HONG YE SILICONE Двухкомпонентная силиконовая резина для формования - это силиконовая резина для формования конденсационным отверждением премиум-класса, принадлежащая к силиконовой резине RTV 2 и силикону для изготовления основных форм. Состоящий из текучей жидкости части А и отвердителя части Б, он имеет гибкое соотношение смешивания от 100:2 до 100:5, что позволяет регулировать твердость. Подходит как для заливки, так и для формования кистью, отличается высокой точностью воспроизведения, отсутствием деформации, превосходной прочностью на разрыв/растяжение и легкостью извлечения из формы. Идеально подходит для изготовления форм для садовых и архитектурных декораций, он устойчив к хорошей погоде, температуре и кислоте, что позволяет многократно использовать его. Это помогает покупателям B2B по всему миру снизить затраты на замену пресс-форм и повысить эффективность производства, адаптируясь как к ручному проектированию, так и к серийному производству.
Обзор продукта
Этот профессиональный силиконовый каучук для промышленных форм представляет собой двухкомпонентный конденсированный жидкий силикон, отверждаемый при комнатной температуре, специально разработанный для изготовления высококачественных форм. В качестве силикона для изготовления стержневых форм и жидкого силикона он состоит из части A (основной силикон) и части B (отвердитель) с широким диапазоном соотношений смешивания (100:2-100:5) для удовлетворения различных требований различных пользователей к твердости, вязкости и времени отверждения. Он поддерживает методы формования как заливкой, так и кистью, идеально решая такие проблемные вопросы, как деформация формы, трудная деформация и низкая точность репликации при производстве декоративных форм. Это надежный выбор для производителей, занимающихся садовым декором, архитектурным декором и изготовлением форм вручную.
Технические характеристики
Тип продукта: Силиконовая резина RTV 2, силиконовая резина, отверждаемая конденсацией; Форма: Двухкомпонентный жидкий силикон (Часть А: базовый силикон, Часть Б: отвердитель); Пропорция смешивания: 100:2-100:5 (регулируется по твердости/вязкости); Режим отверждения: отверждение при комнатной температуре; Оптимальное время извлечения из формы: 24 часа (первоначальное извлечение из формы необязательно после надлежащего отверждения); Ключевые характеристики: высокая точность репликации, отсутствие деформации, отличная прочность на растяжение/разрыв, низкая усадка, антипригарное покрытие, устойчивость к атмосферным воздействиям/температуре/кислотам; Срок годности: 12 месяцев (хранить при температуре 25℃ в запечатанной, сухой и прохладной оригинальной упаковке); Упаковка: 1 кг/банка, барабан 5 кг/20 кг/25 кг/200 кг, возможна вакуумная упаковка; Транспортировка: Неопасные грузы (перевозятся как обычные химикаты).
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Высокоточная репликация без деформации обеспечивает постоянство рисунка и стабильность размеров форм. Превосходная прочность на разрыв и разрыв, а также низкая усадка продлевают срок службы формы и способствуют многократному использованию. Простота эксплуатации и демонтажа сокращают трудозатраты и позволяют избежать повреждения пресс-формы во время демонтажа. Антипригарная и немаслянистая поверхность упрощает очистку после формования. Двойные методы формования (заливка/кисть) подходят как для простых, так и для форм со сложными узорами. Хорошая устойчивость к погодным условиям, температуре, старению и кислоте обеспечивает стабильную работу в помещении и на открытом воздухе. По сравнению с обычным силиконом, его широкий диапазон соотношений смешивания позволяет гибко регулировать твердость/вязкость, адаптируясь к большему количеству сценариев использования.
Как использовать продукт
Шаг 1: Подготовьте мастер-модель. Тщательно очистите модель (в качестве разделительного средства используйте моющее средство, мыльную воду или вазелин). Точно взвесьте 100 г базового силикона и 2-5 г отвердителя, затем равномерно перемешайте. Убедитесь, что инструменты и верстак чистые, чтобы избежать неудачной обработки.
Шаг 2: Провести вакуумную откачку в течение примерно 5 минут (не более 10 минут) для удаления пузырьков; чрезмерная перекачка вызовет реакцию сшивки.
Шаг 3: Выберите метод формования: заливка (для простых узоров, низкая вязкость, легкое растекание/удаление воздуха) или нанесение кистью (для деликатных узоров/форм большого размера, высокая вязкость, отсутствие растекания). При необходимости отрегулируйте дозировку отвердителя (больше для более быстрого отверждения/извлечения из формы, меньше для более медленного).
Шаг 4: Демонтаж. Снимите форму после надлежащего отверждения (оптимально 24 часа). Время и температуру отверждения можно регулировать в зависимости от условий на месте.
Сценарии применения
Широко используется для украшения сада и изготовления форм для внутренней и наружной архитектурной отделки, включая культурный камень, искусственный камень, бетонные блоки, декоративный бетон/штукатурку, цементные конструкции, строительные украшения из GRC/GFRC, изделия из GRP/GFRC, брусчатку, фонтан, цветочный горшок и другие формы ручной конструкции (простые или сложные узоры). Это помогает покупателям повысить точность пресс-форм и стабильность продукции, сократить частоту замены пресс-форм и сократить производственные циклы, повышая общую эффективность производства и рентабельность.
Сертификаты и соответствие
Продукт имеет сертификат системы управления качеством ISO 9001 и сертификат промышленной безопасности CE, соответствующий международным стандартам на силиконовые материалы для отделочной и строительной промышленности. Он отвечает требованиям импорта на мировых рынках, обеспечивая бесперебойную таможенную очистку для закупок B2B.
Параметры настройки
Мы предлагаем услуги OEM-индивидуализации, включая регулировку твердости, вязкости и времени отверждения (за счет оптимизации соотношения смешивания) в соответствии с конкретными потребностями формования. Спецификации упаковки (1-200 кг) могут быть настроены по индивидуальному заказу, а формулы могут быть оптимизированы для обеспечения экстремальной устойчивости к окружающей среде, адаптируясь к ручному проектированию небольших партий и крупносерийному серийному производству.
Производственный процесс
Изготовленный из силиконового сырья высокой чистоты, продукт подвергается точному смешиванию формул, закрытому вакуумному смешиванию, мультииндексным испытаниям (прочность на растяжение/разрыв, скорость отверждения, усадка), стандартизированному наполнению и контролю партии. Каждое производственное звено строго контролируется профессиональными командами качества, чтобы обеспечить стабильную производительность продукции и стабильное качество при оптовых заказах.
Часто задаваемые вопросы
1. Могу ли я свободно регулировать соотношение смешивания?
Да, соотношение 100:2–100:5 можно регулировать для контроля твердости и скорости отверждения, но мы рекомендуем следовать рекомендуемому соотношению для достижения наилучших результатов.
2. Какое время лучше всего подходит для распаковки?
24 часа после формования являются оптимальными, обеспечивая полное отверждение и долговечность формы.
3. Разрешено ли добавление силиконового масла?
Не рекомендуется, так как это может вызвать проблемы с остатками масла на формах.
4. Как хранить неиспользованный силикон?
Хранить при температуре 25℃ в закрытых, сухих и прохладных местах, срок годности 12 месяцев.
5. Подходит ли он для форм большого размера или со сложным узором?
Да, метод натирания подходит для деликатных/крупноразмерных форм, метод заливки — для простых узоров, отвечающих разнообразным потребностям.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь