Универсальный жидкий силикон HONGYE SILICONE для различных применений в пресс-формах представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, разработанный для адаптации к различным сценариям изготовления пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот жидкий силикон сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха и устойчив к температурам (-60℃~250℃). Он отличается исключительной универсальностью, простотой эксплуатации, высокой надежностью и полной индивидуализацией, помогая мировым поставщикам пресс-форм и производителям удовлетворять многочисленные потребности отрасли, сокращать затраты на закупки и повышать конкурентоспособность на рынке.
Обзор продукта
Наш универсальный жидкий силикон для различных применений в пресс-формах — это профессиональный силикон для изготовления форм с широкой адаптируемостью, подходящий для различных отраслей промышленности и типов пресс-форм. Силиконовая резина RTV 2, состоящая из текучих частей A и B, использует передовую технологию аддитивного отверждения, обеспечивающую отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании при простом использовании. Он обеспечивает глубокое отверждение без усадки и без ограничений по толщине, обладает превосходной текучестью и долговечностью и может быть адаптирован к различным требованиям пресс-форм, идеально подходя для различных применений пресс-форм, от промышленных до художественных.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2; Пропорция смешивания: 1:1 (по весу); Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое); Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов; 80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый); Термостойкость: -60℃~250℃; Твердость: 20~28 по Шору А (настраиваемая); Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке); Текучесть: 700~1100 мПа·с; Предел прочности: ≥3,5 МПа; Применение: изготовление промышленных форм, художественных форм, прецизионных ручных досок, форм для пищевых продуктов, литья из смолы, культурного камня, изделий из металла, декоративных форм для автомобилей.
Изображения и видео продуктов
Высококачественные изображения демонстрируют текстуру силикона, различные сценарии применения форм (промышленные, художественные, пищевые), готовые формы и эффекты детализации. Демонстрационные видеоролики демонстрируют универсальный рабочий процесс: смешивание силикона, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение и извлечение из формы, подчеркивая его универсальность, простоту эксплуатации и стабильную производительность при использовании различных типов форм. Исходные адреса изображений сохраняются для отображения на веб-сайте.
Особенности и преимущества продукта
1. Исключительная универсальность: широко применяется в промышленных, художественных, пищевых и прецизионных пресс-формах, заменяя несколько силиконовых продуктов с одним сценарием, сокращая затраты на закупки для поставщиков.
2. Усовершенствованное дополнительное отверждение: отсутствие побочных продуктов во время отверждения, что обеспечивает точность формы и отсутствие усадки, что превосходит силиконовую резину конденсационного отверждения.
3. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 50–80 циклов пресс-формы, подходит для длительного использования в различных высокочастотных производствах пресс-форм.
4. Безопасный и экологичный: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха, совместимый со смолой, металлом, бетоном, материалами, контактирующими с пищевыми продуктами.
5. Простота в эксплуатации: соотношение смешивания 1:1, возможность двойного отверждения, профессиональное оборудование не требуется, адаптируется к различным производственным условиям.
6. Полная настройка: цвет, твердость, время работы и время отверждения могут быть адаптированы к различным потребностям применения пресс-форм, что повышает адаптируемость.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B универсального жидкого силикона в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков (важно для точности формы во всех случаях).
2. Дегазируйте смесь вакуумом в течение 2–5 минут (время зависит от вязкости), чтобы избежать образования пузырьков, влияющих на качество формы, независимо от типа применения.
3. Медленно вылейте дегазированный силикон в мастер-форму, обеспечивая полное покрытие деталей, подходящее для форм всех размеров и типов.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения, что соответствует различным срокам производства.
5. Аккуратно снимите силиконовую форму, очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить универсальную производительность.
Сценарии применения
Этот универсальный жидкий силикон подходит для широкого спектра применений, включая изготовление промышленных форм (изделия из металла, автомобильный декор), художественных форм (скульптуры, настенные рисунки), прецизионных ручных инструментов, форм для пищевых продуктов (высококачественная имитация пищевых продуктов), литья из смолы, форм для культурного камня и бетона. Это приносит ощутимую пользу: упрощает закупки за счет замены нескольких одноцелевых силиконов, повышает эффективность производства, снижает затраты на замену и помогает поставщикам удовлетворять разнообразные потребности различных отраслей, получая преимущество на мировом рынке силикона для форм.
Часто задаваемые вопросы
1. Для каких форм подходит этот силикон? Он универсален для промышленных, художественных, пищевых, прецизионных ручных работ, литья смолы и форм для культурного камня.
2. Можно ли настроить его для нужд различных приложений? Да, цвет, твердость, время работы и время отверждения можно полностью настроить в соответствии с различными сценариями.
3. Безопасно ли использование форм для пищевых продуктов? Да, он сертифицирован FDA, нетоксичен, не имеет запаха, подходит для изготовления форм, контактирующих с пищевыми продуктами.
4. Сколько раз можно использовать форму повторно? 50-80 раз при правильной очистке и обслуживании, подходит для длительного использования.
5. Легко ли работать с разными производственными группами? Да, он имеет простое соотношение смешивания 1:1 и возможность двойного отверждения, для любого сценария применения не требуются профессиональные навыки.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь