Жидкий силикон HONG YE SILICONE для облицовки искусственным камнем представляет собой двухкомпонентную силиконовую резину RTV 2, отверждаемую при комнатной температуре, предлагаемую дополнительно в вариантах силикона отверждения и силикона отверждения конденсацией. Как профессиональный силикон для жидких форм и силиконовый каучук для промышленных форм, он отличается низкой усадкой, исключительной прочностью на разрыв и растяжение, а также мягкой гибкостью для легкого извлечения из формы. Разработанный для облицовки искусственным камнем, стеклофибробетона и гипсовой лепнины, он также подходит для форм для обуви и отливки прототипов, обеспечивая долговечные и высокоточные формы, которые поддерживают многократное использование и снижают общие производственные затраты для международных покупателей.
Обзор продукта
Этот силикон премиум-класса для изготовления форм представляет собой специализированный жидкий силикон, разработанный специально для облицовки искусственным камнем и архитектурно-декоративной лепниной, отвечающий высоким требованиям строительства и ремесленного производства. Это текучий двухкомпонентный материал, часть A которого представляет собой жидкую силиконовую основу белого цвета, а часть B — соответствующий отвердитель, способный полностью отверждаться при комнатной температуре без дополнительного нагревательного оборудования. Мы предлагаем две проверенные рецептуры, отвечающие разнообразным производственным потребностям: экономичное конденсационное отверждение и высокоточное дополнительное отверждение, с простыми в использовании методами формования как заливкой, так и кистью, подходящими для изготовления пресс-форм в больших и малых масштабах.
Технические характеристики
Тип продукта: жидкий силикон для облицовки искусственным камнем, силиконовая резина RTV 2, силикон для изготовления форм, жидкий силикон для форм, силиконовая резина для форм конденсационного отверждения; Форма: двухкомпонентный, часть А — белая текучая жидкость; Режим отверждения: вулканизация при комнатной температуре; Системы отверждения: Дополнительное отверждение и конденсационное отверждение опционально; Основные характеристики: низкая усадка, высокая прочность на разрыв/растяжение, отличная гибкость, легкость извлечения из формы; Используемые методы: литье, лепка кистью; Срок годности: 12 месяцев в оригинальной запечатанной упаковке, при хранении в сухом прохладном (≤25℃) помещении; Транспортировка: Неопасный товар, безопасный для транспортировки и импорта по всему миру.
Изображения и видео продуктов
Изображения продукта:
Особенности и преимущества продукта
Этот жидкий силикон обладает выдающейся прочностью на разрыв и растяжение, благодаря чему форма выдерживает частые повторные заливки без разрывов и деформаций, что значительно продлевает срок службы формы и снижает затраты на замену. Сверхнизкая степень усадки гарантирует стабильную точность размеров, идеально повторяя текстуру, линии и детали облицовки из искусственного камня без каких-либо искажений. Обладая превосходной мягкой гибкостью, он позволяет легко извлекать даже сложные и нестандартные архитектурные профили, защищая как форму, так и оригинальный прототип от повреждений. Полное отверждение при комнатной температуре упрощает эксплуатацию и экономит затраты на электроэнергию, а наши варианты системы двойного отверждения дают клиентам гибкий выбор в соответствии с требованиями различной точности и бюджета.
Как использовать продукт
Шаг 1: Подготовьте основной образец облицовки искусственным камнем или целевой прототип, надежно закрепите его на гладкой плоской пластине и создайте герметичный каркас формы с деревянными пластинами, чтобы предотвратить утечку жидкого силикона во время работы.
Шаг 2: Точно взвесьте силикон части A и отвердитель части B в соответствии с указанным соотношением выбранного вами типа отверждения, медленно и тщательно перемешайте смесь, чтобы обеспечить полное смешивание.
Шаг 3: Поместите хорошо перемешанный силикон в вакуумную машину на 2-3 минуты для пеногасящей обработки, чтобы удалить внутренние пузырьки воздуха и обеспечить гладкую и безупречную поверхность формы.
Шаг 4: Медленно вылейте вспененный силикон в рамку формы или равномерно нанесите его на поверхность прототипа кистью для нанесения кистью.
Шаг 5: Дайте силикону полностью затвердеть при комнатной температуре, после затвердевания аккуратно извлеките его из формы и при необходимости укрепите большие формы гипсом для большей стабильности во время отливки.
Сценарии применения
Этот жидкий силикон в основном используется для изготовления форм для облицовки искусственным камнем, декоративных стеновых панелей, настенной плитки, изделий из искусственного камня, бетонных украшений, декоративных элементов из стеклофибробетона и гипсовой лепнины, являясь основным материалом для производства архитектурных декораций. Он также широко применяется при изготовлении форм для обуви, литье в песчаные формы, отборе проб подошв, изготовлении гипсовых моделей и формовании простых моделей изделий, идеально подходит для прототипов и промышленных деталей, требующих стабильного размера и отсутствия деформации. Это помогает производителям повысить эффективность производства, поддерживать стабильное качество продукции и наладить крупномасштабное серийное производство архитектурных украшений и товаров повседневного спроса.
Сертификаты и соответствие
Наш жидкий силикон для облицовки искусственным камнем соответствует системе управления качеством ISO 9001 и стандартам сертификации CE, обеспечивая стабильную и надежную работу промышленного уровня. Он нетоксичен, не имеет запаха и экологически безопасен, классифицируется как неопасный товар, полностью соответствует международным правилам производства, транспортировки и импорта, подходит для глобальных проектов по отделке зданий и производству пресс-форм.
Параметры настройки
Мы поддерживаем гибкое переключение между силиконовыми системами аддитивного отверждения и силиконовыми системами конденсационного отверждения для удовлетворения различных требований по точности и стоимости. Предлагайте индивидуальную регулировку твердости, текучести и скорости отверждения для адаптации к процессам формования заливкой или кистью. Предоставляйте гибкие спецификации упаковки: от небольших барабанов для проб до крупногабаритной упаковки, а также оптимизируйте формулу для крупномасштабного армирования форм из искусственного камня и требований к долгосрочному использованию.
Производственный процесс и сила бренда
Мы используем сырьевые силиконовые материалы высокой чистоты, применяем технологию точного смешивания и проводим строгие испытания качества на прочность на разрыв, скорость усадки и эффект отверждения для каждой партии продукции. Благодаря отработанной технологии производства силиконовой резины RTV 2 и полной системе контроля качества мы обеспечиваем стабильное качество партий и стабильную производительность. Как профессиональный поставщик силикона с богатым опытом экспорта за границу, мы предоставляем подробные инструкции по эксплуатации и профессиональную техническую поддержку, помогая клиентам избежать операционных ошибок и обеспечить успешное изготовление пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие типы отверждения доступны для силикона из искусственного камня?
A1: Мы предлагаем два варианта силикона аддитивного отверждения и силикона конденсационного отверждения, клиенты могут выбрать в зависимости от точности производства и бюджета.
В2: Можно ли использовать этот жидкий силикон как для заливки, так и для нанесения кистью?
A2: Да, он поддерживает методы заливки и нанесения кистью, подходит для форм большой площади и небольших детализированных форм.
В3: Как следует хранить этот силикон, чтобы сохранить его работоспособность?
A3: Храните его в герметичном, прохладном и сухом месте при температуре ниже 25 ℃, срок годности 12 месяцев с даты производства.
В4: Подходит ли этот силикон для изготовления форм для обуви и изготовления прототипов?
A4: Конечно, он широко используется для изготовления форм для обуви, отбора проб подошв и различных отливок прототипов со стабильным размером.
В5: Что произойдет, если пропустить вакуумное пеногашение?
A5: Пропуск пеногасителя может привести к появлению пузырьков воздуха в форме, что приведет к шероховатости поверхности и неточному воспроизведению деталей.