Elastic Silicone Custom Mold Creation от HONGYE SILICONE — это двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения премиум-класса, специально разработанный для глобальных B2B-покупателей, занимающихся изготовлением индивидуальных форм, ремесленным производством, точным прототипированием и персонализированными формами. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот эластичный силикон отличается исключительной эластичностью, гибкой настройкой, безопасностью для пищевых продуктов FDA и простотой в эксплуатации. Он поддерживает отверждение в помещении/при нагревании, безупречное воспроизведение деталей и многократное использование пресс-форм, помогая покупателям удовлетворить разнообразные потребности в индивидуальных пресс-формах, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынках персонализированных пресс-форм.
Обзор продукта
Наша эластичная силиконовая форма для изготовления индивидуальных форм — это профессиональное настраиваемое решение, разработанное для изготовления индивидуальных форм, состоящее из высокоэластичного органического кремнийсодержащего сырья (часть A: базовая резина; часть B: отвердитель) с использованием передовой технологии аддитивного отверждения. Он решает проблему обычного силикона с его плохой эластичностью, ограниченными возможностями настройки и трудностями при извлечении сложных индивидуальных форм. В отличие от стандартных силиконов для форм, наш эластичный силикон, изготовленный по индивидуальному заказу, затвердевает, образуя мягкую, высокоэластичную эластичную основу, нетоксичную, без запаха, с превосходной гибкостью и устойчивостью к разрыву, идеально подходящую для индивидуальных форм для имитации пищевых продуктов, металлических поделок, автомобильных деталей из сплавов, прецизионных ручных инструментов и многого другого, полностью соответствующего мировым стандартам качества и безопасности.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентный эластичный силикон аддитивного отверждения для изготовления индивидуальных форм;
Пропорция смешивания: 1:1 по весу (удобно для точной работы);
Рабочее время (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения: 4–5 часов при 25 ℃, десятки минут при 80–120 ℃;
Термостойкость: -60℃~250℃ (стабильна в различных производственных условиях);
Твердость: 10~50 по Шору А (полностью настраиваемая);
Предел прочности: ≥5,1 МПа;
Прочность на разрыв: ≥35 Н/мм;
Эластичность: удлинение при разрыве ≥500% (легкое извлечение из формы);
Сертификация: FDA, RoHS, соответствие ISO;
Коэффициент усадки: ≤0,02% (высокая точность);
Вязкость: оптимизирована для заливки в специальные формы;
Срок годности: 10 месяцев (закрытое закрытое хранение); Ключевые слова: изготовление индивидуальных форм из эластичного силикона, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления индивидуальных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные визуальные эффекты включают крупные планы мягкой жидкой текстуры эластичного силикона, демонстрации эластичности растяжения, процессов смешивания и заливки, готовые индивидуальные формы (различных форм и размеров) и эффекты извлечения из формы с сохранением исходных ссылок на изображения. Демонстрационные видеоролики охватывают весь рабочий процесс — смешивание 1:1, вакуумную дегазацию, заливку индивидуальных форм, отверждение и извлечение из форм — подчеркивая простоту эксплуатации, высокую эластичность и гибкую настройку для разнообразных потребностей индивидуальных форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная эластичность: удлинение при разрыве ≥500%, мягкий и гибкий после отверждения, легко извлекается из формы даже для сложных индивидуальных форм, избегая повреждения формы.
2. Полная настройка: твердость, цвет, рабочее время и скорость отверждения полностью регулируются в соответствии с различными формами форм и производственными потребностями.
3. Безопасность пищевых продуктов: нетоксичный, без запаха, сертифицирован FDA, безопасен для индивидуальных форм для моделирования пищевых продуктов и поделок, контактирующих с пищевыми продуктами.
4. Простота в эксплуатации: соотношение смешивания 1:1, простое перемешивание, поддержка отверждения в помещении/нагреве, адаптация к различным графикам производства пресс-форм.
5. Высокая долговечность: высокая прочность на разрыв/растяжение, поддерживает повторяющиеся повороты пресс-формы, продлевая срок службы и снижая затраты на замену при серийном производстве пресс-форм по индивидуальному заказу.
6. Точная репликация деталей: сверхнизкая усадка и превосходная текучесть, фиксация мельчайших деталей индивидуальных форм для получения безупречных копий.
Пошаговое руководство по использованию
1. Подготовьте чистую, свободную от пыли среду, чтобы обеспечить прозрачность и эластичность пресс-формы.
2. Смешайте часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до полного смешивания и отсутствия пузырьков.
3. Выполните вакуумную дегазацию в течение 2–5 минут (регулируйте в зависимости от вязкости/веса), чтобы удалить захваченный воздух и избежать дефектов нестандартной формы.
4. Медленно залейте дегазированный силикон в специальные рамки форм, обеспечивая полное покрытие всех мелких деталей и сложных форм.
5. Отверждайте при 25 ℃ в течение 4–5 часов или ускоряйте процесс при 80–120 ℃ для более быстрого выполнения работ; Постотверждение повышает эластичность и долговечность.
6. Храните неиспользованный силикон в закрытых контейнерах в помещении, избегайте солнечного света и дождя, используйте в течение 10 месяцев; держитесь подальше от соединений N/P/S, чтобы предотвратить неудачное отверждение.
Сценарии применения и ценность для клиента
Широко используется при создании индивидуальных форм, в том числе индивидуальных форм для пищевых продуктов с высокой имитацией, индивидуальных форм для изготовления металлических изделий, индивидуальных форм для автомобильных деталей из сплавов, индивидуального литья из эпоксидной / полиэфирной смолы, точного ручного индивидуального прототипирования и персонализированных ремесленных форм. Это сокращает время изготовления индивидуальных пресс-форм более чем на 40 %, повышает эффективность извлечения из форм и обеспечивает стабильные эластичные характеристики, помогая предприятиям удовлетворить разнообразные потребности в индивидуальных пресс-формах и получить преимущества на рынках персонализированных пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы
1. Какова эластичность этой индивидуальной формы силикона?
Он имеет удлинение при разрыве ≥500%, мягкий и гибкий, его легко извлекать из сложных индивидуальных форм.
2. Можно ли настроить пресс-форму для различных форм и твердости?
Да, твердость, цвет, рабочее время и скорость отверждения полностью настраиваются в соответствии с потребностями вашей формы.
3. Подходит ли он для форм, контактирующих с пищевыми продуктами?
Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, безопасен для нестандартных форм для моделирования продуктов питания и пищевых поделок.
4. Сколько раз можно повторно использовать нестандартную форму?
Его высокая устойчивость к разрыву и эластичность позволяют многократное использование, что значительно продлевает срок службы индивидуальной формы.
5. Легко ли производить мелкосерийное изготовление пресс-форм по индивидуальному заказу?
Соотношение смешивания 1:1 и гибкое отверждение делают его подходящим как для мелкосерийного, так и для крупномасштабного производства пресс-форм по индивидуальному заказу.