Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой адгезией, обладающий сильными характеристиками сцепления (прочность адгезии ≥1,5 МПа), хорошей адгезией к металлу, пластику, стеклу и другим основам, не отслаивается, подходит для склеенных компонентов, композитных конструкций и сценариев адгезии. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел тест на адгезию SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и высокоточным силиконом форм, обслуживает покупателей B2B в области склеивания, композитов и адгезии.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой адгезией и сильным сцеплением, специально разработанный для склеенных компонентов, композитных структур и сценариев адгезии. Являясь двухкомпонентным силиконом аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят усилители адгезии и модификаторы сцепления, отличается сверхпрочной прочностью адгезии, хорошей совместимостью с несколькими основаниями, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью адгезии. Он имеет прочность сцепления ≥1,5 МПа, прочное сцепление с металлом, пластиком, стеклом и другими распространенными основаниями, не отслаивается, эффективно обеспечивает прочность склеивания, решает проблему плохой адгезии традиционных вспененных материалов в сценариях склеивания. Совместимый с большинством наших продуктов для склеивания, он идеально подходит для склеиваемых компонентов, адгезионных буферов и композитных конструкций.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая адгезия и склеивание: прочность адгезии ≥1,5 МПа (ASTM D1002), прочное сцепление с металлом (алюминием, сталью), пластиком (АБС, ПК), стеклом и другими материалами, отсутствие отслаивания, стабильность адгезии ≥95%, отсутствие нарушений склеивания.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), структура, совместимая с адгезией, плотное распределение пор, равномерное склеивание, отсутствие зазоров, структурная целостность после склеивания.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста на адгезию SGS.
Ключевые характеристики: высокая адгезия (≥1,5 МПа), прочное сцепление, отсутствие отслаивания, совместимость с несколькими основаниями.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная адгезия: прочность адгезии ≥1,5 МПа, прочное сцепление с несколькими подложками, что решает проблему плохой адгезии традиционных вспененных материалов в сценариях склеивания.
2. Совместимость с несколькими подложками: хорошая адгезия к металлу, пластику, стеклу и другим распространенным подложкам, нет необходимости в дополнительных клеях, что снижает производственные затраты.
3. Баланс адгезии и эластичности: сохраняя сверхсильную адгезию, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, не отслаивается и не разрушается склеивание, балансируя адгезию и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами для склеивания: Совместим с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом для форм, образуя комплексное решение для склеивания, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая текучесть, легкость нанесения и склеивания, не требуются профессиональные навыки работы с адгезией, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Очистите склеиваемую основу (металл, пластик, стекло и т. д.) от масла, пыли и загрязнений (обеспечьте хорошую адгезию, избегайте нарушения склеивания).
2. Возьмите Часть А и Часть Б в весовом соотношении 1:1, перемешайте по отдельности для устранения осадка, тщательно перемешайте и перемешивайте в течение 3 минут до однородного состояния.
3. Нанесите смесь на склеиваемую поверхность, соедините две основы, осторожно прижмите, чтобы не было зазоров, вспеньте и затвердевайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить прочность сцепления).
4. После полного отверждения проверьте прочность адгезии (≥1,5 МПа), чтобы убедиться в отсутствии отслаивания, затем используйте в сценариях склеивания и композита.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях склеивания: склеенные буферы компонентов (в сочетании с силиконом для промышленных форм), детали для склеивания композитных конструкций (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), клейкая упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров с жидкостью), склеивание компонентов оборудования (в сочетании с силиконовым каучуком для промышленных форм) и склеенные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям в сфере склеивания и композитных материалов обеспечить прочность склеивания и избежать его разрушения.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на адгезию SGS, имеет отличные характеристики адгезии и склеивания, отвечает требованиям B2B-покупателей в области склеивания, композитов и адгезии, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность сцепления (≥2,0 МПа для сценариев с высокими требованиями), совместимость со специальными материалами (например, керамикой, резиной), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к склеиванию, что помогает покупателям оптимизировать прочность склеивания.
Производственный процесс
Процесс производства, ориентированный на адгезию: высокочистое адгезионное силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление усилителей адгезии и модификаторов сцепления) → точное смешивание → испытание на адгезию (на нескольких подложках) → испытание на стабильность сцепления → стандартизированное отверждение → проверка стабильности адгезии → упаковка. Строгие испытания на адгезию обеспечивают сверхпрочную адгезию продукта и совместимость с несколькими основаниями.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность сцепления?
A: ≥1,5 МПа, прочное сцепление с металлом, пластиком, стеклом и другими материалами, подходит для сценариев склеивания.
В2: будет ли он отслаиваться после склеивания?
О: Нет, стабильность адгезии ≥95%, отсутствие отслаивания, отсутствие нарушений склеивания, что обеспечивает долгосрочную прочность склеивания.
В3: Подходит ли он для композитных конструкций?
О: Да, в сочетании с высокоточным силиконом для форм, идеально подходит для склеивания деталей из композитных конструкций и буферов адгезии.
В4: нужны ли дополнительные клеи?
О: Нет, самоклеящиеся характеристики, хорошая адгезия к нескольким подложкам, нет необходимости в дополнительных клеях, что снижает производственные затраты.