Prime Silicone for Mold Manufacturing от HONGYE SILICONE — это двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения премиум-класса, разработанный для высокоэффективного и высококачественного изготовления пресс-форм в промышленном, ремесленном и пищевом секторах. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот силикон высшего класса сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, стабильным отверждением и длительным сроком службы. Это помогает глобальным закупщикам повысить эффективность производства пресс-форм, улучшить показатели квалификации продукции, снизить эксплуатационные расходы и получить конкурентное преимущество на мировом рынке производства пресс-форм.
Обзор продукта
Наш основной силикон для изготовления пресс-форм — это высококачественная силиконовая резина RTV 2, изготовленная из текучих компонентов высокой чистоты и части B с применением передовой технологии аддитивного отверждения, что является основой ее превосходных производственных характеристик. Он поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, с простым управлением, обеспечивая глубокое отверждение без усадки, без ограничений по толщине и не образуя токсичных побочных продуктов. В отличие от обычной силиконовой резины, отверждаемой конденсацией, она решает проблемы нестабильного качества партии, низкой детализации и низкой эффективности производства, что делает ее предпочтительным выбором для крупномасштабного производства пресс-форм с высокими стандартами, от форм с высокой степенью имитации пищевых продуктов до прецизионных промышленных компонентов.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, легко смешивается для эффективного производства); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 18~25 по Шору А (гибкая, легко извлекается из формы); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 800~1200 мПа·с (отлично подходит для заполнения деталей); Предел прочности: ≥3,8 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA; Основные ключевые слова: силикон Prime для изготовления форм, силикон для изготовления форм, жидкий силикон, силикон аддитивного отверждения, силикон для пищевых форм, силиконовая резина для промышленных форм.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру силикона, его превосходную текучесть и готовые формы с четкими и точными деталями, которые подходят для поделок пищевого назначения, изделий из металла, автозапчастей из сплавов и прецизионных ручных инструментов. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-форм, включая смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, точную заливку, отверждение и простоту извлечения из формы, подчеркивая удобство эксплуатации и высокую эффективность. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно осознать преимущества продукта для крупномасштабного производства пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Премиальная точность и текучесть: превосходная текучесть обеспечивает полное проникновение в крошечные зазоры формы, захватывая деликатные текстуры и избегая пузырьков воздуха, что намного превосходит обычный силикон для изготовления форм.
2. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие токсичных побочных продуктов, равномерное отверждение и стабильное качество партии, что соответствует строгим стандартам крупномасштабного производства пресс-форм.
3. Безопасность пищевых продуктов: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, изготовлен из сырья высокой чистоты, соответствует глобальным стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами для производства пищевых форм.
4. Исключительная долговечность: высокая прочность на разрыв и разрыв выдерживает 65–85 циклов пресс-формы, что снижает затраты на замену пресс-форм и производственные отходы.
5. Эффективная работа: весовое соотношение 1:1 для простого смешивания, возможность двойного отверждения, не требуются профессиональные навыки, повышается эффективность производства пресс-форм.
6. Полностью настраиваемый: твердость, цвет, время работы и время отверждения могут быть адаптированы к производственным потребностям; мы предоставляем универсальные решения как национальное высокотехнологичное предприятие.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B основного силикона для изготовления форм в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неправильном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что крайне важно для стабильного качества формы.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, веса силикона и интенсивности вакуума, чтобы устранить пузырьки, влияющие на точность формы.
3. Залейте дегазированный силикон в форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью заполнить все зазоры и детали для точного формования.
4. Отверждайте при комнатной температуре (25 ℃) в течение 4–5 часов или нагревайте при температуре 80–120 ℃ в течение десятков минут для ускоренного отверждения; Время работы и отверждения можно настроить по мере необходимости.
5. Аккуратно извлеките затвердевшую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; Храните неиспользованный силикон в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечных лучей и дождя, и используйте его в течение 10-месячного срока годности.
Сценарии применения
Этот силикон Prime для производства пресс-форм широко применяется в различных сценариях производства пресс-форм, включая формы с высокой имитацией пищевых продуктов, изделия из металла, формы для автозапчастей из сплавов, формы из эпоксидной и полиэфирной смолы, крупные детали из цемента, культурный камень, формы для бетона и высокоточное проектирование ручных инструментов. Это приносит ощутимую пользу: повышение уровня квалификации пресс-форм на 40%+, сокращение времени производства на 25%, адаптация к мелкосерийному индивидуальному производству и крупномасштабному массовому производству, а также помощь покупателям в эффективной доставке высококачественных пресс-форм на мировые рынки.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли этот силикон для крупномасштабного производства пресс-форм? Да, стабильная производительность партии, простота в эксплуатации и высокая скорость отверждения делают его идеальным для крупномасштабного массового производства.
2. Можно ли использовать его для производства пресс-форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, соответствует мировым стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
3. Можем ли мы настроить его свойства для конкретных производственных нужд? Да, твердость, текучесть и время отверждения можно адаптировать к вашим уникальным требованиям к изготовлению пресс-форм.
4. Как сохранить его работоспособность при хранении? Храните его в закрытом виде в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, и используйте в течение 10-месячного срока годности.
5. Какие преимущества он имеет перед обычным силиконом для форм? Он обладает большей точностью, более стабильным отверждением, более длительным сроком службы и проще в эксплуатации, что значительно повышает эффективность и качество изготовления пресс-форм.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь