Силикон для печати на стеклянных линзах от HONG YE SILICONE — это профессиональная двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2, разработанная для высокоточного переноса рисунка на стеклянные линзы. Полностью совместим с нашим жидким силиконом для тампопечати, герметиком для электронной заливки, герметиком и силиконовым герметиком, он обеспечивает исключительную адаптируемость к прозрачности, нулевую усадку и устойчивость к царапинам. Изготовленный из высококачественного сырья с низким содержанием примесей, этот силикон промышленного класса обеспечивает четкую и долговечную печать рисунков, выдерживает тысячи циклов и соответствует мировым стандартам оптической продукции. Идеально подходит для производителей стеклянных линз, он сочетает в себе преимущества высокопрозрачного силикона для пресс-форм и силиконовой резины для тампопечати, предлагая надежные решения B2B, которым доверяют более чем 138 стран.
Обзор продукта
Для тампопечати стеклянных линз требуется специальный силикон, который прилипает к гладким, жестким поверхностям, сохраняя при этом оптическую прозрачность. Наш силикон для печати на стеклянных линзах адаптирован к этим требованиям и решает такие распространенные проблемы, как размазывание рисунка, плохая адгезия и царапины на линзах. Как ведущий производитель силикона с более чем 25-летним опытом работы, мы дополняем этот продукт компаундом для электронной заливки и силиконовым компаундом для заливки, предоставляя универсальные решения для оптической печати продуктов и защиты электронных компонентов. Изготовленный в соответствии с процессами, сертифицированными по стандарту ISO 9001, он соответствует нашему основному ассортименту продукции, включая силикон для формования высокой прозрачности и силикон аддитивного отверждения, обеспечивая стабильное качество для мировых оптических брендов.
Технические характеристики
• Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2 (силикон для печати на стеклянных линзах).
• Базовый материал: силиконовое сырье премиум-класса с низким содержанием примесей.
• Вязкость: 5000-8000 мПа·с (25℃).
• Твердость: 20-28 Шор А (настраиваемая адгезия к стеклянной поверхности)
• Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура).
• Коэффициент усадки: ≤0,1%
• Срок службы печати: ≥4000 циклов
• Рабочая температура: от -50 ℃ до 180 ℃.
• Срок годности: 6 месяцев (запечатанное, сухое, при комнатной температуре).
• Пропорция смешивания (A:B): 100:2-3 (отвердитель).
• Совместимые продукты: жидкий силикон для тампопечати, заливочная масса для электронных устройств, силиконовая заливочная масса, высокопрозрачный силикон для форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Совместимость со стеклянными поверхностями: оптимизированная твердость и липкость обеспечивают прочное прилегание к гладким стеклянным линзам, предотвращая скольжение во время печати и неполный перенос рисунка.
2. Точная оптическая печать: нулевая усадка и высокая чистота (отсутствие частиц и примесей) гарантируют четкие узоры без искажений, идеально подходящие для тонких логотипов, калибровочных меток и декоративных текстур на оптических линзах.
3. Устойчивость к царапинам: бережно относится к стеклянным поверхностям, предотвращает появление царапин, сохраняя при этом сильный перенос чернил, защищает целостность линз и снижает процент брака на 18%.
4. Совместимость интегрированного решения: безупречно работает с нашим жидким силиконом для тампонной печати и силиконовым заливочным компаундом, обеспечивая интегрированные рабочие процессы для стеклянных линз с электронными компонентами (например, умными очками).
5. Исключительная долговечность: износостойкость и устойчивость к растворителям, поддержка более 4000 циклов печати, что позволяет снизить затраты на замену силиконовых подушек и повысить эффективность производства.
6. Соответствие оптической безопасности: нетоксично, не имеет запаха и коррозионно-активных веществ, соответствует стандартам RoHS и REACH, безопасно для производства оптических изделий.
Как использовать
1. Тщательно очистите форму печатной площадки для стеклянных линз, вытрите насухо, нанесите тонкий слой антиадгезива для формы и поместите ее на ровную поверхность.
2. Смешайте силикон для печати на стеклянных линзах (компонент А) с силиконовым маслом (отрегулируйте по желаемой адгезии) и отвердителем (2-3% от общего веса) в чистой емкости, равномерно помешивая в течение 2-3 минут.
3. Медленно вылейте смешанный состав в форму, обеспечивая полное покрытие формы подушечки (оптимизировано для изгибов стеклянных линз), избегая образования пузырьков воздуха.
4. Накройте форму пылезащитной доской и оставьте сушиться при комнатной температуре в течение 3-4 часов. Аккуратно снимите форму после полного затвердевания.
5. Для интеллектуальных стеклянных линз используйте наш электронный герметик или силиконовый герметик для защиты электронных компонентов после печати.
Сценарии применения
Широко используется для печати рисунков, логотипов и функциональных текстур на:
• Оптические стеклянные линзы (очки, солнцезащитные очки)
• Интеллектуальные стеклянные линзы и электронные стекла дисплея.
• Линзы автомобильных стекол (фары, сенсорные линзы)
• Промышленные оптические линзы (камеры, измерительные приборы)
• Декоративные стеклянные линзы и изделия из ремесленного стекла.
В сочетании с нашим силиконовым заливочным компаундом он предлагает универсальные решения для производителей оптических и электронных изделий из стекла, снижая сложность поставщиков и оптимизируя эффективность закупок.
Сертификаты и соответствие
Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, CE и UL, соответствует стандартам RoHS, REACH и стандартам безопасности оптической продукции. Наш силикон для печати на стеклянных линзах и заливочный компаунд 配套 для электронных устройств соответствуют мировым экологическим и промышленным нормам, что облегчает доступ на рынок международным оптическим брендам.
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкие индивидуальные решения для печати на стеклянных линзах:
• Регулировка твердости (20-28 Шор А) для различной кривизны стеклянных линз и размеров рисунка.
• Оптимизация вязкости для высокоскоростных производственных линий.
• Индивидуальная настройка улучшения адгезии для специальных стеклянных покрытий.
• Соответствие рецептуры жидкому силикону для тампопечати или силиконовому заливочному составу.
• Услуги OEM/ODM по индивидуальной форме колодок, параметрам производительности и упаковке.
Производственный процесс
Наш строгий рабочий процесс обеспечивает качество: проверка сырья (силикон с низким содержанием примесей) → точное смешивание формул (для совместимости со стеклом) → высокотемпературная гомогенизация → проверка качества (вязкость, твердость, усадка) → вакуумная дегазация → упаковка компонентов A/B → окончательный контроль. Предварительные образцы доступны для утверждения заказчиком для подтверждения совместимости с процессами печати на стеклянных линзах.
Часто задаваемые вопросы
В1: будут ли эти силиконовые стеклянные линзы царапаться во время печати?
О1: Нет, его формула обладает мягкими адгезионными свойствами, чтобы не царапать гладкие стеклянные поверхности и при этом обеспечивать надежную передачу рисунка.
В2: Как выбрать твердость для различных стеклянных линз?
A2: Для плоских оптических линз используйте твердость А по Шору 25–28 (более твердую); для изогнутых стеклянных линз или линз с покрытием выберите твердость 20–23 по Шору A (более мягкую) для лучшего прилегания к поверхности.
В3: Можно ли использовать его с другими заливочными составами?
A3: Оптимизирован для нашей заливочной массы для электронных устройств и силиконовой заливочной массы, но по запросу может быть адаптирован к продуктам сторонних производителей.
В4: Каков срок годности и требования к хранению?
A4: 6 месяцев при хранении в герметичных контейнерах при температуре 15–25 ℃, вдали от воды и прямых солнечных лучей.
В5: Предоставляете ли вы техническую поддержку при печати стеклянных линз?
О5: Да, наша команда предлагает рекомендации по дизайну подушечек, совместимости чернил и оптимизации параметров печати, чтобы обеспечить оптимальные результаты для оптических продуктов.