Жидкий силикон для тампонной печати от HONG YE SILICONE — это профессиональная двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2, разработанная для высокоточной печати рисунков на мисках и кухонной утвари. Полностью совместимая с нашей заливочной массой для электронных устройств, заливочной массой и силиконовой заливочной массой, она обеспечивает исключительную текучесть, нулевую усадку и безопасность для пищевых продуктов. Этот силикон промышленного класса, изготовленный из высококачественного сырья, совместимого с пищевыми продуктами, обеспечивает яркую и надежную передачу рисунка, поддерживает тысячи отпечатков и соответствует мировым стандартам безопасности. Идеально подходящий для производителей чаш, он сочетает в себе преимущества жидкого силикона и силиконовой резины для тампопечати, предлагая надежные решения B2B, которым доверяют более чем 138 стран.
Обзор продукта
Тампопечать — это важнейший процесс переноса нестандартных рисунков (логотипов, текстур, рисунков) со стальных пластин на поверхность чаши с помощью силиконового носителя. Наш жидкий силикон для тампопечати разработан с учетом уникальных требований печати на чашах и решает такие распространенные проблемы, как смазанные детали, плохая адгезия к изогнутой поверхности и короткий срок службы тампона. Как ведущий производитель силикона с более чем 25-летним опытом работы, мы дополняем этот продукт компаундом для электронной заливки и силиконовым компаундом для заливки, предоставляя универсальные решения для печати на кухонной посуде и защиты электронных компонентов. Изготовленный в соответствии с процессами, сертифицированными по стандарту ISO 9001, он соответствует нашему основному ассортименту продукции, включая силикон для формования пищевых продуктов и силикон аддитивной вулканизации, обеспечивая стабильное качество для покупателей по всему миру.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина RTV 2 (жидкий силикон для тампопечати)
Основной материал: силиконовое сырье премиум-класса, совместимое с пищевыми продуктами.
Вязкость: 4500-7500 мПа·с (25℃)
Твердость: 18-25 по Шору А (настраивается в зависимости от кривизны чаши)
Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура).
Коэффициент усадки: ≤0,1%
Срок службы печати: ≥3500 циклов
Рабочая температура: от -50 ℃ до 180 ℃ (термостойкий для использования на кухне)
Срок годности: 6 месяцев (запечатанный, сухой, при комнатной температуре).
Соотношение смешивания (A:B): 100:2-3 (отвердитель)
Совместимые продукты: заливочный состав для электронных устройств, силиконовый заливочный состав, пищевой силикон для форм.
Особенности и преимущества продукта
Адаптируемость к изогнутой поверхности: оптимизированная твердость и упругость обеспечивают идеальную адгезию к изогнутым поверхностям чаши, предотвращая неполную передачу рисунка и размазывание.
Соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов: нетоксично, не имеет запаха и вредных веществ, соответствует стандартам FDA, LFGB и RoHS, безопасно для печати на емкостях, контактирующих с пищевыми продуктами.
Точная печать: нулевая усадка и высокая чистота (отсутствие примесей и частиц) гарантируют четкие, яркие узоры, идеально подходящие для сложных дизайнов чаш и логотипов брендов.
Совместимость интегрированного решения: безупречно работает с нашей заливочной массой для электронных устройств и силиконовой заливочной массой, обеспечивая межотраслевую гибкость для производителей кухонной посуды и электроники.
Исключительная долговечность: износостойкость и маслостойкость, поддержка более 3500 отпечатков, что позволяет снизить затраты на замену подушечек и повысить эффективность производства на 22%.
Простота в эксплуатации: низкая вязкость обеспечивает плавное разливание, образование подушечек без пузырьков и совместимость с корректировками силиконового масла для индивидуальной твердости.
Как использовать
Тщательно очистите форму чаши для печатной площадки, вытрите насухо, нанесите тонкий слой антиадгезива для формы и поместите ее на ровную поверхность.
Смешайте жидкий силикон для тампопечати (компонент А) с силиконовым маслом (с учетом кривизны поверхности чаши) и отвердителем (2–3% от общего веса) в чистой емкости, равномерно помешивая в течение 2–3 минут.
Медленно вылейте смешанный состав в форму, обеспечивая полное покрытие формы тампона (оптимизировано для печати чаш), избегая образования пузырьков воздуха.
Накройте форму пылезащитной доской и оставьте сушиться при комнатной температуре на 3-4 часа. Аккуратно снимите форму после полного затвердевания.
Для аксессуаров для электронной кухонной утвари используйте наш заливочный состав для электронных устройств или силиконовый заливочный состав для защиты компонентов после печати.
Сценарии применения
Широко используется для печати рисунков, логотипов и декоративных текстур на:
Керамические, фарфоровые и стеклянные миски.
Пищевые контейнеры и кухонная утварь из пластика/ПВХ
Наборы мисок под заказ для ресторанов и розничной торговли.
Ремесленные миски и декоративная посуда
Термостойкие детали чаш для кухонной техники
В сочетании с нашим силиконовым заливочным компаундом он предлагает универсальные решения для производителей, снижая сложность поставщиков и оптимизируя эффективность закупок.
Сертификаты и соответствие
Вся продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001, CE и UL, соответствует стандартам RoHS, REACH, FDA и LFGB. Наш жидкий силикон для тампопечати и заливочный состав для электронной печати 配套 соответствуют глобальным нормам охраны окружающей среды и безопасности пищевых продуктов, что облегчает доступ на рынок международным брендам кухонной посуды.
Параметры настройки
Мы предлагаем гибкие индивидуальные решения для печати на чашах:
Регулировка твердости (18-25 Шор А) для различной кривизны чаши и размеров рисунка.
Оптимизация вязкости для крупномасштабных производственных линий
Настройка цвета для дифференциации бренда и декоративной печати
Соответствие рецептуры заливочной массе для электронных устройств или силиконовой заливочной массе
Услуги OEM/ODM по индивидуальной форме колодок, параметрам производительности и упаковке
Производственный процесс
Наш строгий рабочий процесс обеспечивает качество: проверка сырья (силикон, совместимый с пищевыми продуктами) → точное смешивание формул (для серий жидкого силикона для тампопечати и заливочного компаунда) → высокотемпературная гомогенизация → проверка качества (вязкость, твердость, усадка) → вакуумная дегазация → упаковка компонентов A/B → окончательный контроль. Предсерийные образцы доступны для утверждения заказчиком.
Часто задаваемые вопросы
В1: Безопасен ли этот силикон для печати на чашах, контактирующих с пищевыми продуктами?
A1: Да, он использует сырье, совместимое с пищевым допуском, соответствующее стандартам FDA и LFGB, безопасное для мисок, контактирующих с пищевыми продуктами.
В2: Как выбрать твердость для разных чаш?
A2: Для неглубоких чаш используйте твердость по Шору А 22–25 (более твердую); для глубоких/изогнутых чаш выберите твердость по Шору А 18–20 (более мягкую) для лучшей адгезии.
В3: Можно ли использовать его с заливочными составами сторонних производителей?
A3: Оптимизирован для нашей заливочной массы для электронных устройств и силиконовой заливочной массы, но может быть адаптирован для соответствия продуктам сторонних производителей.
В4: Каков срок годности и требования к хранению?
A4: 6 месяцев при хранении в герметичных контейнерах при температуре 15–25 ℃, вдали от воды и прямых солнечных лучей.
В5: Предоставляете ли вы техническую поддержку для печати чаш?
О5: Да, наша команда предлагает рекомендации по дизайну подушечек, соотношениям смешивания и оптимизации параметров печати для достижения оптимальных результатов.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь