Прочный силиконовый материал аддитивной вулканизации HONGYE SILICONE представляет собой высокоэффективную двухкомпонентную силиконовую резину RTV 2, разработанную для длительного применения в промышленности и производстве пресс-форм. Являясь национальным высокотехнологичным предприятием со стандартизированным производством и универсальными решениями, этот жидкий силикон может похвастаться исключительной долговечностью, высокой устойчивостью к растяжению/разрыву и широким диапазоном температур (-60℃~250℃). Доступны варианты, сертифицированные FDA для пищевых продуктов, и они поддерживают полную настройку, помогая покупателям по всему миру снизить затраты на замену пресс-форм, повысить эффективность производства и обеспечить стабильную и высококачественную продукцию для различных сценариев.
Обзор продукта
Наш прочный силиконовый материал с дополнительным отверждением представляет собой силикон премиум-класса для изготовления форм, состоящий из текучих частей A и B. Этот жидкий силикон отличается простотой в эксплуатации, поддерживает отверждение как при комнатной температуре, так и при нагревании, а также обеспечивает глубокое отверждение без ограничений по толщине изделия, что является важным преимуществом для производства долговечных форм. Широко применяемый при изготовлении промышленных форм, силиконе для быстрого прототипирования, изделиях из смолы, бетонных компонентах и производстве форм для пищевых продуктов, он служит надежным силиконовым сырьем для производителей, ищущих долговечные и высокоэффективные силиконовые решения.
Технические характеристики
Тип: Двухкомпонентная силиконовая резина аддитивного отверждения RTV 2;
Пропорция смешивания: 1:1 (по весу);
Время работы (25 ℃): 30–40 минут (настраиваемое);
Время отверждения (25 ℃): 4–5 часов;
80~120℃ в течение десятков минут (настраиваемый);
Термостойкость: -60℃~250℃;
Твердость: 20~40 по Шору А (настраиваемая);
Сертификаты: FDA, ISO9001, CE;
Срок годности: 10 месяцев (в закрытой упаковке, в закрытом помещении, вдали от солнечных лучей и дождя);
Предел прочности: ≥3,8 МПа;
Удлинение при разрыве: ≥350% (обеспечивает долговечность).
Изображения и видео продуктов
Доступны высококачественные изображения нашего прочного силикона аддитивного отверждения, включая крупные планы текстуры материала, процесса смешивания и готовых форм (промышленных, пищевых, прототипов). Демонстрационные видеоролики демонстрируют весь процесс работы — от смешивания компонентов и вакуумной дегазации до заливки, отверждения и извлечения из формы, — помогая вам полностью оценить характеристики продукта (адреса исходных изображений сохраняются для отображения).
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходная долговечность: высокая устойчивость к растяжению и разрыву, выдерживает 60–90 поворотов формы, что значительно снижает затраты на замену по сравнению с обычным силиконом.
2. Характеристики глубокого отверждения: нет ограничений по толщине, что обеспечивает равномерную твердость и стабильную эластичность для больших, толстых или сложных форм.
3. Широкая температурная адаптируемость: выдерживает экстремальные холода и жару без хрупкости и деформации, адаптируясь к различным промышленным условиям.
4. Простота в эксплуатации: отличная текучесть для облегчения заливки и воспроизведения деталей; Соотношение смешивания 1:1 и возможность двойного отверждения упрощают производство.
5. Универсальная безопасность: доступен силикон для формования пищевых продуктов, сертифицированный FDA, нетоксичный, без запаха, подходящий для пищевого и промышленного применения.
6. Преимущество бренда: стандартизированное производство обеспечивает стабильность партий; Универсальные решения экономят время на закупки, отличая нас от конкурентов с нестабильной долговечностью.
Как использовать (шаг за шагом)
1. Смешивание компонентов: соедините часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, тщательно перемешивая в течение 2–3 минут до получения однородной массы, без полос и пузырьков воздуха.
2. Вакуумная дегазация: поместите смешанный силикон в вакуумную камеру на 2–5 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха; отрегулируйте время в зависимости от вязкости и силы вакуума, чтобы избежать дефектов формы.
3. Заливка и заполнение: Медленно вылейте дегазированный силикон в мастер-форму, обеспечивая полное покрытие всех деталей.
4. Отверждение: Отверждайте при комнатной температуре (4–5 часов) или нагревайте при температуре 80–120 ℃ для ускоренного отверждения (десятки минут) до полного отверждения.
5. Деформация и хранение: Аккуратно извлеките силиконовую форму из формы; храните неиспользованный силикон в закрытом помещении, вдали от солнечного света и дождя, чтобы сохранить его долговечность.
Сценарии применения
Этот прочный силикон аддитивного отверждения широко используется при изготовлении промышленных форм (изделия из металла, автомобильные детали из сплавов, бетонные детали, культурный камень), форм для пищевых продуктов (кондитерские изделия, мороженое), силикона для быстрого прототипирования, поделок из эпоксидной/полиэфирной смолы и прецизионных ручных моделей. Это приносит ощутимую пользу производителям пресс-форм, предприятиям пищевой промышленности и промышленным предприятиям, снижая производственные затраты, продлевая срок службы пресс-форм, повышая эффективность производства и повышая конкурентоспособность продукции на мировом рынке.
Часто задаваемые вопросы
1. Что делает этот силикон более прочным, чем обычные варианты? Он имеет более высокую прочность на разрыв/растяжение (≥3,8 МПа) и удлинение при разрыве (≥350%), что позволяет выдерживать большее количество поворотов формы (60–90 раз).
2. Подходит ли он для изготовления форм для пищевых продуктов? Да, доступен сертифицированный FDA пищевой силикон для форм, нетоксичный и не имеющий запаха.
3. Можно ли использовать его для больших или толстых форм? Безусловно, его свойства глубокого отверждения позволяют формовать формы любой толщины без проблем с качеством.
4. Можно ли настроить время отверждения для массового производства? Да, время работы и отверждения полностью регулируется в соответствии со скоростью производства.
5. Как сохранить долговечность силикона при хранении? Запечатайте и храните в помещении, вдали от солнечного света и дождя; срок годности 10 месяцев.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь