Силиконовая жидкость для изготовления пресс-форм HONGYE SILICONE — это профессиональный двухкомпонентный жидкий силикон аддитивного отверждения, специально разработанный для высокоточного и эффективного изготовления пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот жидкий силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, устойчив к температурам (-60℃~250℃), отличается превосходной текучестью, стабильными характеристиками отверждения и длительным сроком службы. Это помогает мировым производителям в различных отраслях создавать высококачественные формы, снижать производственные затраты, повышать эффективность производства и достигать конкурентоспособности на рынке производства пресс-форм.
Обзор продукта
Наша силиконовая жидкость для изготовления пресс-форм представляет собой высокоэффективный жидкий силикон, специально разработанный для профессионального изготовления пресс-форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B высокой чистоты, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании при простом использовании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки без ограничений по толщине, не образует токсичных побочных продуктов, а его превосходная текучесть обеспечивает полное заполнение деталей формы, что решает проблему плохой текучести, нестабильного отверждения и короткого срока службы обычного силикона для изготовления форм, что делает его идеальным выбором для различных сценариев изготовления форм.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу, легко смешивается); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (ускоренное отверждение); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 18~28 по Шору А (гибкая для извлечения из формы); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 750~1200 мПа·с (отлично подходит для заполнения форм); Предел прочности: ≥3,8 МПа; Коэффициент усадки: ≤0,08%; Сертификация: сертифицирован FDA; Применение: силиконовая жидкость для изготовления форм, жидкий силикон, силикон для изготовления форм, силикон аддитивного отверждения, пищевой силикон для форм, силикон для форм высокой прозрачности.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют однородную текстуру силикона, его превосходную текучесть и готовые формы с четкими деталями, подходящие для изготовления пресс-форм в ремесленном, промышленном, пищевом и прецизионном производстве. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный рабочий процесс изготовления пресс-формы, включая смешивание компонентов, вакуумную дегазацию, точную заливку, отверждение и простоту извлечения из формы, подчеркивая ее текучесть, стабильность отверждения и удобство эксплуатации. Адреса исходных изображений сохраняются для прямой интеграции с веб-сайтом, что помогает покупателям интуитивно осознать преимущества продукта при изготовлении пресс-форм.
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная текучесть для заполнения форм: высокая текучесть гарантирует, что жидкий силикон полностью проникает в каждый крошечный зазор мастер-формы, захватывая точные детали и избегая пузырьков воздуха, что намного превосходит обычную силиконовую резину, отверждаемую конденсацией.
2. Стабильные характеристики отверждения. Усовершенствованная технология аддитивного отверждения обеспечивает равномерное отверждение, отсутствие усадки, отсутствие токсичных побочных продуктов и стабильную производительность в разных партиях, что подходит для крупномасштабного изготовления пресс-форм.
3. Безопасный и универсальный: сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, не содержит вредных веществ, применим для изготовления пищевых, ремесленных и промышленных форм, соответствует мировым стандартам безопасности.
4. Простота в эксплуатации и эффективность: весовое соотношение 1:1 для простого смешивания, возможность двойного отверждения, отсутствие необходимости в профессиональных навыках, снижение трудозатрат и повышение эффективности изготовления пресс-форм.
5. Прочность и экономичность: высокая прочность на разрыв и разрыв выдерживает 65–85 циклов пресс-формы, что значительно снижает затраты на замену пресс-форм и производственные отходы.
6. Полностью настраиваемый и гарантированный бренд: твердость, цвет, время работы и время отверждения могут быть адаптированы к различным потребностям изготовления пресс-форм; Как национальное высокотехнологичное предприятие, мы предоставляем комплексные решения и техническую поддержку.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B силиконовой жидкости для изготовления формы в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут в неравномерном направлении до получения однородной массы и отсутствия пузырьков, что имеет решающее значение для деталей формы и стабильности отверждения.
2. Дегазируйте смешанный силикон вакуумом в течение 2–5 минут; отрегулируйте время в зависимости от вязкости, чтобы устранить пузырьки, влияющие на качество формы.
3. Залейте дегазированный силикон в форму, используя его превосходную текучесть, чтобы полностью заполнить все зазоры и детали.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения; затвердевайте в течение 24 часов перед первым использованием, чтобы продлить срок службы формы.
5. Аккуратно извлеките затвердевшую форму, тщательно очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его работоспособность.
Сценарии применения
Эта силиконовая жидкость для изготовления форм широко используется в различных сценариях изготовления пресс-форм, включая ремесленные формы (смола, глина), пищевые формы (помадка, шоколад), промышленные формы (металлические изделия, автозапчасти из сплавов), прецизионные ручные формы, формы из эпоксидной смолы и крупногабаритные формы для бетона. Это приносит ощутимую пользу: повышение уровня квалификации пресс-форм более чем на 40%, сокращение времени изготовления и количества отходов, адаптация к мелкосерийному и крупномасштабному производству, а также помощь производителям в поставке высококачественных пресс-форм клиентам по всему миру.
Часто задаваемые вопросы
1. Подходит ли эта силиконовая жидкость для изготовления различных типов форм? Да, он обладает превосходной универсальностью, применим к ремесленному, пищевому, промышленному и точному изготовлению пресс-форм, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
2. Может ли он обеспечить стабильную производительность при крупномасштабном производстве пресс-форм? Да, наше стандартизированное производство и строгий контроль качества обеспечивают стабильную производительность всех партий, подходящую для массового производства.
3. Безопасно ли изготовление форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен и не имеет запаха, полностью соответствует стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
4. Можем ли мы настроить его свойства в соответствии с конкретными потребностями пресс-формы? Да, твердость, текучесть и время отверждения можно адаптировать в соответствии с вашими конкретными требованиями к изготовлению пресс-форм.
5. Как продлить срок службы форм из этого силикона? Полностью высушите перед первым использованием, очищайте после каждого использования и храните силикон в закрытом помещении, чтобы сохранить его работоспособность.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь