Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой высокоэластичный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, обладающий превосходной эластичностью (удлинение при разрыве ≥500%, скорость отскока ≥85%), хорошей эластичностью, отсутствием остаточной деформации, подходящим для амортизации, амортизирующих продуктов и сценариев с высокой эластичностью. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест на эластичность SGS, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает покупателей B2B в отраслях амортизации, амортизации и высокой эластичности.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой высокоэластичный основной продукт с отскоком, специально разработанный для амортизации, амортизации и сценариев с высокой эластичностью. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят модификаторы эластичности и агенты отскока, обладающие сверхвысокой эластичностью, высоким удлинением, хорошей упругостью, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, отсутствием остаточной деформации и упругой стабильностью. Он имеет удлинение при разрыве ≥500% и скорость отскока ≥85%, эффективно поглощая удары и амортизацию, быстро восстанавливая форму после сжатия, решая проблему плохой устойчивости традиционных вспененных материалов в сценариях с высокой эластичностью. Совместимый с большинством наших продуктов для амортизации и амортизации, он идеально подходит для высокоэластичных компонентов, амортизаторов и сценариев с высокой эластичностью.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая эластичность и отскок: удлинение при разрыве ≥500% (ASTM D412), скорость восстановления ≥85% (ASTM D2632), отсутствие остаточной деформации (остаточное сжатие ≤5% после 72 часов), упругая стабильность ≥95%, хорошая упругость.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), высокоэластичная структура, плотное распределение пор, равномерная эластичность, отсутствие потерь упругости, структурная целостность в сценариях с высокой эластичностью.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теста на эластичность SGS.
Ключевые характеристики: высокая эластичность (удлинение ≥500%), высокий отскок (≥85%), отсутствие остаточной деформации.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная высокая эластичность: удлинение при разрыве ≥500%, скорость отскока ≥85%, что решает проблему плохой устойчивости традиционных пеноматериалов в сценариях с высокой эластичностью.
2. Хорошая устойчивость: отсутствие остаточной деформации, сжатие ≤5% через 72 часа, быстрое восстановление формы после сжатия, обеспечивая долгосрочное поглощение ударов и амортизирующий эффект.
3. Эластичность и структурный баланс: сохраняя сверхвысокую эластичность, он сохраняет хорошую структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, баланс эластичности и удобства использования.
4. Совместимость с эластичными продуктами: совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное решение с высокой эластичностью, обеспечивающее комплексные закупки.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в высокоэластичные компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с эластичными материалами, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте влияния на эластичность и отскок).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до получения однородной массы, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную эластичность и закрытоячеистую структуру, отсутствие потери эластичности).
3. Вылейте смесь в форму для высокоэластичных компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить эластичную стабильность).
4. После полного отверждения проверьте удлинение при разрыве (≥500%) и скорость отскока (≥85%), чтобы подтвердить пригодность, затем используйте в сценариях высокой эластичности и амортизации.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высокой эластичностью: буферы амортизации (в сочетании с силиконом для промышленных форм), амортизирующие компоненты продукта (в сочетании с силиконом для роботов), эластичная упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров с жидкостью), компоненты амортизирующего оборудования (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и высокоэластичные детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям в отрасли амортизации и амортизации улучшить эффект амортизации и устойчивость продукта.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует требованиям RoHS, прошел сертификацию испытаний на эластичность SGS, обладает отличными характеристиками высокой эластичности и отскока, отвечает требованиям закупок высокой эластичности покупателей B2B в отраслях амортизации, амортизации и высокой эластичности, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемое удлинение при разрыве (≥600% для сценариев с высокими требованиями), скорость отскока (≥90% для сценариев с высокими требованиями), коэффициент пенообразования и твердость, адаптация к различным требованиям высокой эластичности, помогая покупателям оптимизировать амортизацию и эффект упругости.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на высокую эластичность: сырье из эластичного силикона высокой чистоты → оптимизация формулы (добавление модификаторов эластичности и агентов восстановления) → точное смешивание → испытание на эластичность → испытание на отскок → стандартизированное отверждение → проверка эластичной стабильности → упаковка. Строгие испытания на эластичность обеспечивают сверхвысокую эластичность и хорошую устойчивость продукта.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каково удлинение при разрыве и скорость отскока?
A: Удлинение при разрыве ≥500%, скорость отскока ≥85%, отсутствие остаточной деформации, подходит для сценариев с высокой эластичностью.
В2: Будет ли иметься постоянная деформация после сжатия?
О: Нет, сжатие составляет менее 5% через 72 часа, быстро восстанавливает форму, хорошая эластичность.
В3: подходит ли он для амортизирующих изделий?
О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для амортизации ударов и амортизации компонентов продукта.
В4: повлияет ли температура на его эластичность?
О: Нет, эластичная стабильность ≥95%, скорость удлинения и отскока остаются неизменными при температуре от -65 до 200 ℃, обеспечивая эластичность при различных температурных сценариях.