Обзор продукта
Наш электронный заливочный компаунд специально разработан для источников опорного напряжения и предназначен для герметизации, герметизации, изоляции и защиты микросхем опорного напряжения, прецизионных резисторов и их паяных соединений. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу с учетом требований к высокой стабильности и малому дрейфу источников опорного напряжения, повышая помехоустойчивость, низкую нагрузку отверждения и отличную адгезию. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой , она имеет минимальное содержание летучих веществ, отсутствие экзотермических явлений во время отверждения, хорошую гибкость, отсутствие дрейфа напряжения и обеспечение стабильного выходного опорного напряжения.
Ключевые особенности и преимущества
- Сверхнизкий дрейф напряжения и высокая стабильность : настраиваемая формула с низкими диэлектрическими потерями, эффективно снижающая электромагнитные помехи (EMI) и температурный дрейф напряжения, обеспечивая долговременную стабильную выходную мощность опорного напряжения, что критически важно для высокоточных электронных систем.
- Низкое напряжение отверждения и отсутствие повреждений компонентов : отверждение без выделения экзотермы, минимальная скорость усадки, сверхнизкое напряжение отверждения, защита хрупких микросхем эталонного напряжения и прецизионных резисторов от механических повреждений, обеспечение стабильной работы эталонного источника.
- Сильная адгезия и широкая совместимость : отличная адгезия к печатным платам, ПК, алюминию, меди, нержавеющей стали и подложкам опорного источника, плотное соединение источников и подложек опорного напряжения; отсутствие коррозии чувствительных электронных компонентов, что обеспечивает надежную и длительную герметизацию без отслаивания.
- Отличная температурная и экологическая стабильность : стабильная работа при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, устойчивость к экстремальным изменениям температуры и суровым условиям окружающей среды; водонепроницаемый, влагостойкий, пыленепроницаемый и антикоррозийный, адаптирующийся к условиям работы в промышленной, автомобильной и бытовой электронике.
- Простота в эксплуатации и настраиваемость : регулируемое весовое соотношение смешивания, дополнительная вакуумная дегазация (0,01 МПа в течение 3 минут), отверждение при комнатной температуре или при нагревании, повышение эффективности инкапсуляции; Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы настраиваем вязкость, твердость и диэлектрические свойства в соответствии с различными спецификациями источников опорного напряжения.
Как использовать
- Приготовление предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевшие наполнители, и энергично встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на адгезию и стабильность эталонного напряжения.
- Точное смешивание: строго следуйте рекомендованному весовому соотношению компонентов A и B, медленно и равномерно перемешивая, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха, которые вызывают разрывы изоляции или электрические помехи.
- Дегазация (дополнительно): после смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,01 МПа на 3 минуты, чтобы удалить пузырьки воздуха, затем осторожно вылейте его на источники опорного напряжения, чтобы обеспечить полное покрытие микросхем и паяных соединений.
- Отверждение: поместите инкапсулированные источники опорного напряжения при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и стабильность опорного напряжения.
Сценарии применения
Этот специализированный компаунд для электронной заливки широко используется в источниках опорного напряжения, включая автомобильную электронику (системы управления батареями, сенсорные модули), промышленный контроль (прецизионное измерительное оборудование), бытовую электронику (смартфоны, испытательные приборы), медицинские приборы и коммуникационное оборудование. Он идеально подходит для инкапсуляции микросхем опорного напряжения и прецизионных резисторов, обеспечивая стабильное выходное опорное напряжение в условиях высоких помех и высокой точности. Он повышает надежность источника опорного напряжения, уменьшает дрейф напряжения, улучшает адаптацию к окружающей среде и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых источников опорного напряжения.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: настраиваемая (подходит для покрытия эталонного источника); Твердость (по Шору А): настраиваемая; Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Диэлектрические потери: низкие (настраиваемые); Волатильность: Минимальная; Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, ускоренное нагревание); Склеиваемые подложки: печатные платы, ПК, алюминий, медь, нержавеющая сталь, подложки эталонных источников; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев. Все ключевые параметры полностью настраиваемы.
Сертификаты и соответствие
Наш герметик для электронной заливки соответствует международным стандартам электроники, безопасности и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, соответствует глобальным требованиям к производству источников опорного напряжения, которому доверяют мировые производители электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для конкретных источников опорного напряжения: индивидуальные рецептуры (регулировка диэлектрических свойств, вязкости, твердости и скорости отверждения), антидрейфовая оптимизация и гибкая упаковка для удовлетворения крупномасштабного производства и потребностей исследований и разработок прототипов в различных отраслях.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (диэлектрические свойства, адгезия, защита от помех), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для высокоточных источников опорного напряжения?
О: Да, он имеет сверхнизкий дрейф напряжения, что обеспечивает долгосрочную стабильную выходную мощность опорного напряжения.
Вопрос: Повредит ли это хрупкие эталонные чипы?
О: Нет, он не имеет экзотермического эффекта и имеет низкую нагрузку отверждения, что защищает хрупкие электронные компоненты.
Вопрос: какое время отверждения?
A: 24 часа при комнатной температуре, с ускорением нагревания.
Вопрос: Срок годности?
О: 12 месяцев при условии надлежащего хранения и герметичной упаковки.
Вопрос: Можно ли настроить его для конкретных справочных источников?
О: Да, мы регулируем диэлектрические свойства и вязкость в соответствии с различными характеристиками источника опорного напряжения.