Силикон аддитивного отверждения HONGYE SILICONE для изготовления пресс-форм на заказ представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон, предназначенный для профессионального изготовления пресс-форм на заказ. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот жидкий силикон использует передовую технологию аддитивного отверждения, сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60 ℃ ~ 250 ℃). Он обеспечивает точное воспроизведение деталей, полную настройку и длительный срок службы, помогая мировым поставщикам пресс-форм и производителям оптимизировать процессы изготовления индивидуальных форм, снижать затраты и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор продукта
Наш силикон аддитивного отверждения для изготовления форм на заказ — это профессиональный силикон для изготовления форм, специально разработанный для индивидуальных сценариев изготовления форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B, использует технологию аддитивного отверждения — во время отверждения не образуются побочные продукты, что обеспечивает точность и целостность формы. Он поддерживает как комнатную температуру, так и термическое отверждение с простым управлением, обеспечивает глубокое отверждение без усадки без ограничений по толщине и предлагает всестороннюю индивидуализацию, идеально отвечая разнообразным и строгим требованиям изготовления индивидуальных форм в различных отраслях.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая);
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Текучесть: 700~1100 мПа·с;
Предел прочности: ≥3,5 МПа;
Применение: изготовление форм на заказ, прецизионные ручные работы, изделия из металла, литье смолы, формы для культурного камня, декоративные формы для автомобилей.
Изображения и видео продуктов
На высококачественных изображениях показана текстура силикона, процесс дополнительного отверждения, детали индивидуальной формы и готовые изделия из пресс-формы. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный процесс изготовления индивидуальных форм: смешивание силикона, вакуумная дегазация, заливка в изготовленные по индивидуальному заказу мастера, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая передовую технологию дополнительного отверждения, простоту эксплуатации и гибкость настройки. Исходные адреса изображений сохраняются для отображения на веб-сайте.
Особенности и преимущества продукта
1. Усовершенствованная технология дополнительного отверждения: отсутствие побочных продуктов во время отверждения, что обеспечивает точность формы и отсутствие усадки, что превосходит силиконовую резину конденсационного отверждения.
2. Полная настройка: поддержка настройки цвета, твердости, времени работы и времени отверждения, адаптация к разнообразным потребностям индивидуальной формы (точность, размер, сценарий использования).
3. Точное воспроизведение деталей: сверхтонкая текучесть захватывает мельчайшие детали пресс-формы, обеспечивая высококачественные и стабильные индивидуальные формы для серийного производства.
4. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 50–80 циклов формования, что снижает затраты на замену при изготовлении форм по индивидуальному заказу.
5. Безопасный и экологичный: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха, совместимый со смолой, металлом, бетоном и другими материалами формы.
6. Преимущество бренда: стандартизированное производство обеспечивает стабильную работу; Универсальные решения экономят время на закупки и индивидуальную разработку.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B силикона аддитивного отверждения в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков (критически важно для точности формы).
2. Дегазируйте смесь вакуумом в течение 2–5 минут (время зависит от вязкости), чтобы избежать появления пузырьков, влияющих на качество индивидуальной формы.
3. Медленно вылейте дегазированный силикон в изготовленную на заказ мастер-форму, обеспечивая полное покрытие всех деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения и соблюдения сроков производства.
5. Аккуратно снимите изготовленную на заказ силиконовую форму, очистите ее перед повторным использованием; для сохранения работоспособности храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя.
Сценарии применения
Этот силикон аддитивного отверждения широко используется для изготовления индивидуальных форм, включая прецизионные ручные формы, металлические формы для поделок, формы для литья смолы, формы для культурного камня, автомобильные декоративные формы и высококачественные подарочные формы. Это приносит ощутимую пользу: повышает точность и степень квалификации нестандартных форм, снижает затраты на доработку, повышает эффективность производства и помогает предприятиям получить преимущество на мировом рынке изготовления нестандартных форм с помощью передовых технологий аддитивного отверждения.
Часто задаваемые вопросы
1. В чем преимущество силикона аддитивного отверждения перед другими типами при изготовлении форм на заказ? Он не имеет побочных продуктов во время отверждения, что обеспечивает точность формы и отсутствие усадки, что лучше, чем у силикона, отверждаемого конденсацией.
2. Можем ли мы настроить параметры силикона в соответствии с нашими конкретными потребностями в пресс-форме? Да, цвет, твердость, время работы и время отверждения можно полностью настроить.
3. Сколько раз можно повторно использовать нестандартную форму? 50–80 раз при правильной очистке и обслуживании.
4. Безопасно ли контактировать с нестандартными формами, связанными с пищевыми продуктами? Да, это пищевой продукт, сертифицированный FDA, нетоксичный и не имеющий запаха.
5. Нужно ли нам профессиональное оборудование для работы с силиконом аддитивного отверждения? Нет, он имеет простое соотношение смешивания 1:1 и возможность двойного отверждения, с ним легко работать без профессионального оборудования.