Силиконовая резина HONG YE SILICONE для быстрого прототипирования — это двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения премиум-класса, обладающий высокой прозрачностью и соотношением смешивания 1:1. Являясь основным силиконом для быстрого прототипирования, он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, с линейной усадкой ≤0,1% и отсутствием выделения малых молекул во время сшивки. Сертифицированный как пищевой силикон для форм (одобрен FDA), он нетоксичен, безвкусен и устойчив к температуре 300–500 ℃. Обладая превосходной текучестью, прочностью на разрыв и сопротивлением разрыву, он обеспечивает точное воспроизведение деталей и несколько циклов формования, идеально подходит для прототипирования эпоксидной смолы, автозапчастей и компонентов цемента, отвечая глобальным требованиям B2B-закупок по эффективности и точности.
Обзор продукта
Этот силикон представляет собой профессиональный силикон для быстрого прототипирования, предназначенный для высокоточного изготовления форм и принадлежащий нашей линейке силиконовых продуктов аддитивного отверждения. Изготовленный из высококачественного силиконового сырья, он может похвастаться высокой прозрачностью: его прозрачное основание обеспечивает достаточную прозрачность форм для наблюдения за внутренними деталями, что является ключевым требованием для проверки прототипа. В качестве варианта силикона для форм, отвержденного платиной, он использует соотношение компонентов A и B в соотношении 1:1, что обеспечивает простоту эксплуатации и гибкое отверждение (комнатная температура или повышенная температура). Он решает основные проблемы, такие как отклонения размеров и плохое воспроизведение деталей при прототипировании, что делает его надежным выбором для мировых производителей.
Технические характеристики
Тип продукта: отверждаемый силикон, силиконовая резина RTV 2; Соотношение смешивания (А:В): 100:2 (по массе); Линейная усадка: ≤0,1%; Прозрачность: Высокая (прозрачная основа); Термостойкость: 300-500 ℃; Время работы (25℃): 30 минут; Время отверждения: 3-4 часа (комнатная температура 25 ℃); 10-60 минут (с подогревом, 60-120℃); Сертификация безопасности: FDA (пищевой силикон для форм); Ключевые характеристики: высокая прочность на разрыв, сопротивление разрыву, хорошая текучесть, глубокое отверждение (без ограничения толщины).
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Визуальные материалы включают крупные планы текстур жидкого силикона, прозрачные детали пресс-форм, демонстрации операций прототипирования и испытания на устойчивость к высоким температурам, полностью демонстрирующие особенности продукта и эффекты применения.
Особенности и преимущества продукта
Он обеспечивает сверхнизкую усадку (≤0,1%) без выделения мелких молекул во время сшивки, обеспечивая стабильный объем и точные размеры прототипа. Будучи силиконом высокой прозрачности, он позволяет наблюдать внутренние детали в режиме реального времени, уменьшая количество дефектов прототипа. Сертифицированный пищевой продукт (одобрен FDA), он нетоксичен и безвкусен, подходит для прототипов, контактирующих с пищевыми продуктами или медицинских целей. Он поддерживает двойные методы отверждения (комнатная температура/нагрев), гибкие для различных производственных ритмов. Обладая превосходной устойчивостью к высоким температурам (300–500 ℃), он адаптируется к суровым условиям прототипирования. Хорошая текучесть позволяет легко разливать, а высокая прочность на разрыв и разрыв продлевает срок службы формы и увеличивает циклы формования, сокращая затраты на закупки.
Инструкции по использованию
Шаг 1: Подготовьте чистые инструменты (избегайте контакта с остатками силиконовой резины, отверждаемой конденсацией) и смешайте Компоненты A и B в весовом соотношении 10:1, равномерно перемешивая.
Шаг 2: Выполните вакуумное пеногашение смеси, чтобы устранить пузырьки и обеспечить плавное формование.
Шаг 3: Вылейте смесь в мастер-форму прототипа, обеспечивая полное покрытие мелких деталей.
Шаг 4: Отверждайте при комнатной температуре (3–4 часа) или при нагревании (60–120 ℃, 10–60 минут) по мере необходимости.
Шаг 5: Сначала проведите небольшой тест на заготовке пресс-формы, чтобы подтвердить эффект отверждения перед массовым прототипированием. Шаг 6: Аккуратно извлеките из формы после полного отверждения, чтобы получить форму-прототип.
Сценарии применения
Широко используется для литья эпоксидной смолы, полиэфирной смолы, полистирола, винилового пластика, парафина, крупных цементных компонентов и культурного камня. Он также идеально подходит для прецизионного литья под давлением автозапчастей, деталей кораблей, алюминиевых форм для шин и прецизионных форм для шин. Подходит для автомобильной, строительной, ремесленной и промышленной отраслей прототипирования. Он помогает покупателям ускорить разработку прототипов, повысить точность литья, снизить уровень дефектов, а также сократить производственные и временные затраты.
Сертификаты и соответствие
Продукт имеет сертификат FDA для пищевых продуктов и соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами. Он также соответствует сертификации системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификации CE, что соответствует международным нормам промышленного силикона. Все составы нетоксичны и экологичны, что обеспечивает беспрепятственное таможенное оформление и безопасное применение на мировых рынках.
Параметры настройки
Мы предоставляем услуги OEM-индивидуализации, поддерживая корректировку ключевых параметров, таких как твердость силикона, вязкость, скорость отверждения и прозрачность. Будь то испытание мелкосерийных прототипов или крупномасштабное производство, мы можем адаптировать решения в соответствии с конкретными материалами для прототипирования покупателей (например, смолой, цементом) и технологическими требованиями.
Производственный процесс и контроль качества
Производственный процесс включает в себя проверку силиконового сырья высокой чистоты, точное смешивание формул, закрытое вакуумное смешивание, тестирование прозрачности и производительности, а также стандартизированное наполнение. Каждая партия проходит предпроизводственный отбор проб, промежуточную проверку и окончательные испытания при отгрузке. Благодаря зрелым производственным линиям и профессиональной команде контроля качества мы обеспечиваем стабильную производительность продукции и стабильные возможности поставок для оптовых заказов по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
1. Могу ли я использовать инструменты, которые касались силикона, отверждаемого конденсатом?
Нет, избегайте перекрестного загрязнения — используйте специальные инструменты, чтобы обеспечить нормальное отверждение.
2. Как сократить время отверждения?
Термическое отверждение при температуре 60–120 ℃ может сократить время отверждения до 10–60 минут.
3. Подходит ли он для прототипов, контактирующих с пищевыми продуктами?
Да, это одобренный FDA пищевой силикон для форм, безопасный для таких применений.
4. Почему важна высокая прозрачность?
Это позволяет наблюдать за внутренним наполнением и тиражированием деталей, снижая количество отказов прототипа.
5. Нужен ли мне небольшой тест перед массовым использованием?
Да, небольшой тест подтверждает эффект отверждения и совместимость с мастер-формой, что позволяет избежать потерь партии.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь