HONG YE SILICONE Resin Crafts Mold Silicone Rubber - это профессиональный двухкомпонентный силикон для форм RTV, объединяющий силиконовую резину конденсационного отверждения и пищевой силикон дополнительного отверждения. Являясь жидким силиконом высшего класса и силиконовой резиной для промышленных форм, он отличается превосходной термостойкостью (180–300 ℃), сверхнизкой усадкой и превосходной стойкостью к разрыву, а также полностью настраиваемыми характеристиками. Разработанный для крупномасштабных изделий из смолы и форм с тонкими узорами, он эффективно устраняет тепловые повреждения при отверждении смолы, обеспечивает высокоточное воспроизведение деталей, снижает расход пресс-форм и повышает эффективность производства для мировых производителей и покупателей поделок.
Обзор продукта
Эта эксклюзивная силиконовая резина для изготовления форм из смолы представляет собой высокоэффективный силикон для изготовления форм, специально разработанный для болевых точек литья из смолы. Он состоит из текучей жидкой части A и специального вулканизующего агента части B, отличается быстрым отверждением после равномерного смешивания и чрезвычайно простым в эксплуатации. Он предлагает две зрелые системы отверждения: экономичный силикон конденсационного отверждения для традиционного производства и высокоточный силикон аддитивного отверждения (силикон с платиновым отверждением) для высококачественных поделок; Оба приспособлены для больших, средних и малых изделий из смолы, причудливых украшений и различных форм ручной работы, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
Технические характеристики
Тип продукта: силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивной вулканизации, силиконовая резина конденсационного отверждения, силикон для форм RTV; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость; Режимы отверждения: конденсационное и дополнительное отверждение; Термостойкость: 180-300℃ (можно повысить специальными добавками); Усадка: тип конденсации <0,3%, тип добавления <0,1%; Основные свойства: высокая прочность на разрыв, сопротивление разрыву, недеформация, длительный срок службы, высокая продолжительность повторного использования; Настраиваемые параметры: вязкость, твердость после отверждения, время работы, время отверждения, цвет; Коэффициент отверждения олова: ≤5% (регулируемая скорость отверждения).
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Как профессиональный формовочный силиконовый каучук для производства изделий из смолы, он обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам, что позволяет выдерживать интенсивное тепло, выделяемое при отверждении ненасыщенной смолы, эффективно предотвращая растрескивание, деформацию и повреждение формы, а также значительно снижая затраты на замену формы. Сверхнизкая усадка обеспечивает высокую точность формования, особенно при аддитивном отверждении со степенью усадки менее 0,1%, идеально воспроизводя сложные и изящные узоры без искажений. Превосходная прочность на разрыв и растяжение повышает долговечность формы, предотвращая деформацию после многократного использования и продлевая срок службы. Все основные параметры можно настроить, а силикон, отверждаемый оловом, может гибко регулировать скорость отверждения, изменяя дозировку катализатора, адаптируясь к различным производственным графикам и режимам работы.
Как использовать продукт
Шаг 1. Выберите подходящую твердость силикона — силикон высокой твердости для больших поделок из смолы и разъемных форм, чтобы обеспечить стабильность формы; Силикон низкой твердости для небольших, деликатных и замысловатых поделок, обеспечивающих легкость извлечения из формы.
Шаг 2: Тщательно очистите оригинальную мастер-форму, удалите пыль, жир и загрязнения, чтобы не повлиять на эффект формования и отверждения.
Шаг 3: Точно взвесьте часть A и часть B на электронных весах, полностью и равномерно перемешайте смесь, чтобы предотвратить частичное затвердевание или расслоение.
Шаг 4: Для конденсационного силикона, отвержденного оловом, отрегулируйте дозировку катализатора (≤5%), чтобы контролировать скорость отверждения – больше катализатора для быстрого извлечения из формы, меньше катализатора для медленного извлечения из формы.
Шаг 5: Равномерно вылейте или нанесите кистью смешанный силикон на мастер-форму, дождитесь полного затвердевания при комнатной температуре, затем аккуратно извлеките из формы, чтобы получить готовую форму.
Сценарии применения
Этот универсальный жидкий силикон для форм широко используется для изготовления форм больших, средних и малых поделок из смолы, поделок из полисмолы, изделий из эпоксидной смолы, поделок из полиуретановой смолы, осветительных приборов, свечей, мыла ручной работы и других изделий с тонкими и сложными узорами. Это предпочтительный выбор для фабрик по изготовлению изделий из смолы, мастерских ручной работы, производителей индивидуальных форм и ремесленных студий DIY, решающих общую проблему теплового повреждения форм смолой, повышения качества продукции, сокращения отходов материала и помощи предприятиям в достижении эффективного, высококачественного и недорогого ремесленного производства.
Сертификаты и соответствие
Эта силиконовая резина для изготовления форм из смолы соответствует системе управления качеством ISO 9001 и стандартам промышленной сертификации CE, обеспечивая стабильную и надежную работу продукта. Изготовлен из экологически чистого силиконового сырья высокой чистоты, он не токсичен, не имеет запаха и экологически безопасен, соответствует глобальным требованиям защиты окружающей среды и безопасности производства. Он также соответствует международным правилам транспортировки и импорта химикатов, обеспечивая безопасные трансграничные оптовые закупки и долгосрочное промышленное применение.
Параметры настройки
Мы поддерживаем индивидуальную настройку вязкости жидкого силикона, твердости отверждения, времени эксплуатации, времени отверждения и цвета в соответствии с различными формами для изготовления смол и производственными процессами. Обеспечьте два гибких варианта системы отверждения (отверждение конденсацией и дополнительное отверждение), чтобы сбалансировать производственные затраты и требования к точности формования. Предлагайте индивидуальные марки, устойчивые к высоким температурам, для специальных термостойких полимерных материалов, а также гибкие спецификации упаковки для небольших пробных заказов и крупномасштабных оптовых заказов.
Производственный процесс
Мы используем импортное силиконовое сырье высокой чистоты, выполняем точное соотношение частей A и B, реализуем гомогенное смешивание в замкнутом цикле, проводим строгие многоиндексные испытания производительности (термостойкость, степень усадки, прочность на растяжение), а также проводим стандартизированную упаковку и контроль качества. Каждая партия продукции проходит строгий контроль для обеспечения стабильных характеристик, а зрелые производственные линии гарантируют стабильные поставки и надежное качество для покупателей по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
В1: Что делает этот силикон подходящим для литья из смолы?
A1: Его сверхвысокая термостойкость противостоит теплу отверждения смолы, позволяет избежать повреждения пресс-формы и эффективно снижает затраты на пресс-форму.
В2: Как выбрать правильную твердость силикона?
A2: Высокая твердость для больших поделок/разъемных форм, низкая твердость для небольших, деликатных и сложных поделок.
В3: Можем ли мы контролировать скорость отверждения и расформовки?
A3: Да, отрегулируйте дозировку катализатора отверждения олова (≤5%), чтобы свободно контролировать скорость отверждения.
В4: Какова степень усадки этого силикона?
A4: Тип конденсации <0,3%, тип добавления <0,1%, что обеспечивает высокоточное воспроизведение рисунка.
В5: доступен ли индивидуальный сервис для этого силикона?
A5: Да, вязкость, твердость, цвет, время отверждения и другие параметры можно настроить.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь