Формы из жидкого пищевого силикона HONGYE SILICONE — это профессиональные высококачественные продукты, изготовленные из двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения, предназначенные для производства форм для пищевой промышленности. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, наш пищевой силикон для пресс-форм сертифицирован FDA, ISO9001 и CE, нетоксичен, не имеет запаха, отличается превосходной термостойкостью (-60 ℃ ~ 250 ℃) и долговечностью. Этот силикон для изготовления форм поддерживает глубокое отверждение, точное воспроизведение деталей и полную индивидуализацию, помогая покупателям по всему миру снизить производственные затраты, повысить эффективность и производить безопасные и высококачественные формы для пищевых продуктов для различных применений.
Обзор продукта
Наши формы из жидкого силикона пищевого качества изготовлены из силиконовой резины премиум-класса RTV 2, состоящей из текучих частей A и B. Двухкомпонентная формула обеспечивает простоту эксплуатации, поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, что делает ее подходящей для массового производства и создания индивидуальных форм. Являясь основным продуктом Liquid Mold Silicone, он устраняет ограничения по толщине для глубокого отверждения, обеспечивая равномерную твердость и стабильные характеристики. Широко используемый в производстве высококачественных моделей пищевых продуктов, кондитерских изделий, мороженого и шоколадных форм, он также применяется для прецизионного производства силиконовых прототипов, обеспечивая универсальное решение для пищевой промышленности, производства форм и хлебопекарной промышленности по всему миру.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 18~35 по Шору А (настраиваемая);
Сертификаты: FDA, ISO9001, CE;
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой закрытой упаковке);
Класс: пищевой (безопасен при непрямом контакте с пищевыми продуктами);
Предел прочности: ≥3,2 МПа;
Удлинение при разрыве: ≥300%.
Изображения и видео продуктов
Доступны высококачественные изображения наших форм из жидкого силикона для пищевых продуктов, включая крупные планы деталей форм, текстуры и готовых пищевых продуктов, изготовленных с помощью форм. Мы также предоставляем демонстрационные видеоролики, показывающие процессы смешивания, заливки, отверждения и извлечения силикона из формы, которые помогут вам полностью понять производительность и этапы работы продукта (адреса исходных изображений сохраняются для отображения).
Особенности и преимущества продукта
1. Строгая безопасность пищевых продуктов: сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный, без запаха и вкуса, полностью соответствующий мировым стандартам безопасности пищевых продуктов для обеспечения чистоты пищевых продуктов.
2. Эффективность глубокого отверждения: отсутствие ограничений по толщине формы, что обеспечивает равномерное отверждение и стабильные характеристики как для малых, так и для больших форм.
3. Отличная термическая стабильность: выдерживает экстремальные температуры, адаптируясь к процессам замораживания, выпечки и приготовления на пару без деформации.
4. Простота в эксплуатации: соотношение смешивания 1:1, варианты отверждения в помещении/нагреве и превосходная текучесть для легкой заливки и заполнения деталей.
5. Высокая долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, поддержка 50–80 поворотов формы, что снижает затраты на замену.
6. Конкурентоспособность: стандартизированное производство обеспечивает стабильное качество, а универсальные решения позволяют сэкономить время на закупки и производство.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешайте компоненты: смешайте часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы и без разводов.
2. Вакуумная дегазация: поместите смешанный силикон в вакуумную камеру на 2–5 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха (время регулируется в зависимости от вязкости и силы вакуума).
3. Заливка и заливка: Медленно вылейте дегазированный силикон в мастер-форму, обеспечивая полное покрытие всех деталей.
4. Отверждение: Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения (десятки минут) до полного отверждения.
5. Деформация и очистка: Аккуратно извлеките силиконовую форму из формы, тщательно очистите ее перед использованием; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении.
Сценарии применения
Наши формы из жидкого пищевого силикона широко используются при производстве форм для выпечки, мороженого, шоколада, конфет и высококачественных имитаций пищевых продуктов. Они также применимы к формам для изготовления эпоксидных смол и силикону для быстрого прототипирования для дизайна пищевых форм. Наши формы, подходящие для предприятий пищевой промышленности, производителей форм для выпечки и ремесленных пищевых брендов, помогают улучшить внешний вид и качество продукции, повысить конкурентоспособность бренда и удовлетворить разнообразные потребности мирового продовольственного рынка, одновременно снижая производственные затраты.
Сертификаты и соответствие
Являясь национальным высокотехнологичным предприятием, наши формы из жидкого силикона для пищевых продуктов полностью соответствуют международным стандартам и имеют сертификаты FDA (безопасность при контакте с пищевыми продуктами), ISO9001 (система управления качеством) и CE (соответствие безопасности). Наше производство строго следует стандартизированным процессам, гарантируя, что каждая партия продукции соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов и промышленного качества, что повышает доверие к продукции и конкурентоспособность на мировом рынке.
Параметры настройки
Мы предлагаем комплексные услуги по настройке для удовлетворения разнообразных потребностей покупателей: настройку цвета (любое сочетание цветов), настройку твердости (18 ~ 35 по Шору А), настройку времени работы/отверждения, а также настройку размера/формы формы (адаптация к различным типам продуктов питания и масштабам производства). Все настройки основаны на стандартизированном производстве для обеспечения стабильного качества и производительности.
Производственный процесс
Наш производственный процесс включает в себя выбор сырья (сырье из силикона высокой чистоты), точное смешивание части A и части B, вакуумную дегазацию, формование, отверждение, проверку качества и упаковку. Каждое звено оснащено профессиональным контролем качества, от тестирования сырья до проверки готовой продукции, что обеспечивает отсутствие дефектов и стабильную работу, демонстрируя наши сильные производственные мощности и систему обеспечения качества.
Часто задаваемые вопросы
1. Безопасна ли форма для контакта с пищевыми продуктами? Да, он сертифицирован FDA для пищевых продуктов, нетоксичен, не имеет запаха и полностью соответствует мировым стандартам безопасности пищевых продуктов.
2. Можно ли использовать его для высокотемпературной выпечки? Да, он выдерживает температуру до 250 ℃, подходит для выпечки, приготовления на пару и замораживания.
3. Сколько раз можно использовать форму повторно? При правильном обслуживании его можно использовать повторно 50–80 раз.
4. Какие варианты настройки доступны? Цвет, твердость, размер, форма, время работы/отверждения могут быть настроены по индивидуальному заказу.
5. Как хранить неиспользованный силикон? Запечатайте и храните в помещении, вдали от солнечного света и дождя, срок годности 10 месяцев.