Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой прочностью на разрыв, обладающий превосходной стойкостью к разрыву (прочность на разрыв ≥25 кН/м), отсутствием легкого разрыва, высокой структурной прочностью, подходит для механических деталей, носимых изделий и сценариев с высоким уровнем разрыва. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту в эксплуатации 1: 1, прошел тест SGS на прочность на разрыв, совместим с силиконовой резиной промышленных форм и силиконом для роботов, обслуживает B2B-покупателей в машиностроении, носимых устройствах и в промышленности с высокими требованиями к разрыву.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой высокопрочный и устойчивый к разрыву основной продукт, специально разработанный для механических деталей, носимых изделий и сценариев с высоким уровнем разрыва. Представляющий собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения, он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят устойчивые к разрыву наполнители и модификаторы прочности, обладающие сверхвысокой прочностью на разрыв, отсутствием легкого разрыва, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и устойчивостью к разрыву. Он имеет прочность на разрыв ≥25 кН/м, высокую структурную прочность, не требует легкого разрыва или разрушения, эффективно продлевает срок службы, решает проблему плохой стойкости к разрыву традиционных пеноматериалов в сценариях с высоким разрывом. Совместимый с большинством наших механических и носимых изделий, он идеально подходит для устойчивых к разрыву компонентов, высокопрочных буферов и сценариев с высокими нагрузками на разрыв.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая прочность на разрыв и устойчивость к разрыву: прочность на разрыв ≥25 кН/м (ASTM D624), класс сопротивления разрыву ≥Класс 5, не легкий разрыв, не ломается, стабильность на разрыв ≥95%, отсутствие распространения разрыва.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), устойчивая к разрыву структура, плотное распределение пор, высокая структурная прочность, отсутствие схлопывания пор, структурная целостность в средах с высоким уровнем разрыва.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация прочности на разрыв SGS.
Основные характеристики: высокая прочность на разрыв (≥25 кН/м), устойчивость к разрыву, трудность разрыва, высокая структурная прочность.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Превосходное сопротивление разрыву: прочность на разрыв ≥25 кН/м, не легкий разрыв, решение проблемы плохой устойчивости традиционных пеноматериалов к разрыву в сценариях с высоким разрывом.
2. Высокая структурная прочность: отсутствие легкого разрушения, устойчивость к разрыву ≥95%, сопротивление распространению разрыва, что эффективно продлевает срок службы компонентов в средах с высоким уровнем разрыва.
3. Баланс сопротивления разрыву и эластичности: сохраняя сверхвысокую прочность на разрыв, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупкого разрушения, балансируя сопротивление разрыву и удобство использования.
4. Совместимость с продуктами, устойчивыми к разрыву: Совместимость с силиконовой резиной для промышленных форм HONG YE SILICONE и силиконом для роботов, образуя комплексное устойчивое к разрыву решение, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легко перерабатываться в устойчивые к разрыву компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с устойчивыми к разрыву, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (не допускайте влияния на прочность на разрыв и структурную стабильность).
2. Тщательно перемешайте в течение 3 минут до получения однородной массы, проведите вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечьте равномерное сопротивление разрыву и структуру с закрытыми порами, отсутствие распространения разрыва).
3. Вылейте смесь в форму для устойчивых к разрыву компонентов (в сочетании с промышленной силиконовой резиной), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить устойчивость к разрыву).
4. После полного отверждения проверьте прочность на разрыв (≥25 кН/м), чтобы подтвердить аттестацию, затем используйте в сценариях с сильным разрывом и в механических условиях.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях с высоким уровнем разрыва: устойчивые к разрыву буферы механических деталей (в сочетании с силиконом для промышленных форм), носимые компоненты продукта (в сочетании с силиконом для роботов), устойчивая к разрыву упаковка (в сочетании с силиконом для резервуаров для жидкости), высокопрочные механические компоненты (в сочетании с высокоточным силиконом для форм) и устойчивые к разрыву детали роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям оборудования и носимых устройств продлить срок службы компонентов и избежать повреждений.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствует RoHS, сертификацию прочности на разрыв SGS, отличную устойчивость к разрыву и высокую структурную прочность, что соответствует требованиям к закупкам B2B-покупателей в области машиностроения, носимых устройств и отраслей с высоким уровнем разрыва, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая прочность на разрыв (≥30 кН/м для сценариев с высокими требованиями), степень сопротивления разрыву (≥Класс 6 для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к высоким нагрузкам, помогая покупателям оптимизировать эффект сопротивления разрыву и срок службы.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на сопротивление разрыву: высокочистое силиконовое сырье, устойчивое к разрыву → оптимизация формулы (добавление устойчивых к разрыву наполнителей и модификаторов прочности) → точное смешивание → испытание на прочность на разрыв (ASTM D624) → испытание на устойчивость к разрыву → стандартизированное отверждение → проверка сопротивления разрыву → упаковка. Строгие испытания на разрыв обеспечивают сверхвысокую прочность продукта на разрыв и устойчивость к разрыву.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова прочность на разрыв? A: ≥25 кН/м (ASTM D624), класс сопротивления разрыву ≥Класс 5, не легкий разрыв, подходит для сценариев с сильным разрывом.
В2: Легко ли он порвется в условиях сильного разрыва? О: Нет, стабильность на разрыв ≥95%, отсутствие распространения разрыва, высокая структурная прочность, эффективное предотвращение разрывов и поломок.
В3: подходит ли он для носимых товаров? О: Да, в сочетании с роботизированным силиконом идеально подходит для носимых компонентов продуктов и устойчивых к разрыву буферов.
В4: повлияет ли температура на прочность на разрыв? О: Нет, стабильность на разрыв ≥95%, прочность на разрыв остается неизменной при температуре -65℃-200℃, что обеспечивает сопротивление разрыву при различных температурных сценариях.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Свяжитесь