Высокопрочный силикон для формования камня HONG YE SILICONE специально разработан для массового производства цемента и каменных изделий. Он решает проблему мелких повреждений при формовании тяжелых цементных изделий, обеспечивая низкую линейную усадку, отличную текучесть и глубокую вулканизацию. Обладая высокой прочностью на разрыв, устойчивостью к старению и кислото-щелочной устойчивостью, он позволяет идеально воспроизводить рисунок и многократно использовать его, что значительно снижает производственные затраты. Соответствующий стандартам ISO9001, CE и UL, этот силиконовый каучук RTV-2 поддерживает индивидуальную настройку и обслуживает мировые рынки, идеально подходит для производства крупного камня, гипсовых компонентов, культурного камня и резьбы по песчанику.
Обзор продукта
Силикон для формования камня HONG YE SILICONE — это профессиональный силиконовый каучук RTV-2, предназначенный для производства тяжелого цемента и изделий из камня. Решая проблему, заключающуюся в том, что твердые пресс-формы с трудом воспроизводят мелкие поверхностные узоры без повреждений, наш силикон аддитивной вулканизации обеспечивает синхронную вулканизацию изнутри наружу, отсутствие побочных низкомолекулярных продуктов и отсутствие липкости даже в герметичных или высокотемпературных средах. Являясь основным продуктом нашей серии силиконовых каучуков для промышленных форм, он сочетает в себе низкую вязкость, высокую текучесть и высокую прочность, обеспечивая стабильные характеристики для массового производства и длительного использования.
Технические характеристики
- Тип: силиконовая резина RTV-2, силикон дополнительной вулканизации.
- Соотношение смешивания: 100:5, 1:1, 10:1 (силикон:отвердитель)
- Ключевые характеристики: линейная усадка ≤0,3%, прочность на разрыв ≥25 кН/м, время работы 20–40 минут (25 ℃), время отверждения 4–8 часов (25 ℃).
- Сопротивление: Устойчивый к старению, кислото-щелочной, недеформируемый.
- Соответствие: ISO9001, CE, сертификат UL.
Особенности и преимущества продукта
1. Точная репликация: низкая линейная усадка обеспечивает воспроизведение мелких узоров и зерен в соотношении 1:1, решая проблему повреждения узоров в традиционных формах.
2. Превосходная текучесть: низкая вязкость позволяет легко разливать и наносить кистью, полностью заполняя детали формы без пузырьков.
3. Глубокая вулканизация: отсутствие низкомолекулярных побочных продуктов, синхронная вулканизация, предотвращение липкости и обеспечение равномерного отверждения.
4. Долговечность: высокая устойчивость к разрыву и старению продлевает срок службы пресс-формы, поддерживая сотни копий.
5. Экономичность: конструкция многоразового использования и стабильное качество сокращают частоту замены пресс-форм и производственные затраты.
Инструкции по использованию
1. Смешайте силикон и отвердитель в указанном соотношении (точную пропорцию уточните у нас) и равномерно перемешайте.
2. Вакуумируйте смесь в течение ≤10 минут; при отсутствии вакуумного оборудования выбирайте низковязкий, долговечный силикон для самодегазации.
3. Подготовьте внешнюю форму из резиновых/деревянных досок; для армирования используйте гипсовую шпатлевку или смолу+стеклоткань (2-3 слоя).
4. Налейте или нанесите силикон на изделие, затем затвердите при необходимости. Перед формальным использованием храните форму в течение 24 часов.
Сценарии применения
Идеально подходит для изготовления силиконовых форм для крупного камня, гипсовых изделий, компонентов цемента, культурного камня, фоновых стен и резьбы по песчанику. Широко используется в отделке строительства, ландшафтном проектировании и реставрации культурных реликвий. Это помогает партнерам по закупкам повысить эффективность производства, обеспечить единообразие продукции и снизить затраты на инвестиции в пресс-формы.
Сертификаты и соответствие
Продукт прошел сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, сертификаты безопасности CE и UL, соответствующие международным стандартам окружающей среды и безопасности. Он нетоксичен, не имеет запаха и соответствует требованиям мирового промышленного производства, обеспечивая беспрепятственное таможенное оформление и использование на целевых рынках.
Параметры настройки
Мы предлагаем услуги OEM и поддерживаем настройку вязкости, времени отверждения, твердости и прочности на разрыв в соответствии с конкретными производственными потребностями клиентов. Будь то мелкосерийные прототипы или крупномасштабное массовое производство, мы можем адаптировать решения, соответствующие вашим технологическим требованиям.
Производственный процесс и контроль качества
Наш силикон для формовки камня производится путем отбора сырья (силиконового сырья высокой чистоты), точного смешивания формул, вакуумного смешивания, тестирования качества и автоматического наполнения. Каждая партия проходит предпроизводственный отбор проб и окончательную проверку отгрузки для обеспечения стабильной работы. Имея 20 производственных линий и профессиональные команды контроля качества, мы гарантируем стабильное качество продукции.
Часто задаваемые вопросы
1. Каков срок службы формы?
При правильном использовании его можно повторить 200-500 раз, в зависимости от сложности изделия и условий использования.
2. Можно ли использовать его для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами?
Нет, это промышленный уровень; Мы поставляем пищевой силикон для изготовления форм для пищевой промышленности.
3. Как отрегулировать скорость отверждения?
Регулируйте дозировку отвердителя в зависимости от температуры: уменьшите дозировку при высокой температуре, слегка увеличьте при низкой температуре.
4. Необходимо ли вакуумное оборудование?
Рекомендуется для форм без пузырьков; мы можем предоставить варианты с низкой вязкостью для использования без вакуума.
5. Предлагаете ли вы техническую поддержку?
Да, наша профессиональная команда предоставляет индивидуальные рекомендации по смешиванию, формованию и обслуживанию пресс-форм.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь