Главная> Каталог> Силикон для изготовления форм> Силикон дополнительного отверждения> Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм
Надежное сырье для качественных форм

Надежное сырье для качественных форм

Получить цену
Вид оплаты:T/T,Paypal
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF
Количество минимального заказа:10 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air,Express
Порт:shenzhen
Атрибуты продукта

МодельHY-E6

маркаХОН ЙЕ СИЛИКОН

OriginХУЭЙЧЖОУ

сертификация9001

Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья : Kilogram
Тип упаковки : 1 кг/5 кг/25 кг/200 кг

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта
Надежное сырье для качественных форм от HONGYE SILICONE — это профессиональный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, созданный как стабильное, заслуживающее доверия основное сырье для производства пресс-форм по высоким стандартам. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот надежный силиконовый материал сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к температурам (-60 ℃ ~ 250 ℃), отличается стабильными характеристиками, стабильным отверждением и высокой совместимостью. Это помогает мировым производителям пресс-форм снизить производственные риски, обеспечить стабильное качество пресс-форм и построить долгосрочную конкурентоспособность на рынке качественных пресс-форм.
HY-company
Обзор продукта
Наше надежное сырье для качественных форм — это высокоэффективное жидкое силиконовое сырье, разработанное для обеспечения последовательной и надежной поддержки производства пресс-форм премиум-класса. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из высококачественных текучих частей A и B, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую простое отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании. Он обеспечивает глубокое отверждение без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов и поддерживает стабильную вязкость и производительность в разных партиях, что делает его надежным выбором для изготовления высококачественных, стабильных форм в промышленности, прототипировании и ремесленном производстве.
Addition curing silicone
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2 (надежное силиконовое сырье); Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 700~1100 мПа·с (постоянная от партии к партии); Предел прочности: ≥3,8 МПа; Сертификация: сертифицирован FDA для пищевых продуктов; Применение: Надежное сырье для качественных форм, силиконовое сырье, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силиконовая резина для промышленных форм, силикон для быстрого прототипирования.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру сырья, постоянную текучесть, детали заполнения форм и качество готовых форм, изготовленных из этого надежного сырья. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс: смешивание сырья, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая его стабильную работу, простоту эксплуатации и способность производить стабильные, высококачественные формы. Исходные адреса изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом.
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная надежность: постоянная вязкость и производительность в каждой партии, устранение дефектов пресс-формы, вызванных нестабильностью сырья. Это гораздо более надежно, чем обычное силиконовое сырье и силиконовая резина конденсационного отверждения.
2. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие побочных продуктов и запаха во время отверждения, чистота и экологичность, соответствие мировым стандартам качества сырья для форм, обеспечение безопасного и стабильного производства.
3. Высокая совместимость: совместимость со смолой, металлом, бетоном и другими основами форм, универсальна для различных сценариев производства форм, снижая риски соответствия материалов.
4. Стабильные характеристики отверждения: глубокая отверждение без ограничений по толщине, постоянная скорость и эффект отверждения, повышение эффективности производства и уровня квалификации пресс-форм.
5. Безопасно и настраиваемо: сертифицировано FDA, нетоксично, без запаха; твердость, текучесть и время отверждения могут быть адаптированы к различным требованиям к качеству пресс-форм.
6. Гарантия бренда: стандартизированное производство, строгие испытания партий и комплексные решения, обеспечивающие соответствие каждой партии сырья надежным стандартам качества.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B надежного силиконового сырья в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков (критически важно для обеспечения стабильного качества формы).
2. Дегазируйте смесь вакуумом в течение 2–5 минут (время зависит от вязкости), чтобы удалить пузырьки, которые влияют на внешний вид и долговечность формы.
3. Медленно залейте дегазированное сырье в мастер-форму, обеспечивая его постоянную текучесть, чтобы обеспечить полное покрытие всех сложных деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при 80–120 ℃ для ускоренного отверждения и соблюдения сроков изготовления качественных пресс-форм.
5. Аккуратно снимите затвердевшую форму, очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованное сырье в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его надежность и производительность.
Сценарии применения
Это надежное сырье широко используется в качестве основного материала для производства качественных форм, включая производство силиконовой резины для промышленных форм, силиконовых форм для быстрого прототипирования, высококачественных металлических форм, прецизионных ручных досок, производства силикона для пищевых форм и форм для культурного камня. Это приносит ощутимую пользу: сокращение дефектов пресс-форм более чем на 35 %, обеспечение единообразия партий, снижение производственных рисков и отходов, а также помощь производителям пресс-форм поставлять стабильные и высококачественные пресс-формы клиентам по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает это сырье «надежным» для изготовления качественных форм? Он поддерживает стабильные характеристики всех партий, имеет стабильную вязкость и эффект отверждения, устраняя производственные риски, связанные с сырьем.
2. Подходит ли это сырье для производства форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для пищевого сырья для плесени.
3. Как обеспечить согласованность партий? Мы применяем стандартизированные производственные процессы и строгое тестирование партий, чтобы гарантировать, что каждая партия имеет одинаковые параметры производительности.
4. Можем ли мы настроить характеристики сырья? Да, мы можем адаптировать текучесть, твердость и время отверждения в соответствии с потребностями производства пресс-форм различного качества.
5. Каков срок годности и требования к хранению? Срок годности составляет 10 месяцев при хранении в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, что обеспечивает надежную работу.
Горячие продукты
  • Запрос

Copyright © 2026 Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить