Краткое описание продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE представляет собой двухкомпонентный силикон аддитивного отверждения с высокой теплопроводностью, отличающийся превосходными характеристиками рассеивания тепла (теплопроводность ≥1,5 Вт/(м·К)), эффективной теплопередачей, низким термическим сопротивлением, подходящим для электронного рассеивания тепла, высокомощного оборудования и сценариев рассеивания тепла. Он имеет мелкие однородные поры с закрытыми порами, термостойкость -65 ℃-200 ℃, простоту эксплуатации 1: 1, прошел тест на теплопроводность SGS, совместим с заливочным компаундом для электронных устройств и высокоточным силиконом для форм, обслуживает B2B-покупателей в области электроники, мощных мощностей и отвода тепла.
Обзор продукта
Жидкий вспененный силикон компании HONG YE SILICONE (вспененный силиконовый каучук, силиконовая пена) представляет собой основной продукт с высокой теплопроводностью и рассеиванием тепла, специально разработанный для электронного рассеивания тепла, мощного оборудования и сценариев рассеивания тепла. В качестве двухкомпонентного силикона аддитивного отверждения он образуется путем химического вспенивания текучих частей A и части B, в состав которых входят теплопроводящие наполнители и модификаторы теплоотвода, и обладает сверхсильной теплопроводностью, эффективной теплопередачей, мелкой однородной структурой с закрытыми порами, хорошей эластичностью и термической стабильностью. Он имеет теплопроводность ≥1,5 Вт/(м·К), низкое термическое сопротивление (≤0,15 К·м²/Вт), эффективно передает тепло и снижает температуру оборудования, решая проблему плохого рассеивания тепла традиционными вспенивающимися материалами в сценариях высокой мощности. Совместимый с большинством наших электронных продуктов, он идеально подходит для компонентов рассеивания тепла, тепловых буферов и сценариев рассеивания тепла.
Технические характеристики
Тип: 2-компонентный силикон аддитивного отверждения
Высокая теплопроводность и тепловыделение: теплопроводность ≥1,5 Вт/(м·К), термическое сопротивление ≤0,15 К·м²/Вт, эффективная теплопередача, эффективность рассеивания тепла ≥90%, термическая стабильность ≥95%, отсутствие потери теплопроводности.
Характеристики пенообразования: мелкие однородные поры с закрытыми порами (20–40 мкм), теплопроводящая структура, плотное распределение пор, равномерная теплопередача, отсутствие накопления тепла, структурная целостность в средах с рассеиванием тепла.
Диапазон температур: от -65 ℃ до 200 ℃ (длительное использование)
Пропорция смешивания: 1:1 (Часть А:Часть Б по весу)
Метод отверждения: вулканизация при комнатной температуре или при нагреве (80 ℃, 1 час).
Сертификаты: экотоксичность SGS, RoHS, сертификация теплопроводности SGS.
Основные характеристики: высокая теплопроводность (≥1,5 Вт/(м·К)), эффективное рассеивание тепла, низкое термическое сопротивление.
Упаковка: Часть A (20/25/200 кг/баррель), Часть B (20/25/200 кг/баррель)
Особенности и преимущества продукта
1. Отличная теплопроводность: теплопроводность ≥1,5 Вт/(м·К), эффективная теплопередача, решение проблемы плохого рассеивания тепла традиционными вспененными материалами в сценариях высокой мощности.
2. Эффективное рассеивание тепла: эффективность рассеивания тепла ≥90%, низкое термическое сопротивление, эффективное снижение температуры оборудования, защита электронных компонентов от перегрева.
3. Баланс теплопроводности и эластичности: сохраняя сверхсильную теплопроводность, он сохраняет хорошую эластичность и структурную стабильность, отсутствие хрупких разрушений, балансируя рассеивание тепла и удобство использования.
4. Совместимость с теплоотводящими продуктами: совместимость с электронным заливочным компаундом HONG YE SILICONE и высокоточным силиконом для форм, образующим комплексное решение для отвода тепла, обеспечивающее комплексную закупку.
5. Простота в эксплуатации: простое соотношение смешивания 1:1, хорошая сыпучесть, легкость переработки в теплоотводящие компоненты, не требуются профессиональные навыки работы с теплоотводом, что повышает эффективность производства.
Как использовать
1. Возьмите часть A и часть B в весовом соотношении 1:1, перемешайте отдельно, чтобы удалить осадок, убедитесь в отсутствии примесей (избегайте влияния на теплопроводность и рассеивание тепла).
2. Тщательно перемешать в течение 3 минут до однородного состояния, провести вакуумную дегазацию для удаления пузырьков воздуха (обеспечить равномерную теплопроводность и закрытоячеистую структуру, отсутствие накопления тепла).
3. Вылейте смесь в форму для теплоотводящего компонента (в сочетании с заливочной массой для электронных устройств), вспеньте и отверждайте при комнатной температуре или при нагревании (нагревание помогает повысить термическую стабильность).
4. После полного отверждения проверьте теплопроводность (≥1,5 Вт/(м·К)) для подтверждения квалификации, затем используйте в сценариях рассеивания тепла и высокой мощности.
Сценарии применения
Сосредоточьтесь на сценариях рассеивания тепла: электронные буферы рассеивания тепла (в сочетании с заливочным компаундом для электроники), детали мощного оборудования, рассеивающие тепло (в сочетании с высокоточным силиконом для пресс-форм), упаковка для рассеивания тепла (в сочетании с силиконом для жидкого резервуара), компоненты рассеивания тепла для коммуникационного оборудования (в сочетании с силиконом для роботов) и детали для рассеивания тепла для роботов (в сочетании с силиконом для роботов). Это помогает покупателям электронной промышленности снизить температуру оборудования и защитить электронные компоненты.
Сертификаты и соответствие
Прошел сертификацию экотоксичности SGS, соответствие RoHS, сертификацию теплопроводности SGS, отличную теплопроводность и рассеивание тепла, что соответствует требованиям к закупкам для B2B-покупателей в области электроники, мощной мощности и отвода тепла, что облегчает экспорт на мировые рынки.
Параметры настройки
Настраиваемая теплопроводность (≥2,0 Вт/(м·К) для сценариев с высокими требованиями), термическое сопротивление (≤0,10 К·м²/Вт для сценариев с высокими требованиями), степень вспенивания и твердость, адаптация к различным требованиям к рассеиванию тепла, помогая покупателям оптимизировать эффект рассеивания тепла.
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на теплопроводность: высокочистое теплопроводное силиконовое сырье → оптимизация формулы (добавление теплопроводящих наполнителей и модификаторов теплоотвода) → точное смешивание → испытание на теплопроводность → испытание на рассеивание тепла → стандартизированное отверждение → проверка термостабильности → упаковка. Строгие термические испытания обеспечивают сверхсильную теплопроводность продукта и эффективное рассеивание тепла.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какова теплопроводность? A: ≥1,5 Вт/(м·К), низкое тепловое сопротивление ≤0,15 К·м²/Вт, подходит для сценариев рассеивания тепла с высокой мощностью.
В2: Может ли он эффективно рассеивать тепло? О: Да, эффективность рассеивания тепла ≥90%, эффективная передача тепла, снижение температуры оборудования, защита электронных компонентов.
В3: подходит ли он для электронных продуктов? О: Да, в сочетании с герметиком для электронной заливки, идеально подходит для электронных буферов рассеивания тепла и деталей теплоотвода мощного оборудования.
В4: повлияет ли высокая температура на его теплопроводность? О: Нет, термическая стабильность ≥95%, теплопроводность остается неизменной при температуре -65℃-200℃, обеспечивая отвод тепла в условиях высоких температур.