Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой маслостойкий и жиростойкий двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной масло- и жиростойкостью (отсутствие набухания, изменение объема ≤0,8% после 72-часового погружения в масло), отсутствием маслопоглощения, подходит для оборудования, контактирующего с маслом, автомобильных компонентов и сценариев контакта с маслом. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест SGS на маслостойкость, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в автомобильной, маслоконтактной и машиностроительной промышленности.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой маслостойкий и жиростойкий противонабухающий основной продукт, специально разработанный для оборудования, контактирующего с маслом, автомобильных компонентов и сценариев контакта с маслом. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и B, в состав которых входят маслостойкие модификаторы и противонабухающие агенты, обладает сверхсильной масло- и жиростойкостью, не набухает и не впитывает масло, имеет тонкую однородную структуру с закрытыми порами, хорошую эластичность и стабильность масла. Он не имеет набухания, изменение объема ≤0,8% после 72-часового погружения в масло, эффективно противостоит эрозии масла и жира, решая проблему набухания традиционных пенообразующих материалов при контакте с маслом. Совместимый с большинством наших продуктов, контактирующих с маслом, и автомобильной продукции, он идеально подходит для маслостойких компонентов, буферов, контактирующих с маслом, и сценариев, связанных с контактом с маслом.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Маслостойкий и жиростойкий: устойчив к минеральному маслу, моторному маслу, смазке, не набухает, изменение объема ≤0,8% после 72-часового погружения в масло (ASTM D471), не впитывает масло, стабильность масла ≥95%, без снижения производительности.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), маслостойкая структура, плотное распределение пор, отсутствие проникновения масла, структурная целостность в средах, контактирующих с маслом.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация испытаний на маслостойкость SGS.
Основные характеристики: маслостойкий, жиростойкий, не набухает, не впитывает масло.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная стойкость к маслам и жирам: устойчивость к минеральному маслу, моторному маслу и смазке, отсутствие набухания, изменение объема ≤0,8% после 72-часового погружения в масло, что решает проблему набухания традиционных пенообразующих материалов при контакте с маслом.
2. Отсутствие поглощения масла: эффективно предотвращает поглощение масла и смазки, предотвращая ухудшение производительности и структурные повреждения, вызванные поглощением масла.
3. Баланс маслостойкости и эластичности: сохраняя сверхсильную масло- и жиростойкость, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя маслостойкость и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами, контактирующими с маслом: Совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное маслостойкое решение, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в маслостойкие компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с маслостойкими материалами, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на маслостойкость и устойчивость к набуханию).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную маслостойкость и структуру с закрытыми порами, отсутствие проникновения масла).
3. Вылейте смесь в маслостойкую форму для компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность масла).
4. После полного отверждения погрузите масло на 72 часа для проверки (изменение объема ≤0,8%) для подтверждения квалификации, затем используйте в сценариях контакта с маслом.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях контакта с маслом: маслостойкие буферы для маслоконтактирующего оборудования (в сочетании с силиконом для промышленных форм), детали автомобильных компонентов, контактирующие с маслом (в сочетании с силиконом для роботов), маслостойкая упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), компоненты нефтяного оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и маслостойкие детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Оно помогает покупателям автомобильной и нефтеперерабатывающей промышленности защитить оборудование от эрозии масла и смазки.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на маслостойкость SGS, превосходную масло- и жиростойкость, отвечает требованиям к закупкам маслостойких материалов B2B-покупателей в автомобильной, маслоконтактной и машиностроительной промышленности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая маслостойкость (устойчивость к высокотемпературному маслу для сценариев с высокими требованиями), изменение объема (≤0,5% после 72-часового погружения в масло для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным требованиям к контакту с маслом, помогая покупателям оптимизировать эффект маслостойкости.
Производственный процесс
Маслостойкий производственный процесс: маслостойкое силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление маслостойких модификаторов и противонабухающих агентов) → точное смешивание → испытание на маслостойкость → испытание на погружение → стандартизированное отверждение → проверка стабильности масла → упаковка. Строгие испытания масла обеспечивают сверхпрочную стойкость продукта к маслам и жирам и отсутствие набухания.
Часто задаваемые вопросы
В1: К каким маслам и смазкам он устойчив? A: Устойчив к минеральному маслу, моторному маслу и смазке, не набухает, изменение объема ≤0,8% после 72-часового погружения в масло, подходит для сценариев контакта с маслом.
В2: Будет ли он набухать в масле? О: Нет, нет набухания, изменение объема ≤0,8% после 72 часов погружения в масло, стабильность масла ≥95%, эффективное сопротивление масляной эрозии.
В3: подходит ли он для автомобильных компонентов? О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для автомобильных деталей, контактирующих с маслом, и маслостойких буферов.
В4: повлияет ли высокая температура на его маслостойкость? О: Нет, стабильность масла ≥95%, маслостойкость остается неизменной при температуре -65℃-200℃, что обеспечивает маслостойкость при высокотемпературном контакте с маслом.