Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой прозрачный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной прозрачностью (светопропускание ≥85% при длине волны 400-800 нм), высокой прозрачностью, отсутствием пожелтения, подходит для прозрачных компонентов, оптического оборудования и прозрачных сценариев. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел тест на прозрачность SGS, совместим с высокоточным силиконом для форм и электронным заливочным компаундом, обслуживает покупателей B2B в оптических, прозрачных компонентах и отраслях с высокой прозрачностью.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой прозрачный основной продукт с высоким светопропусканием, специально разработанный для прозрачных компонентов, оптического оборудования и прозрачных сценариев. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят прозрачное сырье и модификаторы прозрачности, отличается сверхвысоким коэффициентом пропускания света, высокой прозрачностью, отсутствием пожелтения, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью прозрачности. Он имеет светопропускание ≥85% при длине волны 400-800 нм, высокую прозрачность, отсутствие мутности, эффективно обеспечивает светопропускание и решает проблему непрозрачности традиционных пеноматериалов в прозрачных сценариях. Совместимый с большинством наших оптических и прозрачных продуктов, он идеально подходит для прозрачных компонентов, светопередающих буферов и прозрачных сценариев.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Прозрачность и высокая четкость: коэффициент пропускания света ≥85% при 400–800 нм (ASTM D1003), высокая прозрачность, отсутствие мутности, отсутствие пожелтения (ΔE ≤0,8 после 1000 часов использования), стабильность прозрачности ≥95%.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), прозрачная структура, плотное распределение пор, равномерное пропускание света, отсутствие рассеяния света, структурная целостность в прозрачных сценариях.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста прозрачности SGS.
Основные характеристики: прозрачный (светопропускание ≥85%), высокая прозрачность, отсутствие пожелтения, отсутствие мутности.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель) (прозрачная упаковка)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная прозрачность: коэффициент пропускания света ≥85% при длине волны 400-800 нм, высокая прозрачность, отсутствие мутности, решение проблемы непрозрачности традиционных пенообразующих материалов в прозрачных сценариях.
2. Отсутствие пожелтения и высокая прозрачность: ΔE ≤0,8 после 1000 часов использования, отсутствие пожелтения, сохранение высокой прозрачности и светопроницаемости в течение длительного времени.
3. Баланс прозрачности и эластичности: сохраняя сверхвысокую прозрачность, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких трещин, баланс прозрачности и удобства использования.
4. Совместимость с прозрачными продуктами: Совместимость с высокоточным силиконом для форм и электронным заливочным составом HONG YE SILICONE, образующим полное прозрачное решение, позволяющее осуществлять закупки в одном месте.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в прозрачные компоненты, не требуются профессиональные навыки прозрачной работы, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно в беспыльной среде, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте изменения прозрачности и прозрачности).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную прозрачность и закрытоячеистую структуру, отсутствие светорассеяния).
3. Вылейте смесь в прозрачную форму для компонентов (в сочетании с высокоточным силиконом), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность прозрачности).
4. После полного отверждения проверьте светопроницаемость (≥85%) для подтверждения квалификации, затем используйте в прозрачных и оптических сценариях.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на прозрачных сценариях: прозрачные буферы для компонентов (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), светопроводящие детали оптического оборудования (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), прозрачная упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), компоненты оптического оборудования (в сочетании с силиконовым каучуком для промышленных форм) и прозрачные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям оптических и прозрачных компонентов обеспечить светопропускание и высокую четкость.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на прозрачность SGS, превосходную прозрачность и высокую четкость, отвечает требованиям прозрачных закупок B2B-покупателей в оптических отраслях, прозрачных компонентах и отраслях с высокой прозрачностью, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемый коэффициент пропускания света (≥90% при 400–800 нм для сценариев с высокими требованиями), прозрачность (отсутствие мутности для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным требованиям прозрачности, помогая покупателям оптимизировать эффект светопропускания.
Производственный процесс
Прозрачный производственный процесс: прозрачное силиконовое сырье высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление модификаторов прозрачности) → точное смешивание (беспыльная среда) → тест на прозрачность → тест на прозрачность → стандартизированное отверждение → проверка стабильности прозрачности → прозрачная упаковка. Строгое тестирование прозрачности обеспечивает сверхвысокий коэффициент пропускания света и высокую четкость продукта.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков коэффициент пропускания света? A: ≥85% при 400–800 нм, высокая прозрачность, отсутствие мутности, подходит для прозрачных сценариев.
В2: он пожелтеет или станет мутным? О: Нет, ΔE ≤0,8 после 1000 часов использования, отсутствие пожелтения, отсутствие мутности, сохранение высокой прозрачности и светопроницаемости.
В3: подходит ли он для оптического оборудования? О: Да, в сочетании с герметиком для электронной заливки идеально подходит для светопроводящих деталей оптического оборудования и прозрачных буферов.
В4: повлияет ли температура на прозрачность? О: Нет, стабильность прозрачности ≥95%, коэффициент пропускания света остается неизменным при температуре от -65 до 200 ℃, обеспечивая светопропускание при различных температурных сценариях.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь