Пищевой силиконовый литейный материал HONGYE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения премиум-класса, специально разработанный для глобальных B2B-покупателей в области литья пищевых продуктов, производства продуктов питания с высокой имитацией, поставок общественного питания и ремесленного производства, контактирующего с пищевыми продуктами. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот пищевой материал строго соответствует требованиям FDA/LFGB, нетоксичен, не имеет запаха, имеет отличную текучесть и гибкое отверждение. Он поддерживает термообработку, точное литье деталей и многократное использование, помогая покупателям соответствовать глобальным стандартам безопасности пищевых продуктов, улучшать качество продукции и завоевывать доверие на рынках пищевых продуктов.
Обзор продукта
Наш пищевой силиконовый литейный материал представляет собой профессиональное решение для контакта с пищевыми продуктами, разработанное для безопасного и точного литья, состоящее из безопасного для пищевых продуктов сверхчистого органического кремниевого сырья (часть A: базовая резина; часть B: отвердитель) с использованием передовой технологии аддитивного отверждения. Он решает проблему обычных литейных силиконов с токсичными остатками, несоответствием стандартам безопасности пищевых продуктов и низкой точностью литья. В отличие от непищевых альтернатив, наш материал затвердевает, образуя чистую, мягкую и стабильную эластичную массу, нетоксичную, не имеющую запаха, не содержащую вредных веществ, идеально подходящую для литья пищевых продуктов, моделирования форм для пищевых продуктов и поделок, контактирующих с пищевыми продуктами, полностью соответствующих глобальным сертификатам безопасности пищевых продуктов.
Технические характеристики
Тип: двухкомпонентный силиконовый литейный материал, отверждаемый пищевым путем;
Пропорция смешивания: 1:1 по весу (удобно для точной работы);
Рабочее время (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения: 4–5 часов при 25 ℃, десятки минут при 80–120 ℃;
Термостойкость: -60℃~250℃ (стабильна при температуре пищевой промышленности);
Твердость: 15~40 по Шору А (настраиваемая); Предел прочности: ≥5,0 МПа;
Прочность на разрыв: ≥35 Н/мм;
Сертификация безопасности пищевых продуктов: FDA, LFGB, RoHS, соответствие ISO;
Нетоксичность: нет тяжелых металлов, нет вредных остатков;
Коэффициент усадки: ≤0,02% (высокая точность);
Вязкость: оптимизирована для плавного заброса;
Срок годности: 10 месяцев (закрытое закрытое хранение); Ключевые слова: пищевой силиконовый литейный материал, пищевой силикон для форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные визуальные эффекты включают крупные планы чистой, прозрачной жидкой текстуры пищевого материала, процессов смешивания и литья, готовых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами (имитация продуктов питания, инструменты для общественного питания), а также сценариев испытаний на безопасность пищевых продуктов с сохранением исходных ссылок на изображения. Демонстрационные видеоролики охватывают весь рабочий процесс — смешивание 1:1, вакуумную дегазацию, литье и отверждение — подчеркивая простоту эксплуатации, безопасность для пищевых продуктов и точные эффекты литья для производства продуктов питания.
Особенности и преимущества продукта
1. Строгое соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов: сертифицирован FDA, LFGB, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит тяжелых металлов и вредных остатков, безопасен для прямого контакта с пищевыми продуктами и литья для пищевых продуктов.
2. Превосходная текучесть и точность: оптимизированная вязкость для плавного заливания, сверхнизкой усадки, улавливания даже мельчайших деталей для безупречных результатов литья.
3. Гибкие возможности отверждения: поддерживает отверждение в помещении/при нагревании, адаптируясь к различным производственным графикам и требованиям к литью пищевых продуктов.
4. Глубокое и равномерное отверждение: отсутствие ограничений по толщине, равномерное отверждение без полых и незатвердевших слоев, что обеспечивает стабильное качество отливки.
5. Высокая долговечность: высокая прочность на растяжение/разрыв, поддерживает многократное литье и использование пресс-форм, снижая затраты на замену при серийном производстве.
6. Полная настройка: цвет, рабочее время, скорость отверждения и твердость полностью регулируются в соответствии с уникальными потребностями в литье пищевых продуктов.
Пошаговое руководство по использованию
1. Подготовьте чистую, свободную от пыли и загрязнений среду, чтобы обеспечить безопасность пищевых продуктов и точность литья.
2. Смешайте часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до полного смешивания и отсутствия пузырьков.
3. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут (регулируйте в зависимости от вязкости/веса), чтобы удалить захваченный воздух и избежать дефектов отливки.
4. Медленно разлейте дегазированный материал в литейные формы, обеспечивая полное покрытие всех мелких деталей.
5. Отверждайте при 25 ℃ в течение 4–5 часов или ускоряйте процесс при 80–120 ℃ для более быстрого выполнения работ; Постотверждение повышает безопасность, стабильность и долговечность.
6. Храните неиспользованный материал в закрытых контейнерах в помещении, избегайте солнечного света/дождя, используйте в течение 10 месяцев; держитесь подальше от соединений N/P/S, чтобы предотвратить неудачное отверждение.
Сценарии применения и ценность для клиента
Широко используется в литье пищевых продуктов, включая производство продуктов питания с высокой имитацией, ремесленное литье, контактирующее с пищевыми продуктами, производство инструментов для общественного питания, форм для шоколада / конфет и аксессуаров для упаковки пищевых продуктов. Оно обеспечивает соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов, снижает процент брака продукции более чем на 60%, повышает эффективность производства и помогает предприятиям завоевать доверие рынка благодаря безопасным и высококачественным продуктам питания.
Часто задаваемые вопросы
1. Безопасен ли этот материал при прямом контакте с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA и LFGB, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных остатков, безопасен для прямого контакта с пищевыми продуктами.
2. Можно ли использовать его для серийного литья имитаций пищевых продуктов?
Безусловно, его стабильная производительность и простота в эксплуатации делают его идеальным для серийного производства имитаций продуктов питания и кулинарных поделок.
3. Можем ли мы отрегулировать вязкость для различных нужд литья?
Да, вязкость, рабочее время и скорость отверждения полностью настраиваются в соответствии с различными сценариями литья.
4. Как долго можно повторно использовать литейную форму?
Его высокая устойчивость к разрыву позволяет многократно использовать его, значительно продлевая срок службы формы и снижая затраты.
5. Выдерживает ли он высокие температуры при обработке пищевых продуктов?
Да, он выдерживает температуру -60℃~250℃, стабилен при нагревании, замораживании и других условиях обработки пищевых продуктов.