низкой вязкостью и высокой сыпучестью, отвечает требованиям B2B-покупателей к закупкам с высокими расходами в отраслях прецизионного литья, сложных форм и высоких потоков, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая вязкость (300-800 мПа·с для сценариев с высокими требованиями), скорость заполнения формы (≥99,5% для сценариев с высокими требованиями), коэффициент вспенивания и твердость, адаптируясь к различным сложным требованиям к пресс-формам и высоким расходам, помогая покупателям оптимизировать эффект заполнения форм.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на низкую вязкость: высокочистое силиконовое сырье с низкой вязкостью → оптимизация формулы (добавление модификаторов низкой вязкости и добавок, повышающих текучесть) → точное смешивание → испытание на вязкость → испытание на заполнение формы → стандартизированное отверждение → проверка стабильности текучести → упаковка. Строгие испытания на вязкость обеспечивают сверхнизкую вязкость и высокую текучесть продукта.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова вязкость? A: 500-1000 мПа·с при 25 ℃, высокая текучесть, легкость заливки, подходит для сложных сценариев использования пресс-форм.
В2: Может ли он заполнять сложные формы? О: Да, степень заполнения формы ≥99%, может заполнять сложные зазоры и тонкие структуры, без дефектов заполнения формы.
В3: подходит ли он для точного литья? О: Да, в сочетании с герметиком для электронной заливки идеально подходит для точного литья компонентов и сложного заполнения форм.
В4: Повлияет ли температура на его текучесть? О: Нет, стабильность текучести ≥95%, вязкость остается неизменной при температуре -65℃-200℃, что обеспечивает текучесть при различных температурных сценариях.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь