Высококачественные изображения демонстрируют текстуру силиконового масла, результаты испытаний на термостойкость, применение форм в условиях экстремальных температур и готовую продукцию. Демонстрационные видеоролики демонстрируют полный процесс нанесения: смешивание силиконового масла, вакуумную дегазацию, заливку, отверждение (включая высокотемпературное ускорение) и извлечение из формы, подчеркивая его превосходную термостойкость, стабильную производительность и простоту эксплуатации. Исходные адреса изображений сохраняются для отображения на веб-сайте.
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная термостойкость: стабильные характеристики при температуре -60℃~250℃, отсутствие деформации, растрескивания или ухудшения характеристик при экстремально высоких или низких температурах, что превосходит обычный силикон для изготовления форм с узким температурным диапазоном.
2. Расширенное дополнительное отверждение: отсутствие побочных продуктов во время отверждения, что обеспечивает точность формы и отсутствие усадки, более стабильно, чем силиконовая резина конденсационного отверждения, даже при экстремальных температурах.
3. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, выдерживает 50–80 циклов формования, подходит для длительного использования в высокочастотном производстве при экстремальных температурах.
4. Безопасный и экологичный: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха, совместимый с промышленными материалами, такими как смола, металл, бетон, отвечающий мировым стандартам безопасности.
5. Простота в эксплуатации: соотношение смешивания 1:1, возможность двойного отверждения, профессиональное оборудование не требуется, адаптируется к различным производственным средам с контролируемой температурой.
6. Полная индивидуализация: время работы, время отверждения и твердость могут быть адаптированы к различным потребностям применения при экстремальных температурах.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте часть A и часть B силиконового масла в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и отсутствия пузырьков (важно для поддержания стабильности термостойкости).
2. Дегазируйте смесь вакуумом в течение 2–5 минут (время зависит от вязкости), чтобы избежать образования пузырьков, влияющих на качество формы, даже при использовании при экстремальных температурах.
3. Медленно влейте дегазированное силиконовое масло в мастер-форму, используя его превосходную текучесть, чтобы обеспечить полное покрытие всех деталей.
4. Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения; он сохраняет стабильные характеристики даже в условиях высоких температур после отверждения.
5. Аккуратно снимите силиконовую форму, очистите ее перед повторным использованием; храните неиспользованное силиконовое масло в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его термостойкость.
Сценарии применения
Это силиконовое масло с превосходной термостойкостью широко используется в условиях экстремальных температур, включая изготовление высокотемпературных форм, форм для низкотемпературных условий, тиражирование промышленных деталей, изготовление форм для изготовления металлических изделий, автомобильных декоративных форм, литье смолы в условиях высоких/низких температур и прецизионные ручные столы для использования при экстремальных температурах. Это приносит ощутимую пользу: обеспечение стабильной работы пресс-форм при экстремальных температурах, снижение затрат на доработку и замену, повышение эффективности производства, а также помощь поставщикам в удовлетворении требований глобальных промышленных применений при экстремальных температурах, получение преимущества на рынке силикона.
Часто задаваемые вопросы
1. Каков диапазон термостойкости этого силиконового масла? Он сохраняет стабильную работу при температуре -60℃~250℃, подходит как для высоких, так и для низких температур.
2. Снизятся ли его характеристики при длительном использовании при высоких температурах? Нет, он рассчитан на экстремальные температуры, не деформируется и не теряет производительности даже при длительном использовании при высоких температурах.
3. Подходит ли он для изготовления низкотемпературных форм? Да, он остается жидким и стабильным при температуре -60 ℃, что идеально соответствует потребностям пресс-формы в низкотемпературной среде.
4. Сколько раз можно использовать форму повторно? 50–80 раз при правильной очистке и обслуживании, даже при экстремальных температурных циклах.
5. Можно ли адаптировать его под конкретные требования, связанные с температурой? Да, мы поддерживаем настройку параметров отверждения в соответствии с различными сценариями применения при экстремальных температурах.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь