Качественный силикон для изготовления форм от HONGYE SILICONE — это высококачественный двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, предназначенный для изготовления высококачественных форм в ремесленной, пищевой и промышленной областях. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот высококачественный силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, стабильным отверждением и длительным сроком службы. Это помогает покупателям по всему миру повысить точность изготовления пресс-форм, сократить отходы материалов, повысить эффективность производства и поставлять высококачественные изготовленные пресс-формы на мировой рынок.
Обзор продукта
Наш качественный силикон для изготовления форм — это силиконовая резина премиум-класса RTV 2, изготовленная из текучих компонентов высокой чистоты и части B с использованием передовой технологии аддитивного отверждения, что является основой ее превосходных производственных характеристик. Он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, с простым управлением, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычного силиконового каучука, отверждаемого конденсацией, он превосходит детализацию и стабильность партии, устраняя болевые точки, связанные с шероховатыми поверхностями форм и нестабильными характеристиками, что делает его предпочтительным выбором для изготовления пресс-форм высокого стандарта, от тонких металлических изделий до форм с высокой имитацией пищевых продуктов.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, легко смешивается для точного изготовления); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 18~25 по Шору А (гибкая, легко извлекается из формы); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 800~1200 мПа·с (отлично подходит для тонких деталей); Предел прочности: ≥3,8 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA; Основные ключевые слова: качественный силикон для изготовления форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, пищевой силикон для форм, силикон для форм с высокой прозрачностью.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру силикона, его превосходную текучесть и готовые формы с изящными, гладкими деталями, подходящие для поделок пищевого назначения, изделий из металла, автозапчастей из сплавов и прецизионных ручных инструментов. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-форм, включая смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, точную заливку, отверждение и простое извлечение из формы, подчеркивая удобство эксплуатации и высокое качество работы. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно осознать преимущества продукта для изготовления пресс-форм высокого качества.
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная точность изготовления: отличная текучесть обеспечивает полное проникновение в крошечные зазоры формы, захватывая нежные текстуры и гладкие поверхности, что намного превосходит обычный силикон для изготовления форм.
2. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие токсичных побочных продуктов, равномерное отверждение и стабильное качество партии, что соответствует строгим стандартам изготовления высококачественных пресс-форм.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, изготовлен из сырья высокой чистоты, соответствует глобальным стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для изготовления пищевых форм.
4. Исключительная долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв выдерживает 65–85 циклов пресс-формы, что снижает затраты на замену пресс-формы и производственные отходы.
5. Простота в эксплуатации: соотношение веса 1:1 для простого смешивания, варианты двойного отверждения, не требуются профессиональные навыки, повышается эффективность изготовления пресс-форм.
6. Полностью настраиваемый: твердость, цвет, время работы и отверждения можно адаптировать к потребностям изготовления; мы предоставляем универсальные решения как национальное высокотехнологичное предприятие.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B качественного силикона для изготовления форм в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что критически важно для качества изготовленной формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, чтобы устранить пузырьки, влияющие на точность изготовления.
3. Залейте дегазированный силикон в форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью заполнить все зазоры и тонкие детали для точного формования.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или нагревайте при температуре 80–120 ℃ в течение десятков минут для ускоренного отверждения; Время работы и отверждения можно настроить по мере необходимости.
5. Аккуратно извлеките затвердевшую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; Храните неиспользованный силикон в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечных лучей и дождя, и используйте его в течение 10-месячного срока годности.
Сценарии применения
Этот качественный силикон для изготовления форм широко применяется в различных сценариях изготовления форм, включая формы с высокой имитацией пищевых продуктов, изделия из металла, формы для автозапчастей из сплавов, формы для изготовления эпоксидных и полиэфирных смол, крупные детали из цемента, культурный камень, формы для бетона и высокоточное проектирование ручных инструментов. Это приносит ощутимую пользу: повышение уровня квалификации изготовленных форм на 40%+, сокращение времени изготовления на 25%, адаптация к мелкосерийной индивидуальной настройке и крупномасштабному производству, а также помощь покупателям в доставке высококачественных готовых форм клиентам по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот силикон для изготовления деликатных форм? Да, его превосходная текучесть и низкая усадка обеспечивают точное воспроизведение деталей, что идеально подходит для изготовления тонких и высококачественных форм.
2. Можно ли использовать его для изготовления форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, соответствует мировым стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3. Можем ли мы настроить его свойства для конкретных нужд крафта? Да, твердость, текучесть и время отверждения можно адаптировать к вашим уникальным требованиям к изготовлению пресс-форм.
4. Как сохранить его работоспособность при хранении? Храните его в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10-месячного срока годности.
5. Какие преимущества он имеет перед обычным силиконом для форм? Он имеет лучшее воспроизведение деталей, более стабильное отверждение, более длительный срок службы и более простую эксплуатацию, что значительно повышает качество и эффективность изготовления пресс-форм.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь