Огнестойкий силикон для заливки электронных компонентов HONG YE SILICONE для пластиковых чипов с выводами (PLC) представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения , также известный как силиконовый герметик и заливочный состав для электронных устройств , специально разработанный для защиты ПЛК. Изготовленный из силиконового сырья высокой чистоты, он имеет весовое соотношение смешивания 1:1, огнестойкие свойства, отсутствие экзотермических выделений во время отверждения, низкую усадку и сильную адгезию. Он отверждается при комнатной температуре или при нагревании, защищает выводы и микросхемы ПЛК от коррозии и возгорания, обеспечивает изоляцию и стабильность, соответствует требованиям ЕС RoHS и поддерживает полную настройку параметров (около 198 символов).
Обзор продукта
Наш огнестойкий силикон для заливки электронных устройств специально разработан для пластиковых микросхем с выводами (ПЛК) и предназначен для герметизации, герметизации, изоляции и огнестойкой защиты микросхем ПЛК, пластиковых выводов, подложек печатных плат и паяных соединений. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу с учетом структуры пластикового свинца ПЛК и требований к огнестойкости, повышая превосходную огнестойкость, низкое напряжение отверждения и сильную адгезию. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой , она не имеет экзотермических явлений, коррозии, низкой усадки, что позволяет избежать деформации пластикового вывода ПЛК и повреждения чипа.
Ключевые особенности и преимущества
- Превосходная огнестойкость и защита ПЛК : Высококачественная огнестойкая формула, эффективно предотвращающая распространение огня, защищающая микросхемы ПЛК и пластиковые выводы от пожара; отверждается без экзотермического эффекта, имеет низкую усадку, предотвращает пластическую деформацию вывода и повреждение чипа, обеспечивая долгосрочную стабильную работу ПЛК.
- Превосходная изоляция и адаптируемость к окружающей среде : Высокая диэлектрическая прочность (≥25 кВ/мм) и объемное сопротивление (≥1,0×10¹⁵ Ом), обеспечивающая превосходную изоляцию между выводами ПЛК и соседними компонентами; водонепроницаемый, влагостойкий, устойчивый к плесени и пыленепроницаемый, устойчивый к химическим средам, пожелтению и погодному старению.
- Сильная адгезия и широкая совместимость : отличная адгезия к печатной плате, пластиковым выводам, алюминию, меди и подложкам чипов ПЛК, плотное соединение ПЛК с печатными платами; отсутствие коррозии пластиковых выводов или поверхностей чипа, что обеспечивает прочную и длительную герметизацию без отслаивания.
- Простота в эксплуатации и гибкое отверждение : весовое соотношение смешивания 1:1, простота в эксплуатации и управлении; отверждается при комнатной температуре или при нагревании (80 ℃ в течение 4-5 часов), зимняя низкая температура может быть правильно нагрета для ускорения отверждения; дополнительная вакуумная дегазация (0,08 МПа в течение 3 минут) во избежание образования пузырьков воздуха.
- Настраиваемость и высокое качество : Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы настраиваем вязкость, твердость, время работы и скорость отверждения в соответствии с различными спецификациями ПЛК; строгий контроль качества обеспечивает стабильную производительность продукта от партии к партии.
Как использовать
- Подготовка предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А и Компонент В в соответствующих контейнерах, чтобы обеспечить равномерное смешивание, избегая расслоения, которое влияет на адгезию и эффект защиты ПЛК.
- Точное смешивание: строго соблюдайте весовое соотношение компонентов А и Б в соотношении 1:1, медленно и равномерно помешивая, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха.
- Дегазация (рекомендуется): после смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,08 МПа на 3 минуты, чтобы удалить пузырьки воздуха, затем осторожно вылейте его на сборки ПЛК, чтобы обеспечить полное покрытие микросхем и выводов.
- Отверждение: Отверждайте при комнатной температуре или при нагревании для ускорения отверждения (80 ℃ в течение 4-5 часов); Обратите внимание, что эффект отверждения сильно зависит от температуры, и правильный нагрев может ускорить вулканизацию в низкотемпературных средах.
Сценарии применения
Этот специализированный компаунд для электронной заливки широко используется для изготовления пластиковых микросхем с выводами (ПЛК) в электронных приборах, светодиодных экранах, ветрогенераторах, подложках печатных плат, силовых модулях, электронных светодиодных/ЖК-дисплеях, рекламных светильниках и заливке электронных схем. Он идеально подходит для склеивания, герметизации, заливки, гидроизоляции и крепления ПЛК и модулей управления, не выделяющих тепла, повышая надежность ПЛК, снижая риски пожара и сбоев, а также улучшая адаптацию к окружающей среде. Он совместим с силиконом для быстрого прототипирования для ускорения исследований и разработок новых продуктов ПЛК.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (А:В): 1:1 (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: 2500±500 Па·с (настраиваемая); Твердость (по Шору А): 45±5 (настраиваемая); Время работы (25 ℃): 30-60 минут (настраиваемое); Время отверждения (80 ℃): 4-5 часов; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Диэлектрическая проницаемость (1,2 МГц): 3,0; Объемное сопротивление: ≥1×10¹⁵ Ом; Огнезащитный: Высококачественный; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев (ниже 25 ℃); Фасовка: 5кг, 20кг, 25кг, 200кг.
Сертификаты и соответствие
Наш огнестойкий силикон для заливки электронных устройств соответствует международным стандартам электроники, безопасности и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, соответствует глобальным требованиям к огнестойкости и изоляции производства ПЛК, которому доверяют мировые производители электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для ПЛК: индивидуальные рецептуры (регулировка вязкости, твердости, времени работы и скорости отверждения), оптимизация огнестойких марок и гибкие варианты упаковки для удовлетворения крупномасштабного производства и потребностей исследований и разработок прототипов в различных отраслях.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование огнезащитных и изоляционных характеристик, проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при герметичной упаковке и хранении при температуре ниже 25 ℃.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для всех типов пластиковых чипов с выводами?
О: Да, он хорошо совместим с пластиковыми выводами ПЛК, не подвержен коррозии и может быть настроен в соответствии с различными спецификациями ПЛК.
В: Каково соотношение смешивания?
A: Весовое соотношение 1:1, простота в эксплуатации.
Вопрос: Как справиться с низкотемпературным отверждением?
Ответ: Правильный нагрев может ускорить вулканизацию зимой.
Вопрос: Каких веществ следует избегать во время использования?
О: Избегайте контакта с оловоорганическими соединениями, серой, аминами, неполностью отвержденным конденсатным силиконом и т. д., которые могут повлиять на отверждение.
Вопрос: Можно ли настроить упаковку?
О: Да, мы предоставляем 5 кг, 20 кг, 25 кг, 200 кг и другие гибкие варианты упаковки.