Силиконовая резина для скульптур из силиконовой смолы HONG YE охватывает силиконовую резину конденсационного отверждения и силикон дополнительной вулканизации, включая пищевой силикон, отверждаемый платиной. Являясь высокоэффективным жидким силиконом для форм и силиконовой резиной RTV 2, он обладает термостойкостью 180-250 ℃, низкой усадкой и отсутствием деформации, поддерживает формование кистью/разливкой. Идеально подходит для больших/маленьких скульптур из смолы, тонкого реквизита и гипсовых форм. Он предлагает настраиваемые параметры и длительный срок службы форм, помогая покупателям со всего мира сократить расходы и идеально воспроизводить сложные узоры.
Обзор продукта
Эта силиконовая резина для форм для скульптур из смолы представляет собой профессиональную силиконовую резину для промышленных форм, доступную в двух высококачественных системах для удовлетворения разнообразных производственных потребностей. Традиционный силикон конденсационного отверждения использует соотношение смешивания 100:5, что экономически эффективно для обычного формования; Популярный силикон аддитивного отверждения (соотношение 1:1/10:1, тип 1:1 является основным) является экологически чистым, нетоксичным, безвкусным и пригодным для пищевых продуктов, с превосходными характеристиками. Разработанный для формования скульптур из смолы, метод кисти подходит для больших/тонких скульптур, метод заливки подходит для простых моделей, что позволяет сэкономить трудозатраты и время, обеспечивая гибкий выбор на основе реальных сценариев производства.
Технические характеристики
Тип продукта: силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивной вулканизации, силиконовая резина конденсационного отверждения, силиконовая резина RTV 2; Форма: Двухкомпонентная текучая жидкость; Пропорции смешивания: конденсационная вулканизация 100:5, дополнительная вулканизация 1:1/10:1; Термостойкость: 180-250℃ (до 300℃ со специальными реагентами); Ключевые характеристики: низкая усадка, отсутствие деформации, высокая продолжительность дублирования, отсутствие масла; Возможность регулировки отверждения: время работы/извлечения регулируется дозировкой отвердителя; Персонализация: Твердость, вязкость, время работы настраиваются.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Как профессиональный силикон для изготовления форм, он обладает выдающейся устойчивостью к высоким температурам (180-250 ℃, до 300 ℃), эффективно противостоит теплу от отверждения смолы, чтобы избежать повреждения формы. Безмасляная формула продлевает срок службы пресс-формы, занимая первое место в силиконовой промышленности. Сверхнизкая усадка обеспечивает отсутствие деформации, высокую продолжительность дублирования и стабильную точность формования. Твердость, вязкость и время работы полностью настраиваются в соответствии с различными производственными потребностями. Вариант дополнительного лечения пригоден для пищевых продуктов, экологичен и нетоксичен; Обе системы обеспечивают превосходную текучесть и удобство использования, идеально адаптируясь к процессам чистки щеткой и заливки.
Как использовать продукт
Шаг 1: Тщательно очистите оригинальную форму скульптуры, удалите пыль и загрязнения, чтобы обеспечить точность формования.
Шаг 2: Выберите систему отверждения и смешайте силикон с отвердителем в указанном соотношении (конденсация 100:5, добавка 1:1/10:1), равномерно перемешайте.
Шаг 3: Отрегулируйте дозировку отвердителя, чтобы контролировать время работы/расформовки (отверждение конденсацией: дозировка 1–4% соответствует времени работы 10–2,5 часа).
Шаг 4: Выбирайте кисть для крупных/изящных скульптур, заливку для простых узоров, полностью покрывайте все детали.
Шаг 5: Дождитесь полного отверждения, аккуратно извлеките форму, чтобы получить готовую форму для изготовления скульптур из смолы.
Сценарии применения
Этот универсальный жидкий силикон широко используется для изготовления больших, средних и маленьких украшений из смолы, форм для животных из глины, деликатных скульптур из стеклопластика, моделей персонажей мультфильмов, гипсовых статуй (Гуаньинь), форм для правительственных зданий и тонкого реквизита для фильмов, форм для автомобилей и военных. Он решает проблемы, связанные с тепловым повреждением смолы и сложным копированием узоров, помогая фабрикам скульптур из смолы, производителям поделок и реквизита улучшить качество продукции, сократить количество брака в пресс-формах и повысить эффективность производства.
Сертификаты и соответствие
Соответствует системе управления качеством ISO 9001 и промышленным стандартам CE, обеспечивая стабильную и надежную работу. Пищевой вариант с аддитивной очисткой соответствует глобальным нормам безопасности пищевых продуктов, нетоксичен и экологически безопасен. Все составы проходят строгие испытания на безопасность, соответствуют международным нормам перевозки химикатов, подходят для трансграничных оптовых закупок и длительного промышленного использования.
Параметры настройки
Поддерживает полную настройку твердости, вязкости и времени работы в соответствии с различными процессами формования. Предлагает две системы отверждения (конденсационная/дополнительная отверждение) для выбора бюджета и производительности. Настраиваемая степень термостойкости (до 300 ℃) для специальных изделий из жаропрочных смол. Предоставляет индивидуальные спецификации упаковки для небольших пробных заказов и крупных оптовых заказов.
Производственный процесс
Мы используем силиконовое сырье высокой чистоты, проводим точное дозирование, осуществляем равномерное смешивание в замкнутом цикле, проводим строгие эксплуатационные испытания (термостойкость, усадка, текучесть) и стандартизируем упаковку. Каждая партия проходит полную проверку качества, а зрелые производственные линии гарантируют стабильное качество, стабильные поставки и профессиональную техническую поддержку для покупателей по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие системы отверждения доступны?
A1: Варианты конденсационной отверждения (100:5) и дополнительной отверждения (1:1/10:1, пищевой).
В2: Как противостоять нагреву отверждения смолы?
A2: термостойкость до 250 ℃ (300 ℃ по индивидуальному заказу) для предотвращения повреждения плесенью.
В3: какой метод формования выбрать?
A3: кисть для больших/изящных скульптур, заливка для простых узоров для экономии средств.
В4: Можно ли настроить параметры?
A4: Да, твердость, вязкость и время работы полностью настраиваются.
В5: Как контролировать скорость отверждения?
A5: Отрегулируйте дозировку отвердителя конденсационного отверждения (1-4%), чтобы изменить время работы/расформовки.