Обзор продукта
Наша электронная заливочная масса специально разработана для сетей тонкопленочных резисторов и предназначена для герметизации, герметизации, изоляции и защиты массивов тонкопленочных резисторов, их паяных соединений и участков, установленных на печатных платах. Являясь ведущим производителем жидкого силикона и силикона аддитивного отверждения , мы оптимизируем формулу с учетом требований точности, высокой точности и хрупкости тонкопленочной структуры, обеспечивая низкий стресс отверждения, защиту от помех и отличную адгезию. По сравнению с эпоксидной заливочной смолой , она имеет минимальное содержание летучих веществ, отсутствие экзотермических явлений во время отверждения, хорошую гибкость, позволяет избежать повреждения резистора и дрейфа значения сопротивления.
Ключевые особенности и преимущества
- Сверхнизкое напряжение отверждения и отсутствие дрейфа значения сопротивления : настраиваемая формула с низким напряжением, отверждение без экзотермического процесса, минимальная скорость усадки, эффективное поглощение термического и механического напряжения, защита хрупких тонкопленочных структур от повреждений и обеспечение долговременной точности значения сопротивления резисторных сетей.
- Превосходная изоляция и защита от помех : высокая диэлектрическая прочность (≥25 кВ/мм) и объемное сопротивление (≥1,0×10¹⁶ Ом·см), обеспечивающие превосходную изоляцию между тонкопленочными резисторными элементами; эффективно изолируя внешние электромагнитные помехи, избегая отклонения значения сопротивления, вызванного помехами.
- Сильная адгезия и широкая совместимость : отличная адгезия к печатным платам, ПК, алюминию, меди, нержавеющей стали и тонкопленочным подложкам, плотное соединение сетей тонкопленочных резисторов с печатными платами; отсутствие коррозии тонкопленочных слоев или металлических электродов, что обеспечивает прочную и длительную герметизацию без отслаивания.
- Отличная температурная и экологическая стабильность : стабильная работа при температуре от -60 ℃ до 220 ℃, устойчивость к экстремальным температурным циклам и суровым условиям окружающей среды; водонепроницаемый, влагостойкий, пыленепроницаемый и антикоррозионный, адаптирующийся к условиям работы в автомобильной, промышленной и высокоточной электронной технике.
- Простота в эксплуатации и настраиваемость : регулируемое весовое соотношение смешивания, дополнительная вакуумная дегазация (0,01 МПа в течение 3 минут), отверждение при комнатной температуре или при нагревании, повышение эффективности инкапсуляции; Как профессиональный производитель силиконовых заливочных компаундов , мы настраиваем вязкость, твердость и диэлектрические свойства в соответствии с различными спецификациями сетей тонкопленочных резисторов.
Как использовать
- Подготовка предварительной смеси: Тщательно перемешайте Компонент А, чтобы равномерно распределить осевшие наполнители, и энергично встряхните Компонент В, чтобы обеспечить однородность, избегая расслоения, которое влияет на адгезию и точность резисторной сети.
- Точное смешивание: строго следуйте рекомендованному весовому соотношению компонентов A и B, перемешивая медленно и равномерно, чтобы обеспечить полное смешивание без пузырьков воздуха, которые вызывают разрывы изоляции или концентрацию напряжений на тонкопленочных резисторах.
- Дегазация (дополнительно): После смешивания поместите клей в вакуумный контейнер при давлении 0,01 МПа на 3 минуты, чтобы устранить пузырьки воздуха, затем осторожно вылейте его на тонкопленочные резисторные сети, чтобы обеспечить полное покрытие резисторов и паяных соединений без чрезмерного давления.
- Отверждение: поместите инкапсулированные тонкопленочные резисторные сети при комнатной температуре или нагрейте, чтобы ускорить отверждение; введите следующий процесс после основного отверждения и обеспечьте полное отверждение в течение 24 часов. Примечание. Температура и влажность окружающей среды существенно влияют на скорость отверждения и стабильность резистора.
Сценарии применения
Этот специализированный электронный заливочный компаунд широко используется для тонкопленочных резисторных сетей в автомобильной электронике (автомобильные прецизионные модули управления), промышленном управлении (высокоточное измерительное оборудование), бытовой электронике (смартфоны, испытательные приборы), медицинских приборах и коммуникационном оборудовании. Он идеально подходит для герметизации массивов тонкопленочных резисторов всех размеров, предотвращения повреждений и дрейфа значений сопротивления, обеспечивая стабильную работу в высокоточных электронных сборках. Он повышает надежность резисторной сети, снижает частоту отказов, улучшает адаптацию к окружающей среде и совместим с силиконом для быстрого прототипирования , что ускоряет исследования и разработки новых электронных продуктов.
Технические характеристики
Тип отверждения: Аддитивное отверждение; Соотношение смешивания (A:B): настраиваемое (весовое соотношение); Внешний вид: Жидкость (оба компонента); Вязкость: настраиваемая (подходит для покрытия сети резисторов); Твердость (по Шору А): настраиваемая; Рабочая температура: от -60 ℃ до 220 ℃; Диэлектрическая прочность: ≥25 кВ/мм; Объемное сопротивление: ≥1,0×10¹⁶ Ом·см; Диэлектрические потери: низкие (настраиваемые); Волатильность: Минимальная; Время отверждения: 24 часа (комнатная температура, ускоренное нагревание); Склеиваемые подложки: печатные платы, ПК, алюминий, медь, нержавеющая сталь, тонкопленочные подложки; Соответствие: ЕС RoHS; Срок годности: 12 месяцев. Все ключевые параметры полностью настраиваемы.
Сертификаты и соответствие
Наш герметик для электронной заливки соответствует международным стандартам электроники, безопасности и защиты окружающей среды: ISO 9001 (строгий контроль качества), сертификации CE, директиве ЕС RoHS, соответствует глобальным требованиям к производству сетей тонкопленочных резисторов, которым доверяют мировые производители электроники и партнеры по закупкам.
Параметры настройки
Мы предоставляем индивидуальные решения для тонкопленочных резисторов: индивидуальные рецептуры (регулировка диэлектрических свойств, вязкости, твердости и скорости отверждения), антидрейфовая оптимизация и гибкая упаковка для удовлетворения крупномасштабного производства и потребностей исследований и разработок прототипов в различных отраслях.
Производственный процесс и контроль качества
Мы реализуем 5-этапный строгий процесс контроля качества: проверка силиконового сырья высокой чистоты, прецизионное автоматическое смешивание рецептур, тестирование производительности (диэлектрические свойства, адгезия, защита от помех), проверка отверждения и герметичная упаковка. Наша ежемесячная производительность превышает 500 тонн, что обеспечивает стабильные поставки для глобальных заказов. Продукт неопасен, транспортируется как обычные химикаты и имеет срок годности 12 месяцев при правильной упаковке и хранении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Подходит ли он для хрупких тонкопленочных резисторных сетей?
О: Да, он имеет сверхнизкое напряжение отверждения, эффективно защищает тонкопленочные структуры и предотвращает дрейф значений сопротивления.
Вопрос: повлияет ли это на точность значения сопротивления резистора?
О: Нет, он имеет стабильные диэлектрические свойства, не влияет на работу тонкопленочного резистора.
Вопрос: какое время отверждения?
A: 24 часа при комнатной температуре, с ускорением нагревания.
Вопрос: Срок годности?
О: 12 месяцев при условии надлежащего хранения и герметичной упаковки.
Вопрос: Можно ли настроить его для различных цепей резисторов?
О: Да, мы регулируем диэлектрические свойства и вязкость в соответствии с различными характеристиками сети тонкопленочных резисторов.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь