Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой прозрачностью, обладающий превосходной прозрачностью (коэффициент пропускания света ≥90%), высокой прозрачностью, отсутствием пожелтения, подходящий для прозрачных компонентов, оптического оборудования и прозрачных сценариев. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на прозрачность SGS, совместим с высокоточным силиконом для форм и электронным заливочным компаундом, обслуживает B2B-покупателей в оптическом, прозрачном оборудовании и в отраслях с высокой прозрачностью.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой прозрачностью и высокой прозрачностью, специально разработанный для прозрачных компонентов, оптического оборудования и прозрачных сценариев. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят сырьевые материалы с высокой прозрачностью и модификаторы, предотвращающие пожелтение, обладающие сверхвысоким коэффициентом пропускания света, высокой прозрачностью, отсутствием пожелтения, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и стабильностью прозрачности. Он имеет светопропускание ≥90%, высокую прозрачность, не желтеет после длительного использования, эффективно обеспечивает прозрачность и видимость, решает проблему непрозрачности и пожелтения традиционных пеноматериалов в прозрачных сценариях. Совместимый с большинством наших прозрачных продуктов, он идеально подходит для прозрачных компонентов, буферов высокой четкости и оптических сценариев.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая прозрачность и четкость: коэффициент пропускания света ≥90% (ASTM D1003), высокая прозрачность, мутность ≤1%, отсутствие пожелтения, стабильность прозрачности ≥95%, отсутствие обесцвечивания после длительного использования.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), прозрачная структура, плотное распределение пор, равномерная прозрачность, отсутствие непрозрачности, структурная целостность и прозрачность после отверждения.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста прозрачности SGS.
Основные характеристики: высокая прозрачность (светопропускание ≥90%), высокая прозрачность, отсутствие пожелтения.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель) (прозрачная упаковка)
Особенности и преимущества продукта
1. Сверхвысокая прозрачность: коэффициент пропускания света ≥90%, высокая прозрачность, решение проблемы непрозрачности и пожелтения традиционных пеноматериалов в прозрачных сценариях.
2. Отсутствие пожелтения и обесцвечивания: стабильность прозрачности ≥95%, отсутствие пожелтения после длительного использования, отсутствие обесцвечивания, что обеспечивает долгосрочную прозрачность и видимость.
3. Баланс прозрачности и эластичности: сохраняя сверхвысокую прозрачность, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких трещин, баланс прозрачности и удобства использования.
4. Совместимость с прозрачными продуктами: Совместимость с высокоточным силиконом для форм и электронным заливочным составом HONG YE SILICONE, образующим полное прозрачное решение, позволяющее осуществлять закупки в одном месте.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в прозрачные компоненты, не требуются профессиональные навыки прозрачной работы, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно в чистой среде, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте нарушения прозрачности и прозрачности).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородности, дегазировать вакуумом для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную прозрачность и закрытоячеистую структуру, отсутствие непрозрачности).
3. Вылейте смесь в прозрачную форму для компонентов (в сочетании с высокоточным силиконом), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность прозрачности).
4. После полного отверждения проверьте светопропускание (≥90%) и матовость (≤1%) для подтверждения квалификации, затем используйте в прозрачных и оптических сценариях.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на прозрачных сценариях: прозрачные буферы высокой прозрачности для оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм), прозрачные детали оптического оборудования (в сочетании с заливочным компаундом для электронных устройств), прозрачная упаковка (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), компоненты машин высокой прозрачности (в сочетании с силиконом для промышленных форм) и прозрачные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям оптического и прозрачного оборудования обеспечить прозрачность и видимость.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на прозрачность SGS, имеет отличную высокую прозрачность и ясность, отвечает требованиям прозрачных закупок B2B-покупателей в оптическом, прозрачном оборудовании и отраслях с высокой четкостью, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прозрачность (коэффициент пропускания света ≥95% для сценариев с высокими требованиями), матовость (≤0,5% для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптируясь к различным требованиям прозрачности и высокой прозрачности, помогая покупателям оптимизировать прозрачность.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на прозрачность: высокочистое силиконовое сырье высокой прозрачности → оптимизация формулы (добавление модификаторов, предотвращающих пожелтение) → точное смешивание (чистая среда) → тест на прозрачность → тест на прозрачность → стандартизированное отверждение → проверка стабильности прозрачности → прозрачная упаковка. Строгое тестирование прозрачности обеспечивает сверхвысокую прозрачность и четкость продукта.
Часто задаваемые вопросы
В1: Каков коэффициент пропускания света?
A: ≥90%, высокая прозрачность, мутность ≤1%, подходит для прозрачных сценариев.
В2: пожелтеет ли он после длительного использования?
О: Нет, стабильность прозрачности ≥95%, отсутствие пожелтения и обесцвечивания, что обеспечивает долгосрочную прозрачность.
В3: подходит ли он для оптического оборудования?
О: Да, в сочетании с герметиком для электронной заливки идеально подходит для прозрачных деталей оптического оборудования и буферов высокой прозрачности.
В4: повлияет ли температура на прозрачность?
О: Нет, стабильность прозрачности ≥95%, коэффициент пропускания света остается неизменным при температуре от -65 до 200 ℃, обеспечивая четкость при различных температурных сценариях.