Жидкий силикон для тампопечати от HONG YE SILICONE — это профессиональная двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2, предназначенная для высокоточной печати рисунков на мисках и кухонной утвари. Полностью совместимая с нашей заливочной массой для электронных устройств, заливочной массой и силиконовой заливочной массой, она обеспечивает исключительную текучесть, нулевую усадку и долговечность. Этот силикон промышленного класса, изготовленный из сырья, совместимого с пищевыми продуктами, обеспечивает четкую передачу рисунка, поддерживает тысячи отпечатков и соответствует мировым стандартам безопасности. Идеально подходящий для производителей чаш, он сочетает в себе преимущества жидкого силикона и силиконовой резины для тампопечати, предлагая надежные решения для B2B-покупателей по всему миру.
Обзор продукта
Тампопечать — это важнейший процесс переноса нестандартных рисунков (логотипов, текстур, рисунков) со стальных пластин на поверхность чаши с помощью силиконового носителя. Наш жидкий силикон для тампопечати разработан с учетом уникальных требований печати на чашах и решает распространенные проблемы, такие как размазывание рисунков, деформация тампона и короткий срок службы. Как ведущий производитель силикона с более чем 25-летним опытом работы, мы дополняем этот продукт компаундом для электронной заливки и силиконовым компаундом для заливки, предоставляя универсальные решения для печати на кухонной посуде и защиты электронных компонентов. Изготовленный в соответствии с процессами, сертифицированными по стандарту ISO 9001, он соответствует нашему основному ассортименту продукции, включая силикон для изготовления форм и силикон аддитивного отверждения, которому доверяют более чем 138 стран за стабильное качество.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2 (жидкий силикон для тампопечати)
Основной материал: силиконовое сырье премиум-класса, совместимое с пищевыми продуктами.
Вязкость: 4500-7500 мПа·с (25℃)
Твердость: 18-25 по Шору А (настраивается для изогнутых поверхностей чаши)
Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура).
Коэффициент усадки: ≤0,1%
Срок службы печати: ≥3500 циклов
Рабочая температура: от -50 ℃ до 180 ℃ (термостойкий для использования с кухонной утварью)
Срок годности: 6 месяцев (запечатанный, сухой, при комнатной температуре).
Соотношение смешивания (A:B): 100:2-3 (отвердитель)
Совместимые продукты: заливочная масса для электронных устройств, силиконовая заливочная масса, силикон для изготовления форм.
Особенности и преимущества продукта
Адаптируемость изогнутой поверхности: оптимизированная твердость и упругость обеспечивают идеальные изогнутые поверхности чаши, избегая неполного переноса рисунка и размазывания.
Точная печать: нулевая усадка и высокая чистота (отсутствие примесей и частиц) гарантируют четкие, яркие узоры, идеально подходящие для сложных дизайнов чаш и логотипов брендов.
Превосходная долговечность: износостойкость и маслостойкость, поддержка тысяч отпечатков, что позволяет снизить затраты на замену подушечек и повысить эффективность производства на 22%.
Совместимость комплексного решения: безупречно работает с нашей заливочной массой для электронных устройств и силиконовой заливочной массой, обеспечивая производителям гибкость межотраслевого применения.
Соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов: изготовлено из нетоксичного сырья без запаха, соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами, подходит для печати на мисках и кухонной посуде.
Простота в эксплуатации: низкая вязкость обеспечивает плавное разливание, образование подушечек без пузырьков и совместимость с корректировками силиконового масла для индивидуальной твердости.
Как использовать
Тщательно очистите форму чаши для печатной площадки, вытрите насухо, нанесите тонкий слой антиадгезива для формы и поместите ее на ровную поверхность.
Смешайте жидкий силикон для тампопечати (компонент А) с силиконовым маслом (с учетом кривизны поверхности чаши) и отвердителем (2–3% от общего веса) в чистой емкости, равномерно помешивая в течение 2–3 минут.
Медленно вылейте смешанный состав в форму, обеспечивая полное покрытие формы тампона (оптимизировано для печати чаш), избегая образования пузырьков воздуха.
Накройте форму пылезащитной доской и оставьте сушиться при комнатной температуре на 3-4 часа. Аккуратно снимите форму после полного затвердевания.
Для аксессуаров для электронной кухонной утвари используйте наш заливочный состав для электронных устройств или силиконовый заливочный состав для защиты компонентов после печати.
Сценарии применения
Широко используется для печати рисунков, логотипов и декоративных текстур на:
Керамические, фарфоровые и стеклянные миски.
Пищевые контейнеры и кухонная утварь из пластика/ПВХ
Электронная кухонная техника (чашеобразные компоненты)
Ремесленные миски и декоративная посуда
Наборы мисок под заказ для ресторанов и розничной торговли.
В сочетании с нашим силиконовым заливочным компаундом он предлагает универсальные решения для производителей, производящих как кухонную утварь, так и электронную продукцию, уменьшая сложность поставщиков и оптимизируя эффективность закупок.
Сертификаты и соответствие
Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, CE и UL, соответствует требованиям RoHS, REACH и стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами (FDA, LFGB). Наш жидкий силикон для тампопечати и заливочный состав для электронной печати 配套 нетоксичны, не содержат вредных веществ, соответствуют глобальным нормам охраны окружающей среды и безопасности и подходят для международных рынков кухонной посуды.
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкие индивидуальные решения для печати на чашах:
Регулировка твердости (18-25 Шор А) для различной кривизны чаши и размеров рисунка.
Оптимизация вязкости для крупномасштабных линий по производству чаш
Настройка цвета для дифференциации бренда и декоративной печати
Подбор рецептуры с электронной заливочной массой или силиконовой заливочной массой для интегрированных рабочих процессов
Услуги OEM/ODM по индивидуальной форме колодок, параметрам производительности и упаковке
Производственный процесс
Наш строгий производственный процесс обеспечивает стабильное качество: проверка сырья (силикон, совместимый с пищевыми продуктами) → точное смешивание формул (для серий жидкого силикона для тампопечати и заливочного компаунда) → высокотемпературная гомогенизация → проверка качества (вязкость, твердость, усадка) → вакуумная дегазация → упаковка с разделением компонентов A/B → окончательная проверка. Предварительные образцы доступны для одобрения клиента для подтверждения совместимости с процессами печати на чашах.
Часто задаваемые вопросы
В1: Безопасен ли этот жидкий силикон для тампопечати для печати на мисках, контактирующих с пищевыми продуктами?
О1: Да, он использует сырье, совместимое с пищевыми продуктами, соответствующее стандартам FDA и LFGB, безопасное для печати на мисках и кухонной посуде, контактирующих с пищевыми продуктами.
В2: Как выбрать правильную твердость для изогнутых поверхностей чаши?
A2: Для неглубоких чаш используйте твердость по Шору А 22–25 (более твердую) для устойчивости; для глубоких или сильно изогнутых чаш выберите твердость по Шору А 18–20 (более мягкую) для лучшей шероховатости поверхности.
В3: Можно ли использовать его с другими заливочными составами?
A3: Он оптимизирован для нашей заливочной массы для электронных устройств и силиконовой заливочной массы, но по запросу может быть настроен в соответствии с продуктами сторонних производителей.
В4: Каков срок годности и требования к хранению?
A4: Срок годности составляет 6 месяцев при хранении в запечатанных контейнерах при комнатной температуре (15-25 ℃), вдали от воды и прямых солнечных лучей.
В5: Предоставляете ли вы техническую поддержку процессов печати чаш?
О5: Да, наша команда предлагает рекомендации по конструкции подушечек, соотношениям смешивания и оптимизации параметров печати, обеспечивая оптимальные результаты при производстве чаш.