Профессиональная жидкая резина HONGYE SILICONE для индивидуального производства представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения премиум-класса, специально предназначенный для профессионального индивидуального производства. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот жидкий силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60℃~250℃). Он обеспечивает полную индивидуализацию, превосходную текучесть и высокую долговечность, помогая мировым производителям, поставщикам пресс-форм и фирмам по индивидуальному производству оптимизировать индивидуальные процессы, снижать затраты и повышать конкурентоспособность рынка в индивидуальном производстве.
Обзор продукта
Наша профессиональная жидкая резина для индивидуального производства представляет собой высокопроизводительный силикон для изготовления форм, специально разработанный для профессиональных нужд индивидуального производства. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании при простом использовании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки и без ограничений по толщине, превосходно воспроизводит детали для индивидуальных форм и предлагает комплексную настройку (цвет, твердость, параметры отверждения), идеально отвечая разнообразным и строгим требованиям профессионального индивидуального производства в различных отраслях.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая);
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Текучесть: 700~1100 мПа·с;
Предел прочности: ≥3,5 МПа;
Применение: изготовление пресс-форм на заказ, поделки на заказ, прецизионные ручные доски на заказ, автомобильные детали на заказ, декоративное литье на заказ.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют текстуру жидкой резины, детали пресс-форм для изготовления по индивидуальному заказу, готовые изделия по индивидуальному заказу и эффекты персонализации. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный производственный процесс по индивидуальному заказу: смешивание силикона, вакуумная дегазация, заливка в изготовленные по индивидуальному заказу мастера, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая его профессиональные характеристики, простоту эксплуатации и гибкость настройки. Исходные адреса изображений сохраняются для отображения на веб-сайте.
Особенности и преимущества продукта
1. Комплексная настройка: поддержка полной настройки цвета, твердости, времени работы и времени отверждения, адаптация к разнообразным индивидуальным производственным потребностям (например, прецизионные детали, декоративные изделия), превосходя конкурентов с ограниченными возможностями настройки.
2. Профессиональная точность: сверхтонкая текучесть фиксирует мельчайшие детали нестандартных форм, обеспечивая высококачественную и стабильную готовую продукцию для индивидуального производства.
3. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие побочных продуктов во время отверждения, что обеспечивает целостность формы и точность продукта, что превосходит силиконовую резину конденсационного отверждения.
4. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 50–80 циклов формования, что снижает затраты на замену при серийном производстве по индивидуальному заказу.
5. Безопасный и экологичный: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха, совместимый с различными нестандартными материалами (смола, металл, бетон).
6. Преимущество бренда: стандартизированное производство обеспечивает стабильную профессиональную работу; Универсальные решения экономят время на закупки и индивидуальную разработку.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B профессионального жидкого каучука в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков (важно для точности изготовления индивидуальной формы).
2. Дегазируйте смесь вакуумом в течение 2–5 минут (время зависит от вязкости), чтобы избежать появления пузырьков, влияющих на качество продукта.
3. Медленно залейте дегазированный силикон в индивидуальную мастер-форму, обеспечивая полное покрытие всех деталей при изготовлении по индивидуальному заказу.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при 80–120 ℃ для ускоренного отверждения в соответствии с профессиональными производственными графиками.
5. Аккуратно снимите изготовленную на заказ силиконовую форму, очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить профессиональную производительность.
Сценарии применения
Эта профессиональная жидкая резина широко используется для индивидуальных производственных сценариев, включая изготовление индивидуальных форм, прецизионных ручных инструментов, нестандартных автомобильных декоративных деталей, нестандартных металлических изделий, нестандартных украшений из смолы и индивидуального литья из камня в культурном стиле. Это приносит ощутимую пользу: удовлетворение разнообразных потребностей клиентов, повышение эффективности производства по индивидуальному заказу, снижение затрат на доработку и замену, повышение уникальности продукции и помощь предприятиям в получении преимущества на мировом рынке профессионального производства по индивидуальному заказу.
Часто задаваемые вопросы
1. Какие аспекты жидкой резины можно адаптировать для наших производственных нужд? Мы поддерживаем полную настройку цвета, твердости, времени работы и времени отверждения в соответствии с вашими конкретными производственными требованиями.
2. Подходит ли он для изготовления прецизионных пресс-форм? Да, его профессиональная точность и плавность позволяют идеально воспроизводить мельчайшие детали, отвечая строгим требованиям точности, предъявляемым к индивидуальному производству.
3. Сколько раз можно повторно использовать нестандартную форму? 50–80 раз при правильной очистке и обслуживании.
4. Совместимо ли оно с различными материалами, используемыми при изготовлении по индивидуальному заказу? Да, он совместим со смолой, металлом, бетоном и другими распространенными нестандартными материалами.
5. Можем ли мы получить техническую поддержку для адаптации силикона к нашему конкретному производственному процессу? Да, как универсальный поставщик решений, мы предлагаем профессиональную техническую поддержку для оптимизации силикона для вашего индивидуального производственного процесса.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь