Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой высокоэластичный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий сверхгибкими характеристиками (удлинение при разрыве ≥800%, остаточная деформация при сжатии ≤5%), сверхгибкий, без остаточной деформации, подходящий для гибких компонентов, амортизирующих деталей и сценариев с высокой эластичностью. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на эластичность SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в гибком оборудовании, амортизации и высокоэластичных отраслях.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой высокоэластичный сверхгибкий основной продукт, специально разработанный для гибких компонентов, амортизирующих деталей и высокоэластичных материалов. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят модификаторы эластичности и эластичные агенты, отличается сверхвысоким удлинением при разрыве, сверхгибкой, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей упругостью и стабильностью эластичности. Он имеет удлинение при разрыве ≥800% и остаточную деформацию при сжатии ≤5%, сверхгибкий, без остаточной деформации, эффективно поглощает удары и адаптируется к деформации, решая проблему плохой эластичности и легкой деформации традиционных вспененных материалов. Совместимый с большинством наших гибких продуктов, он идеально подходит для высокоэластичных компонентов, амортизаторов и гибких сценариев.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая эластичность и сверхгибкость: удлинение при разрыве ≥800% (ASTM D412), остаточная деформация при сжатии ≤5% (ASTM D395), сверхгибкость, отсутствие остаточной деформации, упругость ≥95%, стабильность эластичности ≥95%.
Особенности пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20-40 мкм), гибкая структура, плотное распределение пор, равномерная эластичность, хорошая устойчивость, структурная целостность после деформации.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста на эластичность SGS.
Ключевые характеристики: высокая эластичность (удлинение ≥800%), сверхгибкость, отсутствие остаточной деформации, хорошая упругость.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Ультра-супергибкость: удлинение при разрыве ≥800%, сверхгибкость, решение проблемы плохой эластичности и легкой деформации традиционных вспененных материалов.
2. Отсутствие постоянной деформации: сжатие ≤5%, хорошая устойчивость ≥95%, после деформации он может быстро восстановить свою первоначальную форму, без постоянной деформации.
3. Баланс высокой эластичности и стабильности: сохраняя сверхвысокую эластичность и гибкость, он сохраняет хорошую структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя гибкость и удобство использования.
4. Совместимость с гибкими продуктами: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм и силиконом для роботов HONG YE SILICONE, образуя комплексное гибкое решение, обеспечивающее комплексные закупки.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в гибкие компоненты, не требуются профессиональные навыки гибкой работы, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте снижения эластичности и гибкости).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную эластичность и структуру с закрытыми порами, хорошую упругость).
3. Вылейте смесь в форму для гибких компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить стабильность эластичности).
4. После полного отверждения проверьте удлинение при разрыве (≥800%) и остаточную деформацию при сжатии (≤5%) для подтверждения соответствия, затем используйте в сценариях высокой эластичности и амортизации.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высокой эластичностью: гибкие амортизаторы для оборудования (в сочетании с силиконовой резиной для промышленных форм), детали амортизирующих компонентов (в сочетании с силиконом для роботов), гибкая упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров с жидкостью), высокоэластичные компоненты машин (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и гибкие детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям гибкого оборудования поглощать удары и адаптироваться к деформации.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на эластичность SGS, имеет отличную высокую эластичность и сверхгибкие характеристики, отвечает требованиям высокоэластичных закупок B2B-покупателей в отраслях гибкого оборудования, амортизации и высокой эластичности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемое удлинение при разрыве (≥1000% для сценариев с высокими требованиями), остаточная деформация при сжатии (≤3% для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям высокой эластичности и гибкости, помогая покупателям оптимизировать гибкость и устойчивость.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую эластичность: высокочистое высокоэластичное силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление модификаторов эластичности и гибких агентов) → точное смешивание → испытание на эластичность → испытание на устойчивость → стандартизированное отверждение → проверка стабильности эластичности → упаковка. Строгие испытания на эластичность обеспечивают сверхвысокую эластичность продукта и сверхгибкие характеристики.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каково удлинение при разрыве и остаточная деформация при сжатии? A: Удлинение при разрыве ≥800%, остаточная деформация при сжатии ≤5%, сверхгибкая, подходит для сценариев с высокой эластичностью.
В2: будет ли он иметь постоянную деформацию после деформации? О: Нет, упругость ≥95%, остаточная деформация при сжатии ≤5%, быстро восстанавливается до первоначальной формы, без остаточной деформации.
В3: подходит ли он для амортизирующих деталей? О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом, идеально подходит для компонентов амортизации и высокоэластичных буферов.
В4: повлияет ли температура на его эластичность? О: Нет, стабильность эластичности ≥95%, удлинение при разрыве и упругость остаются неизменными при температуре от -65 до 200 ℃, что обеспечивает гибкость при различных температурных сценариях.