Превосходный силикон для производства пресс-форм от HONGYE SILICONE — это высокоэффективный двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, предназначенный для эффективного и высококачественного производства пресс-форм в различных отраслях промышленности. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон высшего качества сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, стабильным отверждением и длительным сроком службы. Это помогает покупателям по всему миру оптимизировать эффективность производства, снизить затраты на замену пресс-форм, улучшить показатели квалификации пресс-форм и повысить конкурентоспособность на мировом рынке производства пресс-форм.
Обзор продукта
Наш превосходный силикон для производства пресс-форм представляет собой силиконовую резину премиум-класса RTV 2, состоящую из текучих компонентов высокой чистоты и части B, в которой используется передовая технология аддитивного отверждения, что является ключом к ее надежным производственным характеристикам. Он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, с простым управлением, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычной силиконовой резины, отверждаемой конденсацией, она решает проблемы нестабильного качества партии, низкой точности репликации и громоздкости операций, что делает ее предпочтительным выбором для эффективного производства пресс-форм, от форм с высокой степенью имитации пищевых продуктов до промышленных компонентов.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, легко смешивается для эффективного производства); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 18~25 по Шору А (гибкая, легко извлекается из формы); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 800~1200 мПа·с (отлично подходит для заполнения деталей); Предел прочности: ≥3,8 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA; Ключевые слова: превосходный силикон для производства форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, пищевой силикон для форм, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру силикона, его превосходную текучесть и готовые формы с четкими и точными деталями, которые подходят для поделок пищевого назначения, изделий из металла, автозапчастей из сплавов и прецизионных ручных инструментов. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-форм, включая смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, прецизионную заливку, отверждение и легкую разборку форм, подчеркивая удобство эксплуатации и эффективность производства. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно осознавать преимущества для эффективного производства пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная эффективность производства: весовое соотношение 1:1 для простого смешивания, возможности двойного отверждения и быстрая скорость отверждения, что экономит трудозатраты и время производства, что намного превосходит обычный силикон для изготовления форм.
2. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие токсичных побочных продуктов, равномерное отверждение и стабильное качество партии, что обеспечивает стабильное производство пресс-форм и сокращение отходов.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, изготовлен из сырья высокой чистоты, соответствует глобальным стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для производства пищевых форм.
4. Исключительная долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв выдерживает 65–85 циклов пресс-формы, что снижает затраты на замену пресс-форм и обеспечивает долгосрочную производственную ценность.
5. Превосходная точность: превосходная текучесть обеспечивает полное проникновение в крошечные зазоры пресс-формы, захватывая тонкие детали и избегая пузырьков воздуха, отвечая требованиям высококачественного производства пресс-форм.
6. Полностью настраиваемый: твердость, цвет, время работы и отверждения можно адаптировать к производственным потребностям; мы предоставляем универсальные решения как национальное высокотехнологичное предприятие.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B превосходного силикона для изготовления форм в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что крайне важно для стабильного качества формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса силикона и интенсивности вакуума, чтобы устранить пузырьки, влияющие на точность формы.
3. Залейте дегазированный силикон в форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью заполнить все зазоры и детали для точного формования.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или нагревайте при температуре 80–120 ℃ в течение десятков минут для ускоренного отверждения; Время работы и отверждения можно настроить по мере необходимости.
5. Аккуратно извлеките затвердевшую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; Храните неиспользованный силикон в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечных лучей и дождя, и используйте его в течение 10-месячного срока годности.
Сценарии применения
Этот превосходный силикон для производства пресс-форм широко применяется в различных сценариях производства пресс-форм, включая формы с высокой имитацией пищевых продуктов, изделия из металла, формы для автозапчастей из сплавов, формы из эпоксидной и полиэфирной смолы, крупные детали из цемента, культурный камень, формы для бетона и высокоточные ручные конструкции. Это приносит ощутимую пользу: повышение уровня квалификации пресс-форм на 40%+, сокращение времени производства на 25%, адаптация к мелкосерийному индивидуальному производству и крупномасштабному массовому производству, а также помощь покупателям в эффективной доставке высококачественных пресс-форм на мировые рынки.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот силикон для крупномасштабного производства пресс-форм? Да, стабильная производительность партии, простота в эксплуатации и высокая скорость отверждения делают его идеальным для крупномасштабного массового производства.
2. Можно ли использовать его для производства пресс-форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, соответствует мировым стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3. Можем ли мы настроить время отверждения в соответствии с производственными потребностями? Да, время работы (30–40 минут при 25 ℃) и время отверждения можно настроить в соответствии с вашим производственным ритмом.
4. Как обеспечить его работоспособность при длительном хранении? Храните его в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10-месячного срока годности.
5. Какие преимущества он имеет перед обычным силиконом для форм? Он имеет лучшую текучесть, более стабильное отверждение, более длительный срок службы и более простую эксплуатацию, что значительно повышает эффективность и качество изготовления пресс-форм.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь